Презентация на тему "Дефекты сварных соединений"

• 1 слайд

  Министерство образования и науки Красноярского края 
  КРАЕВОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
  НАЧАЛЬНОГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
  «Профессиональное училище № 43»
  
  Методическая разработка для проведения занятия по теме «Дефекты сварных соединений
  
  
  
  Автор работы
  Губич Татьяна Александровна, преподаватель
  
  

• 2 слайд

  ДЕФЕКТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
  
  Цель:
  узнать о дефектах сварных соединений,
  выяснить причины их образования.
  
  
  
  
  Эти знания очень важны для каждого, который хотел бы качественно выполнять сварные швы
  

• 3 слайд

  Дефект- это отклонение от норм,
  предусмотренных ГОСТами, техническими
  условиями и чертежами изделий.
  
  
  ДЕФЕКТЫ
  ПОДГОТОВКИ И СБОРКИ
  ФОРМЫ И РАЗМЕРОВ СВАРНОГО ШВА
  ПО ХАРАКТЕРУ РАСПОЛОЖЕНИЯ
  ВНЕШНИЕ
  ВНУТРЕННИЕ
  МАКРОСТРУКТУРЫ
  МИКРОСТРУКТУРЫ
  ГОСТ 30242-97 «Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначения и определения».
  

• 4 слайд

  Неправильный угол скоса кромок в швах с V-, X- и U – образной разделкой.
  Слишком большое или малое притупление по длине стыкуемых кромок.
  Непостоянство зазора между кромками по длине стыкуемых элементов.
  Несовпадение стыкуемых плоскостей.
  Слишком большой зазор между кромками свариваемых деталей.
  Расслоение и загрязнение кромок.
  
  
  Дефекты подготовки и сборки
  ПРИЧИНА :
  неисправность станочного оборудования, на котором обрабатывали заготовки,
  недоброкачественности исходных материалов,
  ошибки в чертежах;
  низкая квалификации слесарей и сборщиков.
  
  .Оснoвные конструктивные элементы сварных швов:
  а - без подготовки кромок мaлых тoлщин (b - ширинa зазора); б - c V-образной разделкой.
  

• 5 слайд

  Дефекты формы и размеров шва
  ВНЕШНИЕ
  ДЕФЕКТЫ ФОРМЫ И РАЗМЕРОВ ШВА
  НАПЛЫВ
  ПРОЖОГ
  ПОДРЕЗ
  КРАТЕР
  НЕРАВНОМЕРНОСТЬ ШИРИНЫ ШВА
  

• 6 слайд

  Наплыв-это избыток наплавленного металла шва, натекший на поверхность основного металла
  
  Причины:
  влияние пространственного положения шва.
  неправильное смещение электродной проволоки.
  чрезмерная сила тока, большая скорость сварки.
  
  Дефект является концентратором напряжения.
  Удалить зашлифовкой.
  

• 7 слайд

  Прожог – вытекание металла сварочной ванны, приводящее к образованию в шве
  сквозного отверстия
  Причины:
  большой сварочный ток,
  неравномерная скорость сварки,
  малое притупление кромок свариваемого изделия,
  большой зазор между свариваемыми кромками.
  
  Дефект недопустимый.
  Изделие бракуется
  
  

• 8 слайд

  длинная дуга,
  смещение электрода при сварке,
  повышенная сила тока и скорости сварки.
  Требуется подварка
  Причины:
  Подрез –продольное углубление на наружной поверхности валика шва.
  
  .
  

• 9 слайд

  Причина:
  Резкий обрыв дуги.
  
  Дефект недопустимый.
  
  Устраняется заваркой.
  Кратер - незаваренная усадочная раковина в конце валика сварного шва.
  

• 10 слайд

  Причины:
  неустойчивый режим сварки,
  неточное направление электрода,
  низкая квалификация сварщика.
  Требуется механическая обработка
  НЕРАВНОМЕРНАЯ ФОРМА ШВА или грубая чешуйчатость
  
  

• 11 слайд

  ДЕФЕКТЫ МАКРОСТРУКТУРЫ
  ВНУТРЕННИЕ
  МАКРОСТРУКТУРЫДЕФЕКТЫ
  ГАЗОВЫЕ ПОРЫ
  ШЛАКОВЫЕ ВКЛЮЧЕНИЯ
  НЕПРОВАР
  ТРЕЩИНЫ
  

• 12 слайд

  загрязненность кромок свариваемого металла,
  влaжный флюс,
  отсыревший электрод,
  нeдостаточная защита шва пpи сварке в СО2,
  увeличенная скорость сварки,
  завышенная длина дуги.
  Единичные поры не исправляют
  Причины:
  ПОРЫ
  ВНУТРЕННИЕ
  НАРУЖНЫЕ
  СВИЩ (СКВОЗНАЯ ПОРА)
  ПОРЫ - это полости сферической формы, образованные газами, задержанными в расплавленном металле
  

• 13 слайд

  Шлаковые включения -
  Причины :
  Тугоплавкость и повышенная вязкость шлаков электродных покрытий;
  Высокий удельный вес шлака;
  Недостаточное раскисление металла шва;
  Большое поверхностное натяжение шлака;
  Плохая очистка поверхности валиков от шлака при многослойной сварке;
  Затекание шлака в зазоры между свариваемыми кромками и в месте подрезов;
  Неравномерность плавления электродного покрытия.
  Незначительные шлаковые включения допустимы
  полости в металле сварного шва, заполненные шлаками, не успевающими всплыть на поверхность шва
  

• 14 слайд

  НЕПРОВАР -несплавление основного металла на участке или по всей длине шва, появляющееся из-за неспособности расплавленного металла проникнуть в корень соединения (заполнить зазор между деталями).
  ПРИЧИНА:
  малый угол скоса вертикальных кромок;
  малый зазор между ними;
  загрязнение кромок;
  недостаточный сварочный ток;
  завышенная скорость сварки.
  
  
  Дефектный участок шва удаляют вырубкой или поверхностной резкой и повторной заваркой
  

• 15 слайд

  Причины:
  засоренность основного и присадочного металла примесями серы и фосфора,
  высокая скорость охлаждения сварочного соединения,
  действие нагрузок,
  жесткость свариваемого контура.
  Дефект недопустимый.
  
  ТРЕЩИНЫ
  ГОРЯЧИЕ (ГТ)
  ХОЛОДНЫЕ (ХТ)
  ТРЕЩИНА- несплошность, вызванная местным разрывом шва или околошовной зоны
  Разветвленная трещина
  Продольная трещина
  Радиальная трещина
  

• 16 слайд

  ДЕФЕКТЫ МИКРОСТРУКТУРЫ
  ВНУТРЕННИЕ
  ДЕФЕКТЫ МИКРОСТРУКТУРЫ
  МИКРОПОРЫ
  МИКРОТРЕЩИНЫ
  ПЕРЕЖОГ
  КРУПНОЗЕРНИСТОСТЬ
  

• 17 слайд

  Поры — недопустимый дефект сварных швов для аппаратуры, работающей под давлением и под вакуумом или предназначенной для хранения и транспортировки жидких и газообразных продуктов.
  Вопрос о допустимости пор решается в зависимости от условий эксплуатации конструкции.
  Внутренние трещины возникают по тем же причинам, что и наружные. Продольные внутренние трещины часто образуются также в корне шва. Обнаружить внутренние трещины можно просвечиванием шва рентгеновскими или гамма-лучами.
  Участки шва с трещинами удаляют и заваривают.
  МИКРОПОРЫ И МИКРОТРЕЩИНЫ
  

• 18 слайд

  Пережог возникает при высокой температуре сварки, плохой изоляции сварочной ванны.
  Крупнозернистость – это следствие пережога
  Металл хрупок и не поддается исправлению
  
  
  
  

• 19 слайд

  ДЕФЕКТЫ
  ?
  ?
  ?
  ?
  ?
  ВНЕШНИЕ
  ВНУТРЕННИЕ
  ЗАДАНИЕ:
  Заполните «граф» Классификация дефектов сварных соединений
  

• 20 слайд

  Практическая часть
  Задание: Провести визуальный контроль сварного соединения
  Определить внешние дефекты причины их возникновения,
  способы предотвращения.
  Ф.И.О. контролера_______________
  № образца ______
  1.________________________________
  2.________________________________
  3.________________________________
  4.________________________________
  5.________________________________
  

Краткое описание документа:

Методическая разработка для проведения заниятий по теме "Дефекты сварных соединений" обобщает теоретический материал касаемый дефектов сборки сварных соединений и дефектов сварки сварных швов. Приведена классификация дефектов. Рассмотрен каждый дефект в отдельности, определены причины его появления, способы предупреждения и устранения дефекта, а также степень допустимости дефекта. Рекомендовано к выполнению задание по заполнению "графа" "Классификация дефектов", а также практическая часть - проведение визуального контроля сварного шва и выявления дефектов. Рекомендовано для использования в итоговых уроках.