Инструкционные карты (Дополнение к сборнику инструкционных карты для проведения лабораторно-практических работ по дисциплине «Технология швейного производства»

Инструкционная карта

Лабораторно-практическая работа № 2

Тема: «Краевые  швы» - 4 часа

Цель: сформировать практические умения и  навыки по выполнению краевых машинных швов.

Оборудование: стачивающие машины;  краеобметочная машина; утюг.

Инструменты и приспособления: ножницы; сантиметровая лента; линейки; мел; булавки.

Альбом с образцами швов.

Раздаточный материал: ткань 10*20 см

Задание:

1-    повторить правила техники безопасности при работе на швейном оборудовании и на утюге. (Приложение №1)

2  - подобрать номер ниток, машинных игл, установить частоту строчки и длину стежка в соответствии с толщиной и видом ткани.

3 - выполнить краевые швы:

- шов вподгибку с закрытым срезом;

- окантовочный шов с открытым срезом;

- окантовочный шов с закрытым срезом.

4- заполнить карты самоконтроля;

5- заполнить карту взаимоконтроля качества (Приложение №5).

6- выполнить схему швов.

Обратить внимание при выполнении машинных строчек:

- располагать припуски на швы справа от иглы, деталь изделия — слева.

- прокладывать машинную строчку точно по намеченным линиям;

при влажно-тепловой обработке:   

- проверить температуру нагрева утюга;

- при выполнении влажно-тепловых работ обрабатываемый участок детали располагают ближе к работающему;

- увлажнять  и утюжить детали по направлению нити основы, до полного удаления влаги.

К швам, выполняемым на швейной машине, предъявляются следующие требования:

- машинные строчки должны быть ровными;

- ширина шва должна быть ровной (одинаковой);

- стежки должны быть равномерными по частоте;

- плотность затягивания стежков должна быть одинаковой, переплетение нитей должно быть между слоями материала;

- строчки должны быть цельными, без разрывов;

- по линии шва не должно быть волнистости ткани;

- шов должен быть прочным (в этом случае не последнюю роль играют применяемые вами нитки)

Шов вподгибку с закрытым срезом

Шов вподгибку с закрытым срезом применяют для обработки низа изделия

Технологическая последовательность выполнения шва вподгибку с закрытым срезом.

1.     Обрабатываемый срез детали перегнуть на изнанку на 7 – 10мм, заутюжить.

2.     Подогнуть край  детали второй раз на величину припуска, предусмотренного моделью (величина припуска 30мм) и проложить машинную строчку на 1-2мм от сгиба, выполняя закрепки   в начале и в конце строчки, длина закрепок 7 – 10мм

3.     Припуск на подгибку приутюжить.

   Качество выполнения  шва вподгибку проверить по следующим критериям:

№п/п	Критерии оценки	Количество баллов
1	Равномерность подгиба (расстояние между 1 и 2 сгибами)	1,0
2	Ширина шва (расстояние от сгиба до строчки)	1,0
3	Ровность строчки (строчка должна быть параллельна краю детали )	1,0
4	Качество строчки (равномерность натяжения верхней и нижней нитей; строчка должна быть цельной, без разрывов.)	1,0
5	Качество влажно-тепловой обработки (полное прилегания подгибки к изделию)	1,0

                                                     Итого:                      5 баллов 

Окантовочные швы

Окантовочные швы с открытым и закрытыми срезами, применяют для обработки срезов деталей, предохраняя их от осыпания и для обработки пройм горловины при изготовлении легкого платья.

Технологическая последовательность выполнения окантовочного  шва с открытым срезом

Окантовочный  шов с открытым срезом применяют для отделки срезов основных деталей и предохраняя их от осыпания.

1.     Выкроить полоску из отделочной ткани (ширина полоски  30 мм, длина равна длине обрабатываемому срезу, нить основы проходит в косом или поперечном направлении)

2.     Наложить полоску на основную деталь, совмещая лицевые стороны, уравнивая срезы и притачать шириной шва 3-5мм. выполняя закрепки   в начале и в конце строчки, длина закрепок 7 – 10мм

3.     Срез детали плотно обогнуть полоской ткани направляя её на изнаночную сторону   и проложить строчку в шов притачивания полоски ткани, выполняя закрепки   в начале и в конце строчки, длина закрепок 7 – 10мм

4.     Приутюжить шов.

Качество выполнения  окантовочного шва с открытым срезом проверить по следующим критериям:

№п/п	Критерии оценки	Количество баллов
1	Правильность притачивания полоски ткани (полоска ткани не растянута и ширина шва одинакова по всей длине)	1,0
2	Плотное огибание среза детали полоской ткани	1.0
3	Вторая строчка проложена точно в шов притачивания полоски ткани	1.0
4	Ширина окантовочного шва одинаковая по всей длине обработки	1,0
5	Ровность строчки (строчка должна быть параллельна краю детали)	1,0
6	Качество строчки (равномерность натяжения верхней и нижней нитей; строчка должна быть цельной, без разрывов.)	1,0
7	Качество влажно-тепловой обработки	1,0

                                                     Итого:                      7 баллов 

Технологическая последовательность выполнения окантовочного  шва с закрытыми срезами

Окантовочный  шов с закрытыми срезами применяют для обработки пройм, горловины, низа рукавов, отделочных деталей.

1.     Выкроить полоску из отделочной ткани ширина полоски  40 - 50мм, нить основы проходит в косом направлении, длина равна длине срезу обрабатываемой детали

 

2.     Заутюжить полоску ткани (перегнуть вдвое изнанкой внутрь, уравнивая срезы)

 

 

 

 

3.     Наложить полоску на основную деталь, совмещая лицевые стороны, уравнивая срезы и притачать шириной шва 3-5мм,  выполняя закрепки   в начале и в конце строчки, длина закрепок 7 – 10мм

 

 

 

 

 

 

 

 

4.     Срез плотно обогнуть полоской ткани, направляя её на изнаночную сторону и проложить вторую строчку в шов притачивания полоски ткани, выполняя закрепки   в начале и в конце строчки, длина закрепок 7 – 10мм.

5.     Приутюжить шов.

   Качество выполнения  окантовочного шва с закрытыми срезами можно проверить по следующим критериям:

№п/п	Критерии оценки	Количество баллов
1	Правильность притачивания полоски ткани (полоска ткани не растянута и ширина  шва одинакова по всей длине)	1,0
2	Плотное (равномерное) огибание среза детали полоской ткани	1.0
3	Вторая строчка проложена точно в шов притачивания полоски ткани	1.0
4	Ширина окантовочного шва одинаковая по всей длине обработки	1,0
5	С изнаночной стороны расстояние от сгиба до строчки было одинаково	1,0
6	Ровность строчки (строчка должна быть параллельна краю детали)	1,0
7	Качество строчки (равномерность натяжения верхней и нижней нитей; строчка должна быть цельной, без разрывов.)	1,0
8	Качество влажно-тепловой обработки	1,0

                                                                                      Итого:           8 баллов 

                        КАРТА САМОАНАЛИЗА

Задание	Время на выполнение задания 4 часа	Самостоятельность при выполнении задания (5), (4), (3) балла	Качество выполнения шва проверить по критериям:	Выполнение правил техники безопасности  (5), (4),(3) балла	Оценка «Я»
1- выполнить шов вподгибку с закрытым срезом	1час
2-выполнить окантовочный шов с открытым срезом	1час
4-выполнить окантовочный шов с закрытым срезом	2 часа

Примечание: При заполнении графы «Самостоятельность при выполнении задания» в таблице используются следующие обозначения:

«5 баллов» - полная самостоятельность при выполнении задания;

«4 балла» - незначительные затруднения при выполнении задания;

«3 балла» - при выполнении задания учащийся испытывает значительные затруднения

Выполнить схемы краевых швов

Название шва	Технический рисунок	Схема шва
Шов вподгибку с закрытым срезом
Окантовочный шов с открытым срезом
Окантовочный шов с закрытым срезом

Инструкционная карта

Лабораторно-практическая работа № 3

Тема: «Отделочные  швы» - 4 часа

Цель: сформировать практические умения и  навыки по выполнению отделочных швов.

Оборудование: стачивающие машины;  краеобметочная машина; утюг.

Инструменты и приспособления: ножницы; сантиметровая лента; линейки; мел; булавки.

Альбом с образцами швов.

Раздаточный материал: ткань 15*25 см

Задание:

1-    повторить правила техники безопасности при работе на швейном оборудовании и на утюге. (Приложение №1)

2  - подобрать номер ниток, машинных игл, установить частоту строчки и длину стежка в соответствии с толщиной и видом ткани.

3 - выполнить отделочные  швы:

- шов с кантом;

- вытачной рельефный шов;

- застрочные рельефные швы.

4- заполнить карты самоконтроля;

5- заполнить карту взаимоконтроля качества (Приложение № 5)

6- выполнить схему швов.

 

 

Обратить внимание:

 при выполнении машинных строчек

- располагать припуски на швы справа от иглы, деталь изделия — слева.

- прокладывать машинную строчку точно по намеченным линиям;

при влажно-тепловой обработке:   

- проверить температуру нагрева утюга;

- при выполнении влажно-тепловых работ обрабатываемый участок детали располагают ближе к работающему;

- увлажнять  и утюжить детали по направлению нити основы, до полного удаления влаги.

К швам, выполняемым на швейной машине, предъявляются следующие требования:

- машинные строчки должны быть ровными;

- ширина шва должна быть ровной (одинаковой);

- стежки должны быть равномерными по частоте;

- плотность затягивания стежков должна быть одинаковой, переплетение нитей должно быть между слоями материала;

- строчки должны быть цельными, без разрывов;

- по линии шва не должно быть волнистости ткани;

- шов должен быть прочным (в этом случае не последнюю роль играют применяемые вами нитки)

Отделочные швы

Отделочные швы применяют для художественного оформления изделий.

Технологическая последовательность выполнения шва с кантом.

Шов с кантом применяют для отделки женских и детских изделий, при изготовлении ведомственной одежды.

1.     Вырезать полоску ткани (кант) шириной 10-15мм (нить основы проходит в косом или поперечном направлении)

2.     Заутюжить полоску ткани (кант), складывая её вдоль пополам, изнанкой внутрь.

3.     Притачать полоску ткани (кант) , накладывая её на лицевую сторону детали так, чтобы срезы были обращены к срезу детали, ширина шва (канта) 5мм, выполняя закрепки в начале и конце, длина закрепки 7 –10мм.

4.     Стачать детали, при этом детали складывают лицевыми сторонами внутрь, уравнивая срезы. Строчку прокладывают по первой строчке точно в шов притачивания канта.

5.     Шов заутюжить.

   Качество выполнения  шва с  кантом  проверить по следующим критериям:

№п/п	Критерии оценки	Количество баллов
1	Правильность притачивания полоски ткани (полоска ткани не растянута и ширина шва одинакова по всей длине)	1,0
2	Вторая строчка проложена точно в шов притачивания канта	1,0
3	Ширина канта одинакова по всей длине обработки	1,0
4	Ровность строчки	1,0
5	Качество строчки (равномерность натяжения верхней и нижней нитей; строчка должна быть цельной, без разрывов.)	1,0
6	Качество влажно-тепловой обработки	1,0

                                                                  Итого:                      6 баллов 

Рельефные швы

Технологическая последовательность выполнения рельефных швов

Вытачные рельефные швы применяют для получения рельефной линии на целой детали в тех случаях, когда припуски на швы недостаточны.

1.     На лицевой стороне детали наметить меловую линию по  форме рельефа

2.     Вырезать полоску из основной ткани в косом или поперечном направлении. Ширина 20 - 30 мм, длина равна длине шва.

3.     С изнанки детали расположить полоску ткани так, чтобы середина полоски совпала с намеченной  линией и притачивают. Строчку прокладывают точно по намеченной линии, выполняя закрепки в начале и конце, длина закрепки 7 – 10мм   

4.     Отогнуть полоску ткани, по линии строчки в одну сторону, а деталь верха в другую и вторую строчку прокладывают на расстоянии 3 мм по основной детали.

5.      Шов заутюжить .

6.     Проложить отделочную строчку. Ширина отделочной строчки 7мм.

7.     Готовый шов приутюжить

   Качество выполнения рельефного шва проверить по следующим критериям:

№п/п	Критерии оценки	Количество баллов
1	Правильность притачивания полоски ткани (полоска ткани не растянута и расстояние от срезов до строчки одинакова по всей длине)	1,0
2	Вторая строчка проложена параллельно сгибу Ширина шва одинакова по всей длине обработки	1,0
4	Ширина  и качество отделочной строчки	1,0
5	Качество строчки (равномерность натяжения верхней и нижней нитей; строчка должна быть цельной, без разрывов.)	1,0
6	Наличие закрепок вначале и конце строчки (длина закрепок 7 – 10мм)	1,0
6	Качество влажно-тепловой обработки	1,0

                                                                  Итого:                      6 баллов 

Технологическая последовательность выполнения застрочных  рельефных швов.

Застрочные рельефные швы применяют для получения рельефной линии на целой детали в нарядных мужских сорочках и женском платье.

1. На лицевой стороне детали наметить параллельные меловые линии (толщина меловой линии 1мм).

2.     Деталь перегнуть по намеченной линии изнаночной стороной внутрь и застрочить. Ширина шва от сгиба 1-3мм

3.     Готовый узел отутюжить.

Качество выполнения застрочного рельефного шва проверить по следующим критериям:

№п/п	Критерии оценки	Количество баллов
1	Строчка проложена параллельно сгибу Ширина шва одинакова по всей длине обработки	1,0
2	Ширина  и качество отделочной строчки	1,0
3	Качество строчки (равномерность натяжения верхней и нижней нитей; строчка должна быть цельной, без разрывов.)	1,0
4	Наличие закрепок вначале и конце строчки (длина закрепок 7 – 10мм)	1,0
5	Качество влажно-тепловой обработки	1,0

                                                                  Итого:                      5 баллов 

 КАРТА САМОАНАЛИЗА

Задание	Время на выполнение задания 6 часов	Самостоятельность при выполнении задания (5), (4), (3) балла	Качество выполнения шва проверить по критериям:	Выполнение правил техники безопасности  (5), (4),(3) балла	Оценка «Я»
1-выполнить шов с кантом	1час
2-выполнить вытачной рельефный шов	1час
4-выполнить застрочные рельефные швы	2 часа

Примечание: При заполнении графы «Самостоятельность при выполнении задания» в таблице используются следующие обозначения:

«5 баллов» - полная самостоятельность при выполнении задания;

«4 балла» - незначительные затруднения при выполнении задания;

«3 балла» - при выполнении задания учащийся испытывает значительные затруднения

Выполнить схемы отделочных швов

Название шва	Технический рисунок	Схема шва
Шов с кантом
Вытачной рельефный шов
Застрочные рельефные швы

Инструкционная карта

Лабораторно-практическая работа № 4

Тема: «Отделочные швы - складки» - 4 часа

Цель: Сформировать практические умения и  навыки по выполнению отделочных швов.

Оборудование: стачивающие машины;  краеобметочная машина; утюг.

Инструменты и приспособления: ножницы; сантиметровая лента; линейки; мел; булавки.

Альбом с образцами швов.

Раздаточный материал: ткань 25*30 см

Задание:

1-    повторить правила техники безопасности при работе на швейном оборудовании и на утюге. (Приложение №1)

2  - подобрать номер ниток, машинных игл, установить частоту строчки и длину стежка в соответствии с толщиной и видом ткани.

3 - выполнить отделочные  швы (складки):

- односторонние складки;

- встречные (двухсторонние) складки;

4- заполнить карты самоконтроля;

5- заполнить карту взаимоконтроля качества (Приложение № 5)

6- выполнить схему швов.

 

 

Обратить внимание:

 при выполнении машинных строчек

- располагать припуски на швы справа от иглы, деталь изделия — слева.

- прокладывать машинную строчку точно по намеченным линиям;

при влажно-тепловой обработке:   

- проверить температуру нагрева утюга;

- при выполнении влажно-тепловых работ обрабатываемый участок детали располагают ближе к работающему;

- увлажнять  и утюжить детали по направлению нити основы, до полного удаления влаги.

К швам, выполняемым на швейной машине, предъявляются следующие требования:

- машинные строчки должны быть ровными;

- ширина шва должна быть ровной (одинаковой);

- стежки должны быть равномерными по частоте;

- плотность затягивания стежков должна быть одинаковой, переплетение нитей должно быть между слоями материала;

- строчки должны быть цельными, без разрывов;

- по линии шва не должно быть волнистости ткани;

- шов должен быть прочным (в этом случае не последнюю роль играют применяемые вами нитки)

Отделочные швы - складки

Складки являются одной из разновидности отделочных  швов. Складки проектируют на основных деталях для обеспечения свободы движения и одновременно для прилегания изделия по фигуре, а также как фасонные линии.

Технологическая последовательность обработка односторонних складок.

1.     С изнаночной стороны изделия  наметить односторонние складки 3 – линиями

(толщина меловой линии 1 мм)

- 1 средняя линия;

- 2 боковая линии;

- 3 ограничивающая конец стачивания складки

2. Перегнуть деталь по средней линии лицевой стороной внутрь.

3. Складку заколоть булавками или сметать (при сметывании строчку прокладывают на 1 мм от меловой линии в сторону сгиба складки).

4.Стачать складку точно по боковой  меловой линии. Строчку заканчивают по овальной или прямой линии

6.     Складку заутюжить.

Технологическая последовательность обработка встречных складок.

1. С изнаночной стороны изделия  наметить односторонние складки 3 – линиями:

- 1 средняя линия;

- 2 боковая линии (линия наружных сгибов);

- 3 ограничивающая конец стачивания складки

2.  Перегнуть деталь по средней линии лицевой стороной внутрь.

3. Складку заколоть булавками или сметать (при сметывании строчку прокладывают на 1 мм от меловой линии в сторону сгиба складки).

4.Стачать складку точно  по боковой линии, строчку заканчивают на уровне  линии определяющей конец строчки.

5.     Припуск на складку раскладывают по обе стороны строчки стачивания,  располагая намеченную среднюю линию строго по шву

6. Для прочности припуски  на складку с изнанки закрепить строчкой, проходящей около строчки стачивания складки

7 . Готовый узел приутюжить.

  Качество выполнения складок проверить по следующим критериям:

№п/п	Критерии оценки	Количество баллов
1	Правильность разметки складок (глубина складки, толщина меловых линий)	1,0
2	Стачивание складок (строчка проходит точно по меловой линии, закрепление складки)	1,0
3	Качество строчки (равномерность натяжения верхней и нижней нитей; строчка должна быть цельной, без разрывов.)	1,0
4	Наличие закрепок вначале и в конце строчки (длина закрепок 7 – 10мм)	1,0
5	Качество влажно-тепловой обработки	1,0

                                                                  Итого:                      5 баллов 

КАРТА САМОАНАЛИЗА

Задание	Время на выполнение задания 6 часов	Самостоятельность при выполнении задания (5), (4), (3) балла	Качество выполнения шва проверить по критериям:	Выполнение правил техники безопасности  (5), (4),(3) балла	Оценка «Я»
1-выполнить односторонние складки	2 час
2-выполнить встречные складки	2 час

Примечание: При заполнении графы «Самостоятельность при выполнении задания» в таблице используются следующие обозначения:

«5 баллов» - полная самостоятельность при выполнении задания;

«4 балла» - незначительные затруднения при выполнении задания;

«3 балла» - при выполнении задания учащийся испытывает значительные затруднения

Выполнить схемы отделочных швов - складки

Название шва	Технический шов	Схема шва
Односторонние складки
Встречные складки