Презентация по Основам материаловедения на тему "Технологические свойства металлов"

• 1 слайд

  Технологические
  и эксплуатационные свойства
  металлов и сплавов
  ОП. 04 Основы материаловедения
  Преподаватель Романенко А.И.
  Тема:
  

• 2 слайд

  Под технологическими свойствами понимают способ­ность металлов и сплавов подвергаться различным видам обработки.
  Из технологических свойств наибольшее значение имеют обрабатываемость резанием, свариваемость, ков­кость, прокаливаемость и литейные свойства.
  

• 3 слайд

  Обрабатываемость резанием — комплексное свойство металла, характеризующее способность его подвергать­ся обработке резанием и определяется по скорости, уси­лию резания и по чистоте обработки.
  

• 4 слайд

  Свариваемость — способность металла давать добро­качественное соединение при сварке, характеризуется отсутствием трещин и других дефектов в швах и приле­гающих к шву зонах основного металла.
  

• 5 слайд

  Ковкость — способность металлов и сплавов без раз­рушения изменять свою форму при обработке давлени­ем.
  

• 6 слайд

  Прокаливаемость — способность стали воспринимать закалку на определенную глубину от поверхности.
  

• 7 слайд

  Литейные свойства металлов и сплавов характеризу­ются жидкотекучестъю и усадкой.
  Жидкотекучесть — способность металла или сплава в расплавленном состоянии заполнять литейную форму.
  Усадкой называется уменьшение объема расплавлен­ного металла или сплава при его затвердевании.
  

• 8 слайд

  Эксплуатационные свойства — это свойства, которые определяют долговечность и надежность работы изделий в процессе их эксплуатации. 
  К ним относятся: износостойкость, жаропрочность, жаростойкость, хладностойкость, антифрикционность, прирабатываемость и др. 
  

• 9 слайд

  Технологические пробы
  

• 10 слайд

  Технологическими пробами называются испытания металлов, выполняемые несложными способами и без тщательного измерения наблюдаемых свойств
  Испытания имеют целью выявить способность металла к тем или иным деформациям, которым он подвергает­ся при работе или переработке в изделие.
  Качество металла по технологическим пробам опре­деляется по внешнему виду после испытания. Отсут­ствие надрывов, трещин, расслоения или излома свиде­тельствует о том, что материал выдержал испытания.
  

• 11 слайд

  Проба на загиб служит для определения способности металла (листов, уголков, профиля и т. п.) принимать заданный по размерам и форме загиб без надрывов и трещин. Различают загиб на определенный угол, до па­раллельности загнутых сторон и до соприкосновения их.
  

• 12 слайд

  Проба на перегиб служит для определения способно­сти металла выдерживать повторный загиб и разгиба­ние; применяется при испытании качества полосового и листового материала, а также проволоки и прутков. Загиб образца производится попеременно в правую и левую сторону на 90°с равномерной скоростью не бо­лее 60 перегибов в минуту до определенного числа пе­регибов, указанного в технических условиях.
  

• 13 слайд

  Проба на навивание проволоки позволяет определить способность ее принимать заданную форму. Качество проволоки определяется способностью выдерживать без повреждений навивание плотно прилегающими витка­ми на стержень и развивание в холодном состоянии.
  

• 14 слайд

  Проба труб на сплющивание производится для опре­деления качества труб по их свойству сплющиваться без повреждений под воздействием пресса, молота или от ударов молотка до предела, установленного технически­ми условиями. Испытание может производиться в хо­лодном и горячем состоянии.
  

• 15 слайд

  Проба труб на загиб применяется для определения способности образца трубы загибаться без повреждений вокруг специальной оправки на угол 90°.
  

• 16 слайд

  Проба труб на бортование имеет целью установить способность их подвергаться деформациям.
  

• 17 слайд

  Искровая проба металла позволяет в производствен­ных условиях приблизительно определить марку стали.
  Основан этот метод на том, что при обработке стали абразивными кругами образуются мелкие опилки, ко­торые, сгорая в воздухе, дают сноп искр, отличающих­ся друг от друга по форме и цвету. Чем больше в стали содержится углерода, тем плотнее и ярче сноп искр. Присутствие в стали вольфрама можно установить по красному цвету искр, наличие хрома — по оранжевому, и т. д. При определенном навыке проба на искру позво­ляет приблизительно судить о химическом составе стали.