Краевое государственное автономное
профессиональное образовательное учреждение
«Нытвенский многопрофильный техникум»
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
МДК.06.01
«11350 Вальцовщик
стана холодной прокатки» ПМ.06.
«Выполнение работ по одной или нескольким профессиям
рабочих, должностям служащих».
Нытва
2016
Рабочая
программа МДК.06.01. «11350 Вальцовщик стана холодной прокатки» ПМ.06. разработана на основе Федерального
государственного образовательного стандарта(далее- ФГОС), по специальностям
среднего профессионального образования 22.02.05 «Обработка металлов давлением»
Утверждена
Зам. директора по ИМР
_________ Т.Г.
Мялицина
«____»__________2016г.
Организация разработчик:
Краевое государственное автономное профессиональное
образовательное учреждение «Нытвенский многопрофильный техникум».
Разработчик : преподаватель общеобразовательных
дисциплин и профессиональных модулей, первой категории Мартемьянова Ольга
Аркадьевна.
Рекомендована цикловой методической комиссией,
Протокол № ___ от «___»___________2016г.
Председатель______________/ Мартемььянова О.А../
Эксперты:
СОДЕРЖАНИЕ
|
Наименование разделов
|
стр.
|
|
1. Паспорт программы МДК 06.01.ПМ
06
|
4
|
|
2. Структура и примерное содержание
МДК 06.01. ПМ.06
|
6
|
|
3.Условия реализации МДК
06.01.ПМ 06.
|
10
|
|
4.Контроль и оценка
результатов освоения МДК 06.01.ПМ06
|
11
|
|
5. Самостоятельная работа
|
12
|
1.
Паспорт программы МДК 06.01. ПМ 06.
1.1.
Область
применения программы
Рабочая программа МДК 06.01. «11350 Вальцовщик стана холодной
прокатки» является частью профессионального модуля 06 «Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям
служащих», профессионального
цикла, основной профессиональной образовательной программы в соответствии
специальности СПО 22.02.05 « Обработка металлов давлением».
1.2. Место
учебной дисциплины в структуре основной профессионально образовательной
программы:
дисциплина входит
в профессиональный модуль 06.
1.3. Цель и
задачи МДК 06.01. ПМ 06. -- требования к результатам освоения МДК 06.01.
Содержание междисциплинарного курса имеет межпредметные связи с
дисциплинами математического, технического и естественнонаучного цикла –
геометрия, физика, химия, информационные технологии, электроника.
Для лучшего усвоения учебного материала, его изложения проводится
с применением технических средств обучения, видео-, аудиоматериалов,
современных программ компьютерного программирования.
В рабочей программе междисциплинарного курса предусмотрена
самостоятельная работа обучающихся с указанием её тематики.
Курс обеспечен методическими пособиями и указаниями к выполнению
практических работ.
Промежуточная аттестация МДК 06.01. предусмотрена в форме дифференцированного
зачета.
С целью овладения указанным
видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными
компетенциями обучающийся в ходе освоения МДК 06.01. должен иметь практический
опыт:
|
Подача рулона с помощью загрузочного устройства на барабан
разматывателя
|
|
Определение схемы маршрутов и параметров прокатки в соответствии со
сменным заданием и технологической инструкцией
|
|
Обрезка переднего конца полосы и задача его в валки
|
|
Заправка полосы в барабан моталки стана
|
|
Включение толщиномеров
|
|
Включение всех необходимых систем автоматического контроля
регулирования прокатки
|
|
Ведение технологического процесса прокатки полосы в рулоне
|
|
Управление работой моталок, разматывателя, нажимных устройств,
вспомогательного оборудования
|
|
Контроль соблюдения и корректировка технологических параметров
прокатки:
- скорости прокатки;
- толщины полосы после каждого пропуска;
- натяжений полосы;
- распределения обжатий по пропускам;
- регулировки профиля полосы;
- температурного режима и качества поверхности валков;
- нагрузки на двигатель главного привода и двигатель нажимных винтов –
при помощи контрольно-измерительных приборов
|
|
Выявление дефектов и принятие мер по их устранению
|
|
Контроль качества протирки полосы от остатков эмульсии и
смазочно-охлаждающей жидкости
|
|
Обрезка заднего конца полосы
|
|
Прокладка бумаги между витками (при необходимости)
|
|
Снятие прокатываемых рулонов с моталки
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации вальцовщика стана
холодной прокатки
|
В результате
освоения МДК 06.01 уметь:
|
Выбирать рациональную схему прокатки, профилировку и шероховатость поверхности
валков в соответствии с технологической инструкцией и нормативной
документацией на поставку продукции
|
|
Задавать исходную информацию в автоматизированную систему управления
прокаткой
|
|
Вести прокатку металла в автоматическом и в ручном режимах управления,
соблюдая допуски по толщине в соответствии с нормативной документацией
|
|
Определять причины появления дефектов на металлопрокате и необходимые
меры по их устранению
|
|
Управлять оборудованием и приборами в штатном режиме и в аварийных
ситуациях
|
|
Работать с компьютером
|
|
Реализовывать план ликвидации (локализации) аварий
|
|
Осуществлять регулирование плоскостности полос в ручном режиме
|
|
Оптимизировать тепловой режим валковой группы стана
|
|
Выбирать оптимальную загрузку агрегата металлом в зависимости от состояния
работы оборудования
|
|
Пользоваться программным обеспечением вальцовщика стана холодной
прокатки
|
В результате
освоения МДК 06.01 знать:
|
Основы теории и технология процессов холодной прокатки, дрессировки и
полировки металла на обслуживаемых станах холодной прокатки
|
|
Технологическая инструкция холодной прокатки на обслуживаемом агрегате
|
|
Технологическая схема и способы регулирования процесса холодной
прокатки и дрессировки металлов в соответствии с квалификационным разрядом
|
|
Свойств стали и сплавов, прокатываемых на станах
|
|
Перечень характеристик процесса и состояния оборудования,
контролируемых в процессе работы, и периодичность контроля
|
|
Кинематические и электрические схемы и способы регулирования процесса
холодной прокатки металлов
|
|
Режимы обжатий по пропускам и скорости прокатки в соответствии с
технологической инструкцией
|
|
Назначение термообработки и ее влияние на степень пластической
деформации, на структуру металла
|
|
Перечень контролируемых характеристик готовой продукции и
периодичность контроля
|
|
Перечень возможных отклонений технологического процесса или качества
производимой продукции от заданных требований и корректирующие и
предупреждающие действия по их устранению
|
|
Установленная система блокировок и сигнализации стана холодной
прокатки
|
|
Требования бирочной системы
|
|
Программное обеспечение вальцовщика стана холодной прокатки
|
В результате изучения МДК 06.01.
формируются компетенции такие как:
- общие компетенции, включающие в себя способность:
ОК 1. Понимать
сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней
устойчивый интерес.
ОК 2. Организовывать
собственную деятельность, определять методы и способы выполнения
профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.
ОК 3. Решать
проблемы, оценивать риски и принимать решения в нестандартных
ситуациях.
ОК 4. Осуществлять
поиск, анализ и оценку информации, необходимой для постановки и решения
профессиональных задач, профессионального и личностного развития.
ОК 5. Использовать
информационно-коммуникационные технологии для совершенствования
профессиональной деятельности.
ОК 6. Работать
в коллективе и команде, обеспечивать ее сплочение, эффективно общаться с
коллегами, руководством, потребителями.
ОК 7. Ставить
цели, мотивировать деятельность подчиненных, организовывать и контролировать их
работу с принятием на себя ответственности за результат выполнения заданий.
ОК 8. Самостоятельно
определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием,
осознанно планировать повышение квалификации.
ОК 9. Быть
готовым к смене технологий в профессиональной деятельности.
ОК 10. Исполнять
воинскую обязанность, в том числе с применением полученных
профессиональных знаний (для юношей);
профессиональные компетенции, соответствующие
основным видам профессиональной деятельности при выполнении различных производственных
заданий для формирования устойчивых умений и навыков труда, а также выполнения
трудовой и технологической дисциплины и, особенно, безопасных методов труда.
Структура
и примерное содержание МДК 06.01. ПМ.06
2.1. Количество часов
на освоение программы МДК 06. 01. ПМ.06
|
Вид учебной деятельности
|
Объем часов
|
|
Максимальная
учебная нагрузка ( всего)
|
138
|
|
Обязательная
аудиторная учебная нагрузка ( всего)
|
92
|
|
Теоретическая часть
|
62
|
|
Практические занятия
|
30
|
|
Самостоятельная
работа обучающегося ( всего)
|
46
|
|
Итоговая аттестация
в форме
|
Дифференциальный зачет
|
2.
условия
реализации
МДК 06.01. «11350
Вальцовщик стана холодной прокатки»/
3.1.
Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Реализация МДК 06.01. «11350 Вальцовщик
стана холодной прокатки» требует
наличия учебного кабинета и лаборатории
Оборудование учебного кабинета:
- посадочные места по количеству обучающихся;
- рабочее место преподавателя;
Технические средства обучения:
- компьютер с лицензионным программным обеспечением и
документ-камера.
Технические средства обучения:
- компьютер с лицензионным программным обеспечением и
мультимедиапроектор, интерактивная доска
3.2.
Информационное обеспечение обучения
Перечень рекомендуемых учебных изданий,
Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
1. Профессиональный стандарт «Вальцовщик стана
холодной прокатки». 11.12.2014г № 1009
2. В.А. Мастеров, В.С. Берковский.
Теория пластической деформации и обработка металлов давлением. М., «
Металлургия», 2012.
3. Бахтинов Б.В. Прокатное производство.
– М.. Металлургия, 2014.
4. Зотов В.Ф. Производство проката.-
М.: Металлургия, 2000.
5. Грудев А.П. Теория прокатки.- М.:
Металлургия, 1984.
Дополнительные источники
1.
Целиков Н.Р. Теория
продольной прокатки. – М.: Металлургия, 2000.
2.
Мастеров В.А., Берковский
В. и др. Теория пластической деформации и обработки металлов давлением.- М.:
Металлургия, 1976.
3.
Целиков А.И., Томленов
А.Д., Зюзин В.И., Третьяков А.В., Никитин Г.С. Теория прокатки. Справочник
Металлургия», 1982.
4.
Зотов В.Ф. Производство
проката.- М.: «Интермет Инжиниринг», 2007.
5.
Галлай Я.С. Материалы по
теории прокатки.- М.: Металлургиздат, 1959.
4. Контроль и оценка результатов освоения
МДК 06.01. «11350 Вальцовщик стана холодной прокатки»
Контроль и оценка результатов освоения учебной дисциплины
осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий,
тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий, проектов,
исследований.
|
Результаты
обучения
(освоенные
умения, усвоенные знания)
|
Формы
и методы контроля и оценки результатов обучения
|
|
1
|
2
|
|
Умения:
|
|
|
Выбирать рациональную схему прокатки, профилировку и шероховатость
поверхности валков в соответствии с технологической инструкцией и нормативной
документацией на поставку продукции
Задавать исходную информацию в автоматизированную систему управления
прокаткой
Вести прокатку металла в автоматическом и в ручном режимах управления,
соблюдая допуски по толщине в соответствии с нормативной документацией
Определять причины появления дефектов на металлопрокате и необходимые
меры по их устранению
Управлять оборудованием и приборами в штатном режиме и в аварийных
ситуациях
Работать с компьютером
Реализовывать план ликвидации (локализации) аварий
Осуществлять регулирование плоскостности полос в ручном режиме
Оптимизировать тепловой режим валковой группы стана
Выбирать оптимальную загрузку агрегата металлом в зависимости от
состояния работы оборудования
Пользоваться программным обеспечением вальцовщика стана холодной
прокатки
|
Аудиторные
занятия
Практические
работы
Самостоятельные
работы
|
|
Знания
|
Аудиторная и внеаудиторная
Практические работы
Самостоятельная работа
|
|
Основы теории и технология процессов холодной прокатки, дрессировки и полировки
металла на обслуживаемых станах холодной прокатки
Технологическая инструкция холодной прокатки на обслуживаемом агрегате.
|
Свойств стали и сплавов, прокатываемых на станах
Перечень характеристик процесса и состояния
оборудования, контролируемых в процессе работы, и периодичность контроля
Кинематические и электрические схемы и способы
регулирования процесса холодной прокатки металлов
Режимы обжатий по пропускам и скорости прокатки в
соответствии с технологической инструкцией
Назначение термообработки и ее влияние на степень
пластической деформации, на структуру металла
Перечень контролируемых характеристик готовой продукции
и периодичность контроля
Перечень возможных отклонений технологического процесса
или качества производимой продукции от заданных требований и корректирующие
и предупреждающие действия по их устранению
Установленная система блокировок и сигнализации стана
холодной прокатки
Требования бирочной системы
Программное обеспечение вальцовщика стана холодной прокатки
|
Технологическая схема и способы регулирования процесса холодной
прокатки и дрессировки металлов в соответствии с квалификационным разрядом
Свойств стали и сплавов, прокатываемых на станах
Перечень характеристик процесса и состояния оборудования,
контролируемых в процессе работы, и периодичность контроля
Кинематические и электрические схемы и способы регулирования процесса
холодной прокатки металлов
Режимы обжатий по пропускам и скорости прокатки в соответствии с
технологической инструкцией
|
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.