Методические указания по выполнению практических работ по МДК01.02

Министерство образования Иркутской области государственное АВТОНОМНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ образовательное учреждение ИРКУТСКОЙ ОБЛАСТИ  «Ангарский индустриальный техникум»

Дисциплинарно-цикловая комиссия _____________________________________

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

К ПРАКТИЧЕСКИМ РАБОТАМ

СПЕЦИАЛЬНОСТЬ 15.02.01 Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (химическая и нефтяная промышленность)

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ МОДУЛЬ Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования

МДК 01.02 Организация ремонтных работ промышленного оборудования и контроль за ними

КУРС ОБУЧЕНИЯ    3

АВТОР       Фрейнд Т.Ф.

Ангарск 2016

Методические указания к практических работам/ Автор работы: Фрейнд Т.Ф., преподаватель спецдисциплин, ОГАОУ СПО «Ангарский индустриальный техникум» — Ангарск: ОГАОУ СПО АИТ, 2013. —  

Рецензент:

Методические указания к практическим работам составлены в соответствии с программой ФГОС СПО по  МДК 01.02.  Организация ремонтных работ промышленного оборудования и контроль за ними.

Методические указания к практическим работам предназначены для студентов 2 курса очной (очно-заочной) формы обучения по специальности 15.02.01 Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (нефтяная и химическая промышленность)

Рассмотрен  на заседании ДЦК ___________________ «____» __________ 2016 г. Председатель ДЦК: _______________(Ф.И.О.)

Содержание

1. Введение………………………………………………………………………..
2. Требования к выполнению практических работ…………………………….

3.   Практическая работа №1……………………………………………………..

4. Практическая работа №2    ……………………………………………………

5. Практическая работа №3    …………………………………………………..
6. Практическая работа №4     …………………………………………………
7. Практическая работа №5  ……………………………………………………
8. Практическая работа №6 …………………………………………………….
9. Практическая работа №7.  …………………………………………………...
10. Практическая работа №8   …………………………………………………..
11. Практическая работа №9  …………………………………………………….
12. Практическая работа №10 ……………………………………………………
13. Практическая работа №11 ……………………………………………………
14. Практическая работа №12  …………………………………………………..
15. Практическая работа №13  …………………………………………………...
16. Практическая работа №14  …………………………………………………..
17. Практическая работа №15  …………………………………………………
18. Практическая работа №16  …………………………………………………..
19. Практическая работа №17  ……………………………………………………
20. Практическая работа №18  ……………………………………………………
21. Практическая работа №19  …………………………………………………...
22. Практическая работа №20  ……………………………………………………
23. Практическая работа №21  …………………………………………………….
24. Практическая работа №22  ……………………………………………………
25. Практическая работа №23  …………………………………………………….
26. Практическая работа №24  ……………………………………………………
27. Практическая работа №25  …………………………………………………….

1.      Введение

Настоящие методические указания к практическим работам предназначены в качестве методического пособия при проведении практических работ по программе МДК01.02 Организация и проведение  ремонта промышленного оборудования. утвержденной для специальности 15.02.01  Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (нефтяная и химическая  промышленность):

1    Использование контрольно-измерительных инструментов и приспособлений при ремонте оборудования

2. Проектирование ремонтно-механических мастерских.

3. Назначение технологических баз. Определение видов и способов получения заготовок
4. Составление годового графика ППР
5. Составление карты разборки оборудования
6. Определение сроков ремонта оборудования (по справочникам)
7. Определение характера износа деталей
8. Определение методов восстановления деталей и расчёт режимов резания
9. Определение вида износа и способа восстановления деталей резьбовых соединений.
10. Определение видов износа. Определение способов восстановления и составление таблицы.
11. Установить последовательность ремонтных работ теплообменника.
12. Определение методов устранения возможных неисправностей насосов.
13. Определение возможных неисправностей компрессоров.
14. Составление схемы разборки  горизонтального теплообменника
15. Определение возможных неисправностей работы насадочного абсорбера
16. Выбор метода определения дефектов сварных швов резервуара
17.  Определение исправности работы мешалки  в аппарате
18. Выполнение технологических схем  оборудования.
19. Определение параметров оборудования  по документации завода изготовителя в соответствии с их паспортами
20. Чтение чертежей и кинематических схем оборудования.
21. Определение возможных неисправностей трубопроводной арматуры.
22. Составление ведомости дефектации деталей
23. Выполнение схемы балансировки вращающихся деталей оборудования по заданию
24. Работа  с документацией завода- изготовителя,  монтажной, ремонтной по проведению испытаний оборудования
25. Выбор мероприятий по безопасному проведению испытания оборудования

2.      Требования к знаниям и умениям при выполнении практических работ

В результате выполнения практических работ, предусмотренных программой по данной специальности, проводится текущий контроль индивидуальных образовательных достижений.

Результаты обучения:

освоенные умения

- выполнять эскизы деталей при ремонте промышленного оборудования;

    -  выбирать технологическое оборудование;

    - составлять схемы монтажных работ;

      -  рганизовать работы по испытанию промышленного оборудования после   ремонта и монтажа;

    - организовывать пусконаладочные работы промышленного оборудования;

    - пользоваться грузоподъемными механизмами;

   -  пользоваться условной сигнализацией при выполнении   грузоподъемных работ;

   -  рассчитывать предельные нагрузки грузоподъемных устройств;

   -  рассчитывать предельные нагрузки грузоподъемных устройств;

    - определять виды и способы получения заготовок;

    - выбирать способы упрочнения поверхностей;

    - рассчитывать величину припусков;

    - выбирать технологическую оснастку;

    - рассчитывать режимы резания;

    - назначать технологические базы;

    - производить силовой расчет приспособлений;

    - производить расчет размерных цепей;

    - пользоваться  мерительным инструментом;

    - определять методы восстановления деталей;

     -пользоваться компьютерной техникой и прикладными компьютерными программами;

    - пользоваться нормативной и справочной литературой;

          усвоенные знания

    - условные обозначения в кинематических схемах и чертежах;

    - классификацию технологического оборудования;

    - устройство и назначение технологического оборудования;

     -  сложность ремонта оборудования;

        - последовательность выполнения и средства контроля при  пусконаладочных работах;

     -  методы сборки машин;

     -   виды монтажа промышленного оборудования и порядок его проведения;

     - допуски и посадки сопрягаемых поверхностей деталей машин;

     - последовательность выполнения испытаний узлов и механизмов оборудования после ремонта и монтажа;

      -  классификацию грузоподъемных и грузозахватных механизмов;

      -  основные параметры грузоподъемных машин;

      -  правила эксплуатации грузоподъемных устройств;

      - методы ремонта деталей, механизмов и узлов промышленного оборудования;

      -  виды заготовок и способы их получения;

      -  способы упрочнения поверхностей;

      -  виды механической обработки деталей;

      -  классификацию и назначение технологической оснастки;

      - классификацию и назначение режущего и  измерительного инструментов;

      -  методы и виды испытаний промышленного оборудования;

      -  методы контроля точности и шероховатости поверхностей;

      -  методы восстановления деталей;

      -  прикладные  компьютерные программы;

      -  виды архитектуры и комплектации компьютерной техники;

       -  правила техники безопасности при выполнении монтажных и ремонтных работ;

          -  средства коллективной и индивидуальной защиты

Практическая работа №1

Использование контрольно-измерительных инструментов и приспособлений при ремонте оборудования

Цель практической работы: 

·     Углубить знания по теме: Материально-техническое обеспечение работ

·     Изучить классификацию инструментов и приспособлений, для контроля оборудования при выполнении ремонтных работ;

·     Применение инструментов и приспособлений при выполнении работ.

Продолжительность: 2 часа

1.       Рекомендации студентам по подготовке к практической работе

·     Повторите  теоретический материал по теме 2.1 «Материально-техническое обеспечение работ» - Арбузов М.О.- справочник молодого слесаря-ремонтника – М.: «Высшая школа», стр.189-202

Оснащение:

Справочник молодого слесаря-ремонтника, карандаши, линейки, инструменты: микрометры, штангенинструменты, щупы, шаблоны, уровень,

2.       Порядок выполнения:

Повторить тему 2.1 и выполнить задание:

·       По модели дать определение соединения или передачи и привести примеры, где применяется;

·       Вычертить схемы контроля и указать инструмент;

·       Ответить на вопрсы

Задание 1. Выполнить контроль сборки зубчатой передачи;

Задание 2. Выполнить контроль сборки ременной передачи;

Задание 3. Выполнить контроль сборки червячной передачи;

Задание 4. Выполнить контроль сборки шпоночного соединения;

Задание 5. Выполнить контроль сборки шлицевого соединения

Задание 5. Выполнить контроль сборки составных валов

3.     Отчет о работе должен содержать:

·       Название и цель работы;

·       Результаты выполнения работы;

·       Защита работы

Практическая работа №2

Проектирование ремонтно-механических мастерских.

Цель практической работы:         

·                   Углубить знания по теме Планирование и организация   технического обслуживания и ремонта оборудования

·                   Изучить структуру и оснащение ремонтно-механических мастерских

·                   Изучить техническое нормирование и проектирование ремонтных цехов.

Продолжительность: 4 часа

1.     Рекомендации студентам по подготовке к практической работе

·                  Повторите  теоретический материал по теме 2.2   Планирование и организация технического обслуживания и ремонта оборудования

·                  Новиков В.И.- Слесарь-ремонтник – М.: «Академия», 2006.   стр.189-220

Оснащение: Новиков В.И.- Слесарь-ремонтник – М.: «Академия», 2006.   стр.189-220

                        Раздаточный материал

                Карандаши, линейки

2.     Порядок выполнения:

Повторить тему 2.2 и выполнить задание:

·       Вычертить план цеха, определить участки для ремонта оборудования с учетом последовательности ремонтных работ;

·       Расставить оборудование на участках, составить экспликацию оборудования.

·       Ответить на вопросы:

Какие задачи решает ремонтная служба предприятия?

Перечислить основные этапы технологического процесса ремонта

Какие операции включает подготовка оборудования к ремонту

Ремонт деталей с помощью металлорежущих станков

Восстановление деталей наплавкой, объяснить на примере.

3.     Отчет о работе должен содержать:

a.     Название и цель работы;

b.    Результаты выполнения работы;

c.     Защита работы

Практическая работа №3

Назначение технологических баз. Определение видов и способов получения заготовок

Цель практической работы: 

1.     Закрепить знания:

·     по видам ремонта;

·     ремонтным документам;

·      по видам и назначению технологических баз;

·     по способам получения заготовок

2.     Углубить знания по теме.

Продолжительность:2 часа

1.     Рекомендации студентам по подготовке к практической работе

·     Повторите  теоретический материал по теме 2.2 «Планирование и организация технического обслуживания и ремонта оборудования»

по конспектам.

·     Покровский Б.С. Ремонт промышленного оборудования – М.; Академия, 2009

Оснащение:

Раздаточный материал

2.     Порядок выполнения:

Повторить тему 2.2 и выполнить задание, ответив на вопросы::

·     Дать определение: база, базирование;

·     Виды баз (привести примеры)

·       Назначение технологических баз

·       Дать определение: заготовка, виды заготовок

·       Способы получения заготовок

·       Размеры, припуски, напуски

3.     Отчет о работе должен содержать:

a.     Название и цель работы;

b.    Ответы на вопросы;

c.     Защита работы

Практическая работа №4

Составление годового графика ППР

 Цель практической работы: 

1.     Закрепить знания:

·      по видам ремонта;

·      по планированию ремонта;

·      по видов графиков ремонта;

·     по составлению графика ремонта;

·     по основным показателям для составления графика ремонта

2.     Получить навыки составления графика ремонта

Продолжительность:4 часа

1.     Рекомендации студентам по подготовке к практической работе

·     Повторите  теоретический материал по теме 2.2 «Планирование и организация технического обслуживания и ремонта оборудования»

по конспектам.

·     Покровский Б.С. Ремонт промышленного оборудования – М.; Академия, 2009 – М.; Академия, 2009

2.     Оснащениее:

Карандаши, линейки, детали, соединения, передачи, справочники по продолжительности работы оборудования, по нормам продолжительности работы оборудования. Раздаточный материал.

3.     Порядок выполнения:

Повторить тему 2.2 и выполнить задание:

·     Построить график ремонта оборудования (по вариантам)

·       Ответить на вопросы:

- основные документы планирования ремонтных работ;

- кто составляет графики ремонтов;

- нормы продолжительности работы между ремонтами;

- капитальный ремонт, ремонтный цикл, продолжительность ремонта;

- текущий ремонт, продолжительность ремонта;

Темы задания:

Задание 1. Построить график ремонта теплообменника;

Задание 2. Построить график ремонта центробежного насоса;

Задание 3. Построить график ремонта компрессора;

4.     Отчет о работе должен содержать:

a.      Название и цель работы;

b.     График ремонта

c.      Защита работы

Практическая работа №5

Составление карты разборки оборудования

Цель практической работы:         

·                  Углубить знания по теме 2.3. Общая технология и  методы ремонта

·                   Изучить устройство оборудования

·                   Углубить знания по технологии ремонта

Продолжительность: 4 часа

1.     Рекомендации студентам по подготовке к практической работе

·                  Повторите  теоретический материал по теме 2.3 Общая технология и  методы ремонта

·                  Новиков В.И.- Слесарь-ремонтник – М.: «Академия», 2006.   стр.189-220

2.     Оснащение: Новиков В.И.- Слесарь-ремонтник – М.: «Академия», 2006.   стр.189-220

                        Раздаточный материал

                Карандаши, линейки

3.     Порядок выполнения:

Повторить тему 2.3 и выполнить задание:

·       Изучить устройство оборудования

·       Определить возможные дефекты узлов

·       Составить карту разборки оборудования

·       Ответить на вопросы:

Какие виды ремонта характерны для данного оборудования?

Перечислить основные этапы технологического процесса ремонта

Какие операции включает подготовка оборудования к ремонту

Ремонтный размер

Требования к сборке узлов.

4.     .Отчет о работе должен содержать:

a.     Название и цель работы;

b.    Карту разборки оборудования;

c.     Ответы на вопросы

d.    Защита работы

Практическая работа №6

Определение сроков ремонта оборудования по справочникам

Цель практической работы:         

·                   Углубить знания по теме 2.3. Общая технология и  методы ремонта

·                   Научиться работать с паспортами оборудования и справочниками

по ремонту оборудования

·                   Научиться определять сроки ремонта, рекомендации по проведению ремонтных работ

Продолжительность: 4 часа

1.     Рекомендации студентам по подготовке к практической работе

·                   Повторите  теоретический материал по теме 2.3. Общая технология и  методы ремонта

·                  Новиков В.И.- Слесарь-ремонтник – М.: «Академия», 2006.   стр.189-220

2.     Оснащение:

Новиков В.И.- Слесарь-ремонтник – М.: «Академия», 2006.   стр.189-220

                        Раздаточный материал

3.     Порядок выполнения:

Повторить тему 2.3 и выполнить задание:

·       Описать устройство оборудования;

·       Определить сроки службы оборудования по справочным таблицам

справочника

·       Ответить на вопросы:

Какие задачи решает ремонтная служба предприятия?

Перечислить основные этапы технологического процесса ремонта

Какие операции включает подготовка оборудования к ремонту

Какие виды ремонта Вы знаете, дать характеристику

4.     Отчет о работе должен содержать:

a.     Название и цель работы;

b.    Ответить на вопросы;

c.     Защита работы

Практическая работа №7

Определение характера износа деталей

Цель практической работы: 

1.     Закрепить знания:

·      по видам и характеру износа деталей машин и механизмов;

·      признаков износа деталей машин и механизмов;

·      по методам определения величины износа;

·     По способам ремонта

2.     Получить и закрепить навыки определения вида, характера и причин износа деталей соединений и передач;

Продолжительность:4 часа

1.     Рекомендации студентам по подготовке к практической работе

·     Повторите  теоретический материал по теме 2.4 «Ремонт типовых деталей и узлов»

·      Арбузов М.О.- справочник молодого слесаря-ремонтника – М.: «Высшая школа», стр.15-16

·     Покровский Б.С. Основы технологии ремонта промышленного оборудования – М.; Академия, 2006

Оснащениее:

Карандаши, линейки, детали, соединения, передачи

Набор необходимых измерительных инструментов

2.     Порядок выполнения:

Повторить тему 2.4 и выполнить задание:

·        Дать определение: износ, виды, причины;

·       По модели определить вид и характер износа;

·       Произвести необходимые замеры с помощью микрометра, штангенциркуля;

·       Произвести анализ полученных данных и установить причины износа;

·       Ответить на вопросы

Темы задания:

Задание 1. Определить износ деталей зубчатой передачи;

Задание 2. Определить износ деталей ременной передачи;

Задание 3. Определить износ деталей червячной передачи;

Задание 4. Определить износ деталей шпоночного соединения;

Задание 5. Определить износ деталей шлицевого соединения

Задание 6. Определить износ деталей составных валов

     Задание 7. Определить износ деталей храпового механизма

3.     Отчет о работе должен содержать:

a.      Название и цель работы;

b.     Результаты выполнения работы;

c.      Защита работы

Практическая работа №8

Определение методов восстановления деталей и расчёт режимов резания

Цель практической работы: 

1.     Закрепить знания:

·      по основным способам восстановления деталей машин и механизмов;

·      по способам восстановления деталей резьбовых, шпоночных, шлицевых соединений;

·      по способам восстановления деталей ременных, зубчатых, цепных передач;

·     по способам ремонта

Продолжительность:4 часа

1.     Рекомендации студентам по подготовке к практической работе

·     Повторите  теоретический материал по теме 2.4 «Ремонт типовых деталей и узлов»

·     Покровский Б.С. Основы технологии ремонта промышленного оборудования – М.; Академия, 2006

2.     Оснащениее:

Детали, узлы, соединения, передачи.

Набор необходимых измерительных инструментов

3.     Порядок выполнения:

Повторить тему 2.4 и выполнить задание:

·        Дать определение: износ, виды, причины;

·        Перечислить способы восстановления деталей

·       По модели определить вид и характер износа;

·       Выбрать способ восстановления детали

·       Вычертить таблицу и заполнить графы

·       Ответить на вопросы

Темы задания:

Задание 1. Определить методы восстановления деталей зубчатой передачи;

Задание 2. Определить методы восстановления деталей ременной передачи;

Задание 3. Определить методы восстановления деталей червячной передачи;

Задание 4. Определить методы восстановления деталей шпоночного соединения;

Задание 5. Определить методы восстановления деталей шлицевого соединения

Задание 6. Определить методы восстановления деталей составных валов

     Задание 7. Определить методы восстановления деталей храпового механизма

4.     Отчет о работе должен содержать:

a.      Название и цель работы;

b.     Результаты выполнения работы;

c.      Защита работы

Практическая работа №9

Определение вида износа и способа восстановления деталей резьбовых соединений.

Цель практической работы: 

1.     Закрепить знания:

·      по видам соединений деталей машин и механизмов;

·      по видам деталей резьбовых соединений;

·      по методам определения величины износа;

·     по способам восстановления деталей резьбовых соединений

2.     Получить и закрепить навыки определения вида, характера и причин износа деталей резьбовых соединений;

Продолжительность:4 часа

1.     Рекомендации студентам по подготовке к практической работе

·     Повторите  теоретический материал по теме 2.4 «Ремонт типовых деталей и узлов»

·      Арбузов М.О.- справочник молодого слесаря-ремонтника – М.: «Высшая школа», стр.15-16

·     Покровский Б.С. Основы технологии ремонта промышленного оборудования – М.; Академия, 2006

Оснащениее:

Карандаши, линейки, детали, соединения, передачи

Набор необходимых измерительных инструментов

2.     Порядок выполнения:

Повторить тему 2.4 и выполнить задание:

·        Дать определение: износ, виды, причины;

·       По модели определить вид и характер износа;

·       Произвести необходимые замеры с помощью микрометра, штангенциркуля;

·       Произвести анализ полученных данных и установить причины износа;

·       Составить ведомость дефектов: указать причины возникновения и способы восстановления.

3.     Отчет о работе должен содержать:

a.      Название и цель работы;

b.     Ведомость дефектов;

c.      Защита работы

Практическая работа №10

Определение видов износа. Определение способов восстановления и составление таблицы.

Цель практической работы: 

1.     Закрепить знания:

·      по видам передач машин и механизмов;

·      по видам деталей передач;

·      по методам определения величины износа;

·     по способам восстановления деталей передач

2.     Получить и закрепить навыки определения вида, характера и причин износа деталей передач;

Продолжительность:4 часа

1.     Рекомендации студентам по подготовке к практической работе

·     Повторите  теоретический материал по теме 2.4 «Ремонт типовых деталей и узлов»

·      Арбузов М.О.- справочник молодого слесаря-ремонтника – М.: «Высшая школа», стр.15-16

·     Покровский Б.С. Основы технологии ремонта промышленного оборудования – М.; Академия, 2006

2.     Оснащениее:

Карандаши, линейки, детали, соединения, передачи

Набор необходимых измерительных инструментов

3.     Порядок выполнения:

Повторить тему 2.4 и выполнить задание:

·        Дать определение: передачи, виды, применение

·        износ, виды, причины;

·       По модели определить вид и характер износа;

·       Произвести необходимые замеры с помощью микрометра, штангенциркуля;

·       Произвести анализ полученных данных и установить причины износа;

·       Составить ведомость дефектов: указать причины возникновения и способы восстановления.

Темы задания:

·       Задание 1. Определить способы восстановления деталей зубчатой передачи;

·       Задание 2. Определить способы восстановления ременной передачи;

·       Задание 3. Определить способы восстановления червячной передачи

4.     Отчет о работе должен содержать:

a.      Название и цель работы;

b.     Методы восстановления деталей передач

c.      Защита работы

Практическая работа №11

Установить последовательность ремонтных работ теплообменника.

Цель практической работы:         

·        Углубить знания по теме 2.5. Технология ремонта  промышленного оборудования.

·         Научиться работать с паспортами оборудования и справочниками

               по ремонту оборудования

·          Углубить знания по видам и устройству теплообменников

·          Углубить знания по возможным неисправностям теплообменников

·          Углубить знания по технологии ремонта

Продолжительность: 4 часа

1.     Рекомендации студентам по подготовке к практической работе

·          Повторите  теоретический материал по теме 2.5. Технология ремонта  промышленного оборудования

·           Гринберг Я.И. Слесарныеработы при ремонте и наладке химического оборудования – М.: «Высшая школа»,   стр.102-110

·          Фарамазов С.А. Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов – М.: Химия,стр. 152-158

2.     Оснащение:

Раздаточный материал, макеты теплообменников

3.     Порядок выполнения:

Повторить тему 2.5 и выполнить задание:

·       Описать устройство теплообменника;

Описать последовательность выполнения ремонтных работ:

- подготовка к ремонту;

- оборудование и приспособления для выполнения ремонтных работ;

- разборка и чистка теплообменника;

- вычертить схемы ремонта;

- испытание теплообменника;

- документация на сдачу теплообменника из ремонта

4.  Отчет о работе должен содержать:

a.     Название и цель работы;

b.    Последовательность выполнения ремонта теплообменника;

c.     Защита работы

Практическая работа №12

Определение методов устранения возможных неисправностей насосов.

Цель практической работы:         

·        Углубить знания по теме 2.5. Технология ремонта  промышленного оборудования.

·         Научиться работать с паспортами оборудования и докуентацией по ремонту насосов

·          Углубить знания по видам и устройству насосов

·          Углубить знания по возможным неисправностям насосов

·          Углубить знания об устранении возможных неисправностей

Продолжительность: 4 часа

1.     Рекомендации студентам по подготовке к практической работе

·          Повторите  теоретический материал по теме 2.5. Технология ремонта  промышленного оборудования

·           Гринберг Я.И. Слесарныеработы при ремонте и наладке химического оборудования – М.: «Высшая школа»,   стр.173-182

·          Фарамазов С.А. Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов – М.: Химия, стр. 152-158

·          Васильев В.Д., Ивашнев Е.А., Малюшенко В.В. Монтаж компрессоров, насосов и вентиляторов – М.: Высшая школа, стр.175 - 186

2.     Оснащение:

Раздаточный материал,

Порядок выполнения:

Повторить тему 2.5 и выполнить задание:

·       Описать устройство насоса;

Описать возможные неисправности насосов

Описать методы устранения неисправностей

Описать особенности ремонта насосов:

- подготовка к ремонту;

- оборудование и приспособления для выполнения ремонтных работ;

- документация на сдачу насоса из ремонта

Темы задания:

Задание 1. Ремонт лопастного насоса

Задание 2. Ремонт поршневого насоса

3. Отчет о работе должен содержать:

a.     Название и цель работы;

b.    Методы устранения неисправностей насосов;

c.     Защита работы

Практическая работа №13

Определение возможных неисправностей компрессоров..

Цель практической работы:         

·        Углубить знания по теме 2.5. Технология ремонта  промышленного оборудования.

·         Научиться работать с паспортами оборудования и докуентацией по ремонту компрессоров

·          Углубить знания по видам и устройству компрессоров

·          Углубить знания по возможным неисправностям компрессоров

·          Продолжительность: 4 часа

1.     Рекомендации студентам по подготовке к практической работе

·          Повторите  теоретический материал по теме 2.5. Технология ремонта  промышленного оборудования

·           Гринберг Я.И. Слесарныеработы при ремонте и наладке химического оборудования – М.: «Высшая школа»,   стр.183-193

·          Фарамазов С.А. Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов – М.: Химия, стр. 265 - 271

·          Васильев В.Д., Ивашнев Е.А., Малюшенко В.В. Монтаж компрессоров, насосов и вентиляторов – М.: Высшая школа, стр.165 - 171

2.     Оснащение:

Раздаточный материал,

3.     Порядок выполнения:

Повторить тему 2.5 и выполнить задание:

Описать устройство компрессора;

Описать возможные неисправности компрессора

Описать методы устранения неисправностей

Описать особенности ремонта компрессора:

- подготовка к ремонту;

- оборудование и приспособления для выполнения ремонтных работ;

- документация на сдачу компрессора из ремонта

4. Отчет о работе должен содержать:

a.     Название и цель работы;

b.    Определение неисправностей компрессоров;

c.     Защита работы

Практическая работа №14

Составление схемы разборки  горизонтального теплообменника.

 Цель практической работы:         

·        Углубить знания по теме 2.5. Технология ремонта  промышленного оборудования.

·          Закрепить знания по устройству горизонтального теплообменника

·          Закрепить  знания по возможным неисправностям теплообменника

·          Продолжительность: 4 часа

1.     Рекомендации студентам по подготовке к практической работе

·          Повторите  теоретический материал по теме 2.5. Технология ремонта  промышленного оборудования

·           Гринберг Я.И. Слесарныеработы при ремонте и наладке химического оборудования – М.: «Высшая школа»,   стр.102-110

·          Фарамазов С.А. Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов – М.: Химия, стр. 152-158

2.     Оснащение:

Раздаточный материал, Карандаши, линейки

3.     Порядок выполнения:

Повторить тему 2.5 и выполнить задание:

·       Вычертить схему разборки теплообменника;

Описать последовательность выполнения работ по разборке;

Оборудование и приспособления, применяемые при выполнении разборки;

Описать требования к выполнению сборочно – разборочных работ

4. Отчет о работе должен содержать:

a.     Название и цель работы;

b.    Сему разборки теплообменника;

c.     Описание выполненной работы

d.    Защита работы

Практическая работа №15

Определение возможных неисправностей работы насадочного абсорбера Цель практической работы:         

·        Углубить знания по теме 2.5. Технология ремонта  промышленного оборудования.

·          Закрепить знания по устройству насадочного абсорбера

·          Закрепить  знания по возможным неисправностям колонных аппаратов, включая насадочный абсорбер

·          Закрепить  знания по причинам возникновения неисправностей насадочного абсорбера

·          Продолжительность: 4 часа

1.     Рекомендации студентам по подготовке к практической работе

·          Повторите  теоретический материал по теме 2.5. Технология ремонта  промышленного оборудования

·           Гринберг Я.И. Слесарныеработы при ремонте и наладке химического оборудования – М.: «Высшая школа»,   стр.143-145: 151-153

·          Фарамазов С.А. Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов – М.: Химия, стр. 181-187

2.     Оснащение:

Раздаточный материал,

3.     Порядок выполнения:

Повторить тему 2.5 и выполнить задание:

·       Описать устройство насадочного абсорбера и выполнить схему;

Описать возможные неисправности насадочного абсорбера: корпуса, внутренних устройств

Описать причины возникновения неисправностей насадочного абсорбера;

4. Отчет о работе должен содержать:

a.     Название и цель работы;

b.    Схему насадочного абсорбера со сборочными единицами;

c.     Описание неисправностей насадочного абсорбера и причин возникновения

d.    Защита работы

Практическая работа №16

Выбор метода определения дефектов сварных швов резервуара

 Цель практической работы:         

·        Углубить знания по теме 2.5. Технология ремонта  промышленного оборудования.

·          Закрепить знания по видам и устройству резервуаров

·          Закрепить  знания по изготовлению (монтажу) резервуаров

·          Углубить знания по дефектам сварных швов и методам их определения

·          Продолжительность: 4 часа

1.     Рекомендации студентам по подготовке к практической работе

·          Повторите  теоретический материал по теме 2.5. Технология ремонта  промышленного оборудования

·          Фарамазов С.А. Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов – М.: Химия, стр. 204 - 211

2.     Оснащение:

Раздаточный материал,

3.     Порядок выполнения:

Повторить тему 2.5 и выполнить задание:

·       Выполнить схему резервуара;

Описать последовательность изготовления резервуара

Описать разрушающие и неразрушающие методы контроля

Составить таблицу: дефектов сварных швов резервуара, методов определения дефектов

 Описать последовательность исправления дефектов

4. Отчет о работе должен содержать:

a.     Название и цель работы;

b.    Составить таблицу дефектов сворных швов и методов контроля

c.     Защита работы

Практическая работа №17

Определение неисправности работы мешалки  в аппарате

Цель практической работы:         

·        Углубить знания по теме 2.5. Технология ремонта  промышленного оборудования.

·          Закрепить знания по видам и устройству апапаратов с перемешивающим устройством

·          Закрепить  знания по видам мешалок

·          Углубить знания по работе мешалок и неисправностям, возникающих в аппаратах

·          Продолжительность: 4 часа

1.     Рекомендации студентам по подготовке к практической работе

·          Повторите  теоретический материал по теме 2.5. Технология ремонта  промышленного оборудования

·           Гринберг Я.И. Слесарныеработы при ремонте и наладке химического оборудования – М.: «Высшая школа»,   стр.127 - 130

·          Фарамазов С.А. Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов – М.: Химия, стр. 214 - 219

2.     Оснащение:

Раздаточный материал, карандаши. Линейки. Макеты оборудования

Порядок выполнения:

Повторить тему 2.5 и выполнить задание:

·       Выполнить схему устройства вертикального аппарата с перемешивающим устройством;

Описать возможные неисправности пропеллерных мешалок (износу подлежат пропеллеры; труба – диффузор)

Описать возможные неисправности аппаратов рубашечного типа (пространство между рубашкой и корпусом, змеевики внутренние)

Описать неисправности приводов:

Основные неисправности эмалированных аппаратов;

Методы определения неисправностей

3. Отчет о работе должен содержать:

a.     Название и цель работы;

b.    Выполнить схему аппарата;

c.     Описать неисправности в аппаратах;

d.    Методы определения неисправностей

e.     Защита работы

Практическая работа №18

Выполнение технологических схем  оборудования.

Цель практической работы:         

·        Углубить знания по устройству и работе промышленного оборудования.

·          Закрепить знания по выполнению технолгическим схем и работе установки

·          Продолжительность: 4 часа

1.     Рекомендации студентам по подготовке к практической работе

·          Повторите  теоретический материал по темам

·          Баранов Д.А. Процессы и аппараты. - М.: Академия, 2005.

·          Фарамазов С.А. Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов – М.: Химия,

2.     Оснащение:

Раздаточный материал,

3.     Порядок выполнения:

Выполнить задание:

3.1 Вычертить технологическую схему (по заданию);

3.2 Описать работу технологической схемы (установки);

3.3 Описать возможные сбои в работе установки

3.4 Документация завода изготоителя на оборудование

Задания:

Вариант 1 Схема ректификационной установки периодического

действия (стр. 202)

Вариант 2 Сема абсорбционной холодильной установки (стр. 147)

Вариант 3 Схема прямоточной многокорпусной выпарной установки (стр. 134)

3. Отчет о работе должен содержать:

a.     Название и цель работы;

b.    Схема технологической становки

c.     Защита работы

Практическая работа №19

Определение параметров оборудования  по документации завода изготовителя в соответствии с их паспортами

Цель практической работы:         

·        Углубить знания по теме 2.5. Технология ремонта  промышленного оборудования.

·          Закрепить знания и умение работать с документацией завода - изготовителя

·          Продолжительность: 4 часа

1.     Рекомендации студентам по подготовке к практической работе

·          Повторите  теоретический материал по теме 2.5. Технология ремонта  промышленного оборудования

·          Фарамазов С.А. Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов – М.: Химия, стр. 265 - 271

·          Васильев В.Д., Ивашнев Е.А., Малюшенко В.В. Монтаж компрессоров, насосов и вентиляторов – М.: Высшая школа, стр.165 - 171

2.     Оснащение:

Раздаточный материал, документация завода – изготовителя (паспорта оборудования, инструкции по эксплуатации, техническое описание)

3.     Порядок выполнения:

3.1. Изучить документацию завода – изготовителя на оборудование

3.2.Указать марку оборудования, назначение, основные характеристики.

3.3 Описать устройство оборудования

3.4. Описать пуско-наладочные работы;

3.5. Описать указания по эксплуатации, по возможным неиспрвностям в работе оборудования

Задание:

Вариант 1 Центрифуга

Вариант 2 Компрессор

Вариант 3 Насос

Вариант 4 Перемешивающее устройство

4. Отчет о работе должен содержать:

a.     Название и цель работы;

b.    Ответы на вопросы;

c.     Защита работы

Практическая работа №20

Чтение чертежей и кинематических схем оборудования

.Цель практической работы:         

·        Углубить знания по теме 2.5. Технология ремонта  промышленного оборудования.

·          Закрепить знания по видам и устройству оборудования по чертежам и схемам

·          Научиться получать необходимую информацию по устройству оборудования, основным характеристикам, узлам и деталям

·          Продолжительность: 4 часа

1.     Рекомендации студентам по подготовке к практической работе

·          Повторите  теоретический материал по теме 2.5. Технология ремонта  промышленного оборудования

·           Баранов Д.А. Процессы и аппараты. - М.: Академия, 2005.

·          Фарамазов С.А. Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов – М.: Химия, стр. 265 - 271

2.     Оснащение:

Раздаточный материал, чертежи оборудования, кинематические схемы, паспорта оборудования

3.     Порядок выполнения:

Изучив чертеж (паспорт) ответить на вопросы (устно):

3.1      Какое оборудование изображено на схеме, марка, основные характеристики

3.2      Условные обозначения на схемах (передач, валов, стержней, разъемных соединений)

3.3      Основная надпись, содержание, спецификация

3.4      Из какого материала выполнен корпус оборудования.

3.5      С помощью чего приводится в работу оборудование

3. Отчет о работе должен содержать:

a.      Устный ответ (по чертежу) на  поставленные вопросы

Практическая работа №21

Определение возможных неисправностей трубопроводной арматуры.

.Цель практической работы:         

·        Углубить знания по теме 2.5. Технология ремонта  промышленного оборудования.

·          Закрепить знания по видам трубопроводной арматуры;

·          Закрепить  знания по возможным неисправностям трубопроводной арматуры, по способам определения неисправностей

·          Продолжительность: 4 часа

1.     Рекомендации студентам по подготовке к практической работе

·          Повторите  теоретический материал по теме 2.5. Технология ремонта  промышленного оборудования

·           Гринберг Я.И. Слесарныеработы при ремонте и наладке химического оборудования – М.: «Высшая школа»,   стр.75- 82

·          Фарамазов С.А. Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов – М.: Химия, стр. 292-301

2.     Оснащение:

Раздаточный материал, трубопроводная арматура, справочники

Порядок выполнения:

Повторить тему 2.5 и выполнить задание:

3.     Описать виды арматуры применяемой на трубопроводах;

Описать возможные неисправности вентилей, задвижек

Описать ревизию арматуры и необходимость ее проведения;

Описать возможные неисправности и причины их возникновения;:

Выполнить эскиз задвижки (вентиля) и указать места возможных неисправностей;

Описать приемы (методы) обнаружения неисправностей

3. Отчет о работе должен содержать:

a.      Название и цель работы;

b.     Ответить на вопросы;

c.      Защита работы

Практическая работа №22

Составление ведомости дефектации деталей машин

Цель практической работы: 

1.     Закрепить знания:

·      по видам и характеру износа деталей машин и механизмов;

·      признаков износа деталей машин и механизмов;

·       по технологии ремонта;

·      по способам определения дефектов;

2.     Получить и закрепить навыки проведения дефектации, по установлению признаков отбаковки деталей,

 Продолжительность:4 часа

1.     Рекомендации студентам по подготовке к практической работе

- Повторите  теоретический материал по теме 2.6 «Контроль при выполнении ремонтных работ»

         - Арбузов М.О.- справочник молодого слесаря-ремонтника – М.: «Высшая школа», стр.15-16

        - Покровский Б.С. Основы технологии ремонта промышленного оборудования – М.; Академия, 2006

   2. Оснащениее:

Детали, узлы, соединения.

3.     Порядок выполнения:

Повторить тему 2.6 и выполнить задание:

·        Дать определение: износ, виды, причины;

·        По модели определить вид и характер износа;

·        Произвести анализ полученных данных и установить причины износа;

·        Вычертить таблицу и указать: вид дефекта, причину дефекта, методы определения дефекта

4.     Ответить на вопросы:

Часто встречаемые дефекты валов и осей;

Способы определения дефектов, дать краткую характеристику

Темы задания:

·       Задание 1. Определить дефекты деталей зубчатой передачи;

·       Задание 2. Определить дефекты деталей ременной передачи;

·       Задание 3. Определить дефекты деталей червячной передачи

Практическая работа №23

Выполнение схемы балансировки вращающихся деталей оборудования

Цель практической работы: 

1.     Систематизировать знания по организации ремонтных работ:

·     Обратить внимание на балансировку вращающихся деталей и механизмов (статическую и динамическую);

·      Научиться выявлять дефекты, знать допуски;

2.     Знать оборудование для балансировки вращающихся деталей

          Продолжительность:4 часа

1.     Рекомендации студентам по подготовке к практической работе

- Повторите  теоретический материал по теме 2.6 «Контроль при выполнении ремонтных работ».

- Арбузов М.О.- справочник молодого слесаря-ремонтника – М.: «Высшая школа», стр.207- 208

- Воронкин Ю.Н., Поздняков Н.В. Методы профилактики и ремонта промышленного оборудования – М.; Академия, 2010, стр.221- 223

            - Фарамазов С.А. Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов – М.: Химия, стр. 119-122

Оснащениее:

Раздаточный материал, карандаши, линейки

2.     Порядок выполнения:

Повторить тему 2.6 «Контроль при выполнении ремонтных работ» и выполнить задание:

2.1. Дать определение: балансровка деталей, применение;

2.2. Объяснить сущность статической балансировки;

2.3. Объяснить сущность динамической балансировки

2.4. Выполнить схемы балансировки;

2.5. Инструменты и приспособления для балансировки;

2.6. Какие детали подвергают балансировке;

   3. Отчет о работе должен содержать:

a.      Название и цель работы;

b.     Выполнить схемы балансировки;

c.      Ответить на вопросы:

d.     Защита работы

Практическая работа №24

Работа  с документацией завода- изготовителя,  ремонтной по проведению испытаний оборудования

Практическая работа №25

Выбор мероприятий по безопасному проведению испытания оборудования

Практические работы объединены

Цель практических работ: 

1.     Закрепить знания:

·      по видам испытания машин и механизмов после ремонта;

·      последовательности проведения испытания деталей машин и механизмов;

·      работы с документацией завода изготовителя

·      по мерам безопасности припроведении испытаний;

3.     Получить и закрепить навыки проведения дефектации, по установлению признаков отбаковки деталей,

Общая продолжительность: 6 часов

1.     Рекомендации студентам по подготовке к практической работе

·     Повторить  теоретический материал по теме 2.6 «Контроль при выполнении ремонтных работ»

·     Фарамазов С.А. Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов – М.: Химия, стр. 292-301

·     Гринберг Я.И. Слесарныеработы при ремонте и наладке химического оборудования – М.: «Высшая школа»,   стр. 181-182; 208-209

Оснащениее:

Паспорта оборудования, раздаточный материал

2.     Порядок выполнения:

Повторить тему 2.6  и выполнить задание:

·        Определить марку оборудования, указать документацию

·        Описать последовательность выполнения пуско-наладочных работ оборудования (по паспорту);

·        Найти (в документе) указания по проведению обкатки оборудования;

·        Указать время проведения испытания, виды испытания;

·        Указать инструменты и приспособления при выполнении испытаний;

·        Описать мероприятия по безопасному проведению испытания

.   3. Отчет о работе должен содержать:

a.      Название и цель работы;

b.     Ответиты на вопросы;

c.      Защита работы

Краткое описание документа:

Методические указания по выполнению практических работ по МДК01.02 Организация ремонтных работ промышленного оборудования и контроль за ними по профессиональному модулю Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования.

Специальность 15.02.01 Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (химическая и нефтяная промышленность)