Презентация к уроку: «Разборка и сборка теплообменного аппарата»

• 1 слайд

  Тема урока: «Разборка и сборка теплообменного аппарата»
  
  Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Самарской области
  «Губернский колледж г. Сызрани»
  Преподаватель: Н.Ю. Леонтьева
  Сызрань, 2022 г.
  

• 2 слайд

  Виды кожухотрубчатых теплообменников
  Теплообменники жесткой конструкции (ТН)
  Теплообменники с компенсатором (ТК)
  Теплообменники с плавающей головкой (ТП)
  Теплообменники с U-образными трубками (ТУ)
  
  

• 3 слайд

  Подготовка кожухотрубчатых теплообменников к разборке:
  Остановить аппарат
  Освободить от содержимого
  Отключить от коммуникаций плотным закрытием запорных устройств
  Продуть инертным газом или водяным паром
  Промыть водой
  
  

• 4 слайд

  
  
  Рисунок 1 – Кожухотрубчатый теплообменный аппарат в разобранном виде
  Разборка кожухотрубчатого теплообменника
  

• 5 слайд

  
  
  Для разборки теплообменника необходимо вначале отвернуть гайки, которыми крепятся крышки и распределительная камера. Для этой цели применяются гайковерты или ручной инструмент. 
  Рисунок 2 – Гайковерт электрический
  Рисунок 3 – Кожухотрубчатый теплообменник
  

• 6 слайд

  Разборку теплообменных аппаратов начинают со снятия крышек.
  Вес крышек значительный, поэтому для их съема и последующей установки пользуются кранами, треногами, стационарными подъемными устройствами.
  
  
  Рисунок 4 – Тренога грузоподъемная
  Рисунок 5 – Кран-укосина
  

• 7 слайд

  Рисунок 6 – Приспособление для смены пучков теплообменника
  Рисунок 7- Извлечение пучка с помощью монорельса
  Рисунок 8- Извлечение трубного пучка с помощью автомобильного крана
  Рисунок 9 – Экстрактор для извлечения трубных пучков
  

• 8 слайд

  Чистку труб производят с помощью высоконапорной водяной струи, а также нашли применение различные приспособления для механизации чистки. В основу их положен принцип вращательного бурения.
  

• 9 слайд

• 10 слайд

  Сборка кожухотрубчатого теплообменника
  Различают следующие методы сборки оборудования:
  1.Полной взаимозаменяемости
  2.Неполной взаимозаменяемости
  3.Индивидуальной пригонки
  
  Наиболее совершенным является метод полной взаимозаменяемости, при котором исходят из требований высокой точности. Обязательным условием в этом случае является наличие достаточного парка запасных частей преимущественно заводского изготовления. При методе неполной взаимозаменяемости предусматривается подбор заменяемых деталей из наличного парка запасных частей. При методе индивидуальной пригонки необходимые размеры и форма отдельных деталей (включая базовые) достигаются при проведении слесарно-доводочных и станочных работ. Этот метод наиболее трудоемок и требует высокой квалификации от исполнителей ремонта
  

• 11 слайд

  Заключение
  Технология разборки и сборки соединений узлов машин и аппаратов на химических и нефтеперерабатывающих заводах должна быть подчинена требованиям, предъявляемым к организации ремонтных работ, предусмотренным «Правилами безопасности во взрывоопасных и взрывопожароопасных химических и нефтехимических производствах ». Технология разборки должна быть разработана таким образом, чтобы исключить повреждение деталей. Не следует применять приемы и инструменты, не предусмотренные инструкциями (технологической картой разборки) или предварительно не проверенные на аналогичных операциях.
  
  

• 12 слайд

  Список литературы
  
  
  Фарамазов С.А. Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов, М.: Химия, 2018 г.- 303 с.
  Ермаков В.И., Шеин В.С. Ремонт и монтаж химического оборудования, Л.: Химия, 2017г.