ГАПОУ «Бугульминский машиностроительный техникум»
План- конспект урока
Тема «Расчет размерных цепей»
Дисциплина «Метрология, стандартизация и сертификация»
Специальность 15.02.08 «Технология машиностроения»
Разработал
преподаватель Э. М. Аверина
2016 г.
Тема урока: Расчет размерных цепей
Формируемые компетенции:
ПК 1.1.
Использовать конструкторскую документацию при разработке технологических
процессов изготовления деталей.
ПК 1.2.
Выбирать метод получения заготовок и схемы их базирования.
ПК 1.3.
Составлять маршруты изготовления деталей и проектировать технологические
операции.
ОК 1.
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к
ней устойчивый интерес.
ОК 2.
Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы
выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.
ОК 3.
Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них
ответственность.
Цели урока:
образовательная - формирование умения расчета размерных
цепей методом «максимум-минимум»;
развивающая - развивать умение
анализировать, обобщать данные, сравнивать и делать
вывод;
- способствовать развитию логического мышления;
воспитывающая - - воспитывать
познавательный интерес к выбранной специальности;
- воспитание
положительного отношения к знаниям.
Тип урока: комбинированный
Средства обучения:
-
учебная аудитория, оснащенная мультимедийным оборудованием;
- рисунки с видами размерных цепей, ГОСТ 25347-89
ЕСДП;
- презентация по теме урока;
- раздаточный материал: карточки-задания, справочные таблицы.
Методы обучения: объянительно-иллюстративный, эвристический.
Источники информации: Ганевский, Г.М. Допуски, посадки и
технические измерения в машиностроении / Г.М. Ганевский, И.И. Гольдин. – М.:
ПрофОбрИздат, 2002. – 288 с.
Внутрипредметные
связи: 1. Тема «Допуски и
посадки»
2. Тема «Взаимозаменяемость»
Междисциплинарные
связи: Инженерная графика,
Технология машиностроения, Технологическое оборудование, Технологическая
оснастка.
Ход учебного занятия
I.
Организационный
этап
Дидактическая задача
|
Приемы
|
Деятельность преподавателя
|
Деятельность обучающихся
|
1. Подготовка к занятию
2. .Мотивация
|
Словесная беседа
|
1. Объявить тему занятия
2. Сообщить план проведения
занятия
|
1. Психологический настрой
2. Концентрация внимания,
самоорганизация.
|
Содержание:
- приветствие;
- особенности
занятия.
II.
Актуализация опорных знаний.
Дидактическая задача
|
Приемы
|
Деятельность преподавателя
|
Деятельность обучающихся
|
Систематизировать
знания обучающихся по разделу «Основные нормы взаимозаменяемости»
|
Организация
дискуссии в малых группах, работа по карточкам и со стандартом ГОСТ 25347-89
|
1.Организация
работы обучающихся с карточками и стандартом;
2.
Подготовка обучающихся к усвоению нового
материала
|
Работа
в команде направленная на закрепление знаний по разделу «Основные нормы
взаимозаменяемости», анализ заданных вопросов, поиск единого правильного
ответа.
|
Изучению данной темы
предшествовало изучение раздела, посвященного основным нормам взаимозаменяемости.
Чтобы систематизировать и закрепить знания пройденного материала обучающимся
предлагается ответить на вопросы (этап повторения пройденного материала) :
1.
При изготовлении изделий
неизбежны погрешности размеров. Почему?
2.
Какой размер называется
номинальным?
3.
В чем разница между
номинальным и действительным размерами?
4.
Какие размеры называют
предельными?
5.
Как связаны между собой
предельный размер, номинальный размер и предельное отклонение?
6.
Как обозначают верхнее и
нижнее отклонения на чертежах?
7.
Что такое допуск на
размер?
8.
Определить предельные
значения и допуск у размеров 75-0,3; 48Н6
9.
Что такое посадка?
10.
Что такое
взаимозаменяемость?
11.
Виды взаимозаменяемости
Одновременно несколько студентов работают по
карточкам, розданным преподавателем перед фронтальным опросом. Проверяется
умение правильно прочесть размер.
Вариант
карточки №1:
Основные
понятия, выявляемые
при чтении
размера
|
Обозначение размера на чертеже
|
25Н8
|
112к6
|
89N5
|
Номинальный размер, мм
|
|
|
|
Верхнее предельное отклонение, мм
|
|
|
|
Нижнее предельное отклонение, мм
|
|
|
|
Наибольший предельный размер, мм
|
|
|
|
Наименьший предельный размер, мм
|
|
|
|
Допуск, мм
|
|
|
|
Вариант
карточки №2:
Основные
понятия, выявляемые
при чтении
размера
|
Обозначение размера на чертеже
|
125n8
|
55К6
|
89h11
|
Номинальный размер, мм
|
|
|
|
Верхнее предельное отклонение, мм
|
|
|
|
Нижнее предельное отклонение, мм
|
|
|
|
Наибольший предельный размер, мм
|
|
|
|
Наименьший предельный размер, мм
|
|
|
|
Допуск, мм
|
|
|
|
Вариант
карточки №3:
Основные
понятия, выявляемые
при чтении
размера
|
Обозначение размера на чертеже
|
86h8
|
115N6
|
40d9
|
Номинальный размер, мм
|
|
|
|
Верхнее предельное отклонение, мм
|
|
|
|
Нижнее предельное отклонение, мм
|
|
|
|
Наибольший предельный размер, мм
|
|
|
|
Наименьший предельный размер, мм
|
|
|
|
Допуск, мм
|
|
|
|
III.
Основной
этап
Дидактическая задача
|
Приемы
|
Деятельность преподавателя
|
Деятельность обучающихся
|
Формирова-ние знаний, умений, ОК и ПК.
|
Репродуктив-ная и
эвристическая беседа.
Демонстра-ция слайдов
|
1. Формирование знаний, умений, ОК и ПК.
2. Закрепление
|
1.Усвоение нового материала
2. Рефлексия –выполнение задания
|
На данном уроке мы рассмотрим следующий материал:
1. Понятие размерной цепи.
Состав размерных цепей;
2. Виды размерных цепей;
3. Расчет размерных цепей
методом «максимум-минимум»;
В ходе занятия мы постараемся ответить на следующий
проблемный вопрос: каким образом расчет размерных цепей влияет на качество
производимой продукции?
1.
Понятие размерной
цепи. Состав размерных цепей.
Размерная цепь –
совокупность взаимосвязанных размеров, расположенных по замкнутому контуру и
определяющих взаимное расположение поверхностей одной или нескольких деталей.
Рисунок 1 – Вал
Рисунок 2 – Ухо
Размерная цепь состоит из размеров.
Размер размерной цепи называется звеном размерной
цепи.
Звенья размерной цепи делятся на замыкающее,
составляющие увеличивающие и уменьшающие как показано на Рисунке 3.
Рисунок 3 – Состав размерной цепи
Замыкающее звено – это звено, которое получают
последним при обработке или сборке узла. В цепи только одно замыкающее звено.
Все остальные звенья называются составляющими.
Увеличивающее звено – это звено, при увеличении
которого замыкающее звено увеличивается.
Уменьшающее звено – это звено, при увеличении которого
замыкающее звено уменьшается.
По размерной цепи составляется схема размерной цепи.
Звенья размерной цепи в схеме обозначают буквой с
порядковым цифровым индексом, кроме замыкающего звена. Замыкающее звено имеет
индекс или о.
К условным обозначениям составляющих уменьшающих
звеньев добавляется знак минус (–) или стрелочка, направленная справа налево.
К условным обозначениям составляющих увеличивающих
звеньев добавляется стрелочка, направленная слева направо.
Обозначение звеньев размерной цепи показаны на Рисунке
4 и на
Рисунке 5.
В1
– увеличивающее звено В2, В3 – уменьшающие звенья
В – замыкающее звено
Рисунок 4 – Вариант обозначения звеньев
1 –
Втулка 2 – Вал
А1 – уменьшающее
звено А2 – увеличивающее звено
А – замыкающее звено
Рисунок 5 –
Вариант обозначения звеньев
Студенты
совместно с преподавателем строят схему размерной цепи представленного на
плакате двигателя редуктора.
1) Выполнить схемы размерных цепей В и С сборочной
единицы «Двигатель редуктора».
2) Назвать замыкающий «элемент» размерной
цепи
Рисунок 9 – Размерная цепь
2.
Виды
размерных цепей
Мы
рассмотрели принцип построения схем размерных цепей, познакомились с определениями
- размерная цепь, замыкающее звено, увеличивающее звено, уменьшающее звено но,
может быть, есть какие-то дополнения к конспекту нашей лекции?
Работа с текстом учебника Г.М. Ганевский, И.И. Гольдин.
«Допуски, посадки и технические измерения в машиностроении» стр. 281- 283 и конспектами
предыдущих лекций , дополнение лекционного теоретического материала. Зачитывание дополнительных сведений.
Вопросы:
1.
Виды размерных цепей по
целевому назначению.
2.
От чего зависит целевое
назначение размерной цепи?
3.
Виды размерных цепей по
месту в машине.
4.
Виды размерных цепей по
расположению звеньев.
Проверка ответов на вопросы:
1.
По целевому назначению: конструкторские, технологические и
измерительные.
2.
Целевое назначение
размерной цепи зависит от решаемой
задачи:
– обеспечение работоспособности конструкции
(конструкторские цепи);
– обеспечение точности изготовления
(технологические цепи);
– обеспечение точности измерения
(измерительные цепи).
3.
По месту в машине:
детальные и сборочные.
Детальная размерная цепь – это цепь, звеньями которой
являются
размеры одной детали.
Сборочная размерная цепь – это цепь, звеньями которой являются
размеры отдельных деталей.
4.
По расположению звеньев: плоские и пространственные,
линейные и угловые.
Плоская размерная цепь – это цепь, звеньями которой
являются линейные и угловые размеры, расположенные в одной или нескольких
параллельных плоскостях.
Пространственная размерная цепь – это цепь, звеньями
которой являются линейные и угловые размеры, расположенные в пространстве
произвольно.
Линейная размерная цепь – это цепь, звеньями которой
являются линейные размеры, расположенные на параллельных прямых линиях.
Угловая размерная цепь – это цепь, звеньями которой
являются угловые размеры, расположенные в одной плоскости и имеющие общую
вершину.
Студентам
предлагается работа с рисунками.
1) Определить
вид размерной цепи в зависимости от целевого назначения.
Поставленная задача: получить в результате обработки требуемый
размер радиуса валика.
2) Определить
вид размерной цепи в зависимости от целевого назначения.
Поставленная
задача: в процессе изготовления деталей и сборки обеспечить получение заданной
конструктором величины зазора.
3) Определить вид размерной цепи в
зависимости от целевого назначения.
Поставленная задача: обеспечить совпадение оси заднего центра
токарного станка с осью переднего центра в вертикальной плоскости
3. Расчет размерных цепей
методом «максимум-минимум».
Расчет размерных цепей позволяет обоснованно назначать допуски на
взаимосвязанные размеры деталей и сборочных единиц, облегчает правильную
простановку размеров на чертежах.
При расчете размерных цепей применяют методы:
– полной взаимозаменяемости (максимум-минимум);
– теоретико-вероятностный;
– групповой взаимозаменяемости;
– регулирования;
– пригонки.
Метод «максимум-минимум»
Преимущества метода – сборка без пригонки, регулирования и
подбора.
Недостатки метода – допуски составляющих звеньев получаются
меньше, чем при расчетах остальными методами, это повышает точность, но может
оказаться неэкономичным в случае серийного и массового производства.
Область применения – в индивидуальном и мелкосерийном
производстве, которым присуще назначение малых допусков на исходное
звено при небольшом числе составляющих звеньев
размерной цепи.
Рассмотрим расчет методом «максимум-минимум» на примере:
Известны: A1., A2, A3
Необходимо найти: А0 и определить допуск на обработку
Алгоритм решения:
1. Составляется схема размерной цепи, определяется
общее число звеньев цепи, определяются уменьшающие, увеличивающие и замыкающее звенья
А1 , А2 – уменьшающие звенья; А3 – увеличивающее звено; А0 – замыкающее
звено
2. Определяется номинальное значение замыкающего звена
по формуле:
где m – общее количество
звеньев, включая замыкающее звено;
n – количестве
увеличивающих звеньев.
3. Определяется верхнее отклонение замыкающего звена
по формуле:
4. Определяется нижнее отклонение замыкающего звена по формуле:
5. Определяется максимальное значение замыкающего
звена по формуле:
6.
Определяется минимальное значение
замыкающего звена по формуле:
7. Определяется допуск на обработку по формуле:
ТА0 = ESА0 - EIА0
Студентам предлагается проанализировать решенную
преподавателем задачу, определить искомые величины и составить алгоритм
действий.
Задача
Звено
|
Номинальное значение размера, мм
|
Верхнее отклонение,
мм
|
Нижнее отклонение, мм
|
А1
|
7
|
+0,075
|
–0,075
|
А2
|
2
|
0
|
–0,1
|
А3
|
250
|
0
|
–0,46
|
А4
|
2
|
0
|
–0,1
|
А5
|
7
|
+0,075
|
–0,075
|
А6
|
15
|
0
|
–0,12
|
А7
|
19
|
–0,255
|
–0,465
|
А8
|
60
|
0
|
–0,3
|
А9
|
130
|
0
|
–0,4
|
А10
|
15
|
0
|
–0,12
|
А
|
?
|
?
|
?
|
Проверка
решения у доски.
Решение
занимательной задачи .
У крестьянина есть 6 кусков цепи по 5 звеньев в
каждом, из которых он хочет сделать одну длинную и замкнутую цепь, состоящую из
30 звеньев. Разрезать одно звено стоит 8 копеек, а вновь соединить его — 18
копеек. Однако можно просто купить новую замкнутую цепь из 30 звеньев за
полтора рубля. Каким образом возможно изготовить цепь из имеющихся 6 кусков и
при этом сэкономить деньги? Насколько дешевле новой получится цепь
изготовленная?
–– кусок цепи из 5-и звеньев
Ответ:
Необходимо распилить все 5 звеньев одного куска и с их
помощью соединить остальные 5 кусков. При этом общая стоимость работ составит 1
руб. 30 коп., что на 20 коп. дешевле стоимости новой цепи
Заключительное слово и
подведение итогов.
Для решения
данной задачи нам необходимо было овладеть теоретическими знаниями.
Подводя итоги
сегодняшнего урока, давайте вспомним основные понятия.
Фронтальный
опрос:
Что называется
размерной цепью?
Какие звенья цепи
называются увеличивающими, какие уменьшающими?
Обозначение звеньев
размерной цепи.
Методы расчета
размерных цепей.
Преимущества метода
«максимум-минимум».
Недостатки метода
«максимум-минимум».
IV. Заключительный этап
Дидактическая задача
|
Приемы
|
Деятельность преподавателя
|
Деятельность
обучающихся
|
Анализ результативности занятия
|
1. Словесная беседа
2. Оценка ответов
|
1. Анализ результативности
занятия
2. Подведение итогов
3. Оглашение домашнего задания
|
1. Самоанализ
2. Записывание домашнего
задания
|
Домашнее задание.
конспект, учебник страница 281-285
(читать).
Список литературы.
1. Зайцев С.А. и др. Допуски,
посадки и технические измерения в машиностроении: Учебник для начального
проф.образования – М.: Издательский центр «Академия», 2012
2. Ганевский Г.М., Гольдин И. И.
Допуски посадки и технические измерения в машиностроении – М.: Высшая школа,
2008.
3. Лифиц И.М., Основы
стандартизации, метрологии и сертификации – М.: Юрайт – М, 2008.
Дополнительные источники:
1. Козловский Н. С., Виноградов
О. Н. Основы стандартизации, допуски, посадки и технические измерения – М.:
Машиностроение, 1982
2. Н.С. Козловский, В.М.
Ключников Сборник примеров и задач по курсу «Основы стандартизации, допуски,
посадки и технические измерения»: Учебное пособие для учащихся техникумов – М.:
Машиностроение, 1983
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.