Электр қожды пісіру.

Электр қожды пісіру.

 Тәсіл, балқытылған металдың салқындату температурасы, доғалы пісіруге қарағанда, елеулі аз ережелерді пайдаланумен сипатталады.

Аталған жағдай, шойынды пісіру үшін, бұл тәсілді ойдағыдай пайдалануға мүмкіншілік береді. Мұнда, бұйымдарды алдын ала қыздырмай, пісіру жалғастарын жақсы өңделімділігімен және жоғары механикалық қасиеттерімен қамтамасыз етуге болады. Электрод есебінде тілімше мен мөлшері әртүрлі, құрамы негізгі металға жақын немесе онымен салыстырғанда графитизатор элементтері жоғарырақ, сырықтар қолданылады. Пісіруді, сондай-ақ балқымайтын электродтармен орындауға болады, бұнда қосынды есебінде шойын шыбықтар, жоңқа т.б. пайдаланады.

Электр қожды пісіруде кешенді тәсіл қолданылуы мүмкін: үрдісті графит электродымен бастап, содан кейін шойын шыбықтар немесе тілімшемен пісіруді бөлшекті толық пісіргенге дейін жалғастырады.

Электр қожды пісірудің бірқатар артықшылығына қарамай, шойын бөлшектерді жөндеу және қалпына келтіру үшін, өнеркәсіпте кең қолданыс таппады. Бұл, дайындама жұмыстарының елеулі еңбексыйымдылығымен, үлкен қуатты нәрлендіру көздерін пайдаланумен және электр энергиясының үлкен шығынымен түсіндіріледі. Болашақта бұл тәсілді жетілдіру, оны пайдалану аумағын кеңейтеді.

Шойынды пісіруде балқыған металда шойын беретін тәсілдердің барлығының ішінде көбірек әмбебаптау және пісіру жұмыстарының жоғары сапасын қамтамасыз ететіні, ұнтақты сыммен ыстықтай механикаландырылған пісіру болып табылады.

Бөлшектерді алдын-ала 300-350⁰С температурасына дейін қыздырып, ұнтақты сыммен механикаландырылған пісіру кеңірек қолданыс тапты.

Майда ақауларды пісіру үшін, шойын қиындыларымен пісіру – дәнекерлеудің болашағы зор тәсіл болып саналады.

Балқытылған металда болат немесе түсті металдардың жоғары құрамымен темір қорытпаларын алуды қамтамасыз ететін пісіру тәсілдері.

Шойын бұйымдарын пісіру алдында алдын-ала қыздыруды қажет етпейтін немесе елеулі қысқартуды қамтамасыз ететін электрод құрамдарын іздестіру жұмыстары бірқатар жылдар бойы жүргізілуде.

Кез келген пісіруге тән салқындату жылдамдығында, шынықтыру жасалмай-ақ, өте илемді балқытылған металл алуға тырысады.

Бұған бір жағынан, уақытша қарсыласу шамасы төмен электрод металын таңдаумен, екіншіден, жік металында негізгі металдың үлесін азайтумен жетеді. Балқытылған металда көміртегі құрамын төмендету, жіктердің шынықтыруға бейімділігін азайту жағынан қарағанда, мәні ерекше. Негізгі металдың балқуын болдырмау өте қиын болғандықтан, электрод металы есебінде көміртегін ерітпейтін (мыс негізіндегі электродтар), оны карбид қалыптастырмай ерітетін (никель негізіндегі электродтар) немесе көміртегін қатты металда қиын еритін қарбидке байлайтын, металдар немесе қорытпаларды жиірек пайдаланады.

Жік металында негізгі металдың үлесін азайту және пісіру қалдық кернеуінің шамасын төмендету үшін, пісіру үрдісін өте төмен ережеде (электрод диаметрі 3 мм-де ток күші 90-120 А), қысқа жіктермен (40-50 мм), әрбір жікті жасағаннан кейін, бөлшекті 60-70⁰С температурасына дейін салқындатумен жүргізеді. Көпшілігінде, жіктерді доға үзілісімен соққылайды. Мұндай пісіру техникасы үрдістің төмен өнімділігін қарастырады.

Балқытылған металда болат немесе түсті металдармен темір қорытпасын алуды қамтамасыз ететін электрод таңбалары өте көп.