Инфоурок Другое Рабочие программыРабочая программа профессионального модуля ПМ 01 «Проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки»по профессии 15.01.05

Рабочая программа профессионального модуля ПМ 01 «Проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки»по профессии 15.01.05

Скачать материал

ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ И МОЛОДЕЖНОЙ ПОЛИТИКИ

ХАНТЫ – МАНСИЙСКОГО АВТОНОМНОГО ОКРУГА – ЮГРЫ

 

Б Ю Д Ж Е Т Н О Е   У Ч Р Е Ж Д Е Н И Е

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

ХАНТЫ-МАНСИЙСКОГО АВТОНОМНОГО ОКРУГА - ЮГРЫ

«Ю Г О Р С К И Й   П О Л И Т Е Х Н И Ч Е С К И Й   К О Л Л Е Д Ж»

 

 

 

 

 

 

 

Рабочая программа профессионального модуля

ПМ 01 «Проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки»

основной профессиональной образовательной программы

подготовки квалифицированных рабочих, служащих

профессия 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                      г.Югорск, 2016

           

ОДОБРЕНА

цикловой комиссией

__Строительного производства______

Протокол __№1__

От «_31_»_августа__2016г.

 

Председатель         ________________

Составлена на основе Федерального государственного образовательного стандарта по специальности 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

и результатов опроса работодателей

Заместитель директора по учебной работе

 

                                        _________________

 

 

 

 

 

Разработчик:   преподаватель специальных дисциплин   первой категории Михайлова А.А.            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

 

1. ПАСПОРТ примерной ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

 

стр.

 

 

4

2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

 

6

3. СТРУКТУРА и ПРИМЕРНОЕ содержание профессионального модуля

 

8

4 условия реализации  ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

 

14

5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)

 

16

 

 


 

1. ПАСПОРТ РаБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

«Проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки»

1.1. Область применения рабочей программы

 

Программа профессионального модуля является частью основной профессиональной образовательной программы подготовки квалифицированных рабочих (специалистов среднего звена), служащих в соответствии с ФГОС по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)), входящей в состав укрупненной группы профессий 15.00.00 Машиностроение, и составлена на основе опроса работодателей.

Рабочая программа профессионального модуля может быть использована  в дополнительном профессиональном образовании (в программах повышения квалификации и переподготовки), в профессиональной подготовке работников в области производства металлоконструкций при наличии среднего (полного) общего образования. Опыт работы не требуется.

            1.2. Цели и задачи профессионального модуля – требования к результатам освоения профессионального модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

- выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке деталей перед сваркой;

- выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений;

- выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на прихватках;

- эксплуатирования оборудования для сварки;

- выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева свариваемых кромок;

- выполнения зачистки швов после сварки;

- использования измерительного инструмента для контроля геометрических размеров сварного шва;

- определения причин дефектов сварочных швов и соединений;

предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных швах;

уметь:

- использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;

- проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки;

использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

- выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке;

- применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

- подготавливать сварочные материалы к сварке;

- зачищать швы после сварки;

- пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения трудовых функций;

знать:

- основы теории сварочных процессов (понятия: сварочный термический цикл, сварочные деформации и напряжения);

- необходимость проведения подогрева при сварке;

- классификацию и общие представления о методах и способах сварки;

- основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах;

- влияние основных параметров режима и пространственного положения при сварке на формирование сварного шва;

- основные типы, конструктивные элементы, разделки кромок;

- основы технологии сварочного производства;

- виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки;

основные правила чтения технологической документации;

- типы дефектов сварного шва;

- методы неразрушающего контроля;

- причины возникновения и меры предупреждения видимых дефектов;

- способы устранения дефектов сварных швов;

- правила подготовки кромок изделий под сварку;

- устройство вспомогательного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;

- правила сборки элементов конструкции под сварку;

- порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла;

- устройство сварочного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;

- правила технической эксплуатации

- электроустановок;

- классификацию сварочного оборудования и материалов;

- основные принципы работы источников питания для сварки;

- правила хранения и транспортировки сварочных материалов.

 

1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение рабочей программы профессионального модуля:

всего – 546 часов, в том числе:

максимальной учебной нагрузки обучающегося – 222 часа, включая:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 148 часов;

самостоятельной работы обучающегося – 74 часа;

учебной и производственной практики – 324 часа.


2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

 

Результатом освоения профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности - проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

 

 

Код

Наименование результата обучения

ПК 1.1. 

Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

ПК 1.2

 

Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.

ПК 1.3. 

 Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.

ПК 1.4. 

Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.

ПК 1.5.

Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.

ПК 1.6.

Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.

ПК 1.7.

Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла.

ПК 1.8.

Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.

ПК 1.9.

Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.

ОК 1. 

 Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. 

 Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3. 

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4. 

 Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5. 

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6. 

 Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

 


3. СТРУКТУРА и ПРИМЕРНОЕ содержание профессионального модуля

3.1. Тематический план профессионального модуля

Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля

Всего часов

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося,

часов

Учебная,

часов

Производственная,

часов

 

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

 

ПМ 01. Проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки

546

148

50

74

 

 

ПК 1.1.-1.9

МДК.01.01. Основы технологии сварки и сварочное оборудование

51

34

10

17

 

 

ПК 1.1-1.9

МДК.01.02. Технология производства сварных конструкций

51

34

10

17

 

 

ПК 1.1,1.2,1.5,1.6

МДК.01.03. Подготовительные и сборочные операции перед сваркой

69

46

20

23

 

 

ПК 1.6,1.8,1.9

МДК.01.04. Контроль качества сварных соединений

51

34

10

17

 

 

 

Учебная практика (производственное обучение)

324

 

 

 

Производственная практика (по профилю специальности), часов (если предусмотрена итоговая (концентрированная) практика)

 

 

 

 

Всего:

 

148

50

74

 

 

 


 

3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ)

 

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект)

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел 1. Основы технологии сварки и сварочное оборудование

 

 

 

МДК 1. Основы технологии сварки и сварочное оборудование

 

51

Тема 1. 1 Основные способы сварки и их технология

 

 

 

 

 Содержание

 

1

Понятие сварки, ее сущность и классификация.

Контактная сварка.

Сущность процесса. Подготовка деталей под сварку. Выбор режимов. Техника выполнения контактной сварки.

2

 

 

 

 

2

 

 

 

2

 

 

2

2

2

Технология ручной дуговой сварки

Сущность процесса. Подготовка деталей под сварку. Выбор режимов. Техника выполнения ручной дуговой сварки.

2

3

Технология механизированной сварки под флюсом

Сущность процесса. Подготовка деталей под сварку. Выбор режимов. Техника выполнения механизированной сварки под флюсом.

2

4

Технология электрошлаковой сварки

Сущность процесса. Подготовка деталей под сварку. Выбор режимов. Техника выполнения электрошлаковой сварки.

2

 

5

 Технология механизированной сварки в защитных газах

Сущность процесса. Подготовка деталей под сварку. Выбор режимов. Техника выполнения механизированной  сварки в защитных газах.

2

 

2

6

Технология газовой сварки

Сущность процесса. Подготовка деталей под сварку. Выбор режимов. Техника выполнения газовой сварки.

2

 

7

Специальные способы сварки и их технология:

Плазменная, электронно-лучевая, лазерная сварка, их технология, режимы, подготовка деталей под сварку и техника выполнения.

2

 

Практические работы

 

 

2

 

2

 

2

3

1

Подготовка деталей под сварку.

2

Выбор режимов сварки.

3

Подбор материалов для различных способов сварки

Тема 1. 2 Основное сварочное оборудование

 Содержание

 

1

Оборудование сварочного поста. Источники питания для дуговой сварки.

Характеристика источников и требования к ним. Сварочные трансформаторы, выпрямители, генераторы и преобразователи. Многопостовые источники питания. Неисправности источников питания и способы их предупреждения и устранения.

2

 

 

 

 

 

2

 

 

 

2

2

2

Оборудование и аппаратура для газовой сварки.

Ацетиленовые генераторы. Предохранительные затворы и клапаны. Баллоны для сжатых газов. Сварочные горелки.

2

3

 Оборудование для сварки в защитных газах.

Автоматы и установки для сварки. Газовая аппаратура.

Оборудование для сварки под флюсом.

Автоматы и полуавтоматы.

2

4

Оборудование и его особенности для электрошлаковой и плазменно-дуговой сварки.

2

 

5

Вспомогательные устройства для сварки.

Осциллятор, импульсный возбудитель дуги, стабилизатор и балластный реостат.

2

 

Практические работы

 

2

 

 

 

 

 

3

4

Выбор оборудования для ручной дуговой сварки.

 

5

Обслуживание сварочного оборудования

2

Самостоятельная работа при изучении раздела  1

17

Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам,    главам учебных пособий).

Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций.

Самостоятельное изучение и составление конспектов.

 Написание рефератов.

Создание презентаций.

  Тематика внеаудиторной самостоятельной работы

1.                              Источники теплоты при сварке.

2.                              Электрическая дуга и ее возникновение.

3.                              Холодная сварка.

4.                              Сварка взрывом.

5.                              Ультразвуковая сварка.

6.                              Сварка трением.

7.                              Обслуживание сварочного оборудования.

8.                              Характеристики источников сварочного тока.

9.                              Техника безопасности при работе со сварочным оборудованием.

Учебная практика

Виды работ:

-                                ознакомление с оборудованием для ручной дуговой сварки и механизированных способов сварки;

-                                установка режимов сварки по заданным параметрам;

-                                выполнение технологических приемов ручной дуговой сварки деталей из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов во всех пространственных   положениях шва.

36

Раздел  2. Технология производства сварных конструкций

 

 

 

МДК 2. Технология производства сварных конструкций

 

51

 

Тема 2. 1 Основы производства сварных конструкций

Содержание

 

1

 

Классификация сварных конструкций

Виды сварных конструкций. Материалы для изготовления сварных конструкций. Сварочные материалы. Свариваемость металлов.

2

2

2

Общие вопросы  технологии изготовления сварных конструкций

Виды заготовительных операций и оборудования. Основные способы изготовления сварных конструкций сваркой плавлением. Сварочные напряжения, деформации и перемещения.

2

 

3

Термическая обработка сварных конструкций

2

 

Практические работы

 

 

1

Выбор видов и параметров режима термической обработки сварных конструкций

2

 

Тема 2. 2 Технология изготовления сварных конструкций

 

Содержание

 

 

1

Технологические особенности изготовления сварных конструкций из разных материалов

2

 

2

 

2

2

2

Технология изготовления балок двутаврового и коробчатого сечений

2

3

Технология изготовления рам

2

4

Сборка и сварка решетчатых конструкций

2

2

5

Технология изготовления негабаритных емкостей и сооружений

Виды емкостей и резервуаров. Сборка и сварка цилиндрических резервуаров. Технология изготовления и монтажа сферических резервуаров.

2

2

6

Технология изготовления сварных сосудов, работающих под давлением.

Требования к технологии изготовления сосудов, работающих под давлением. Изготовление тонкостенных и толстостенных сосудов.

2

2

7

Производство сварных труб и монтаж трубопроводов.

Изготовление сварных труб. Сборка и сварка технологических трубопроводов. Технология сварки газопроводов и из полимерных труб.

2

2

8

Производство корпусных конструкций и сварных деталей машин.

2

2

9

Проектирование технологических процессов изготовления сварных конструкций

2

2

Практические работы

 

 

2

3

2

Порядок разработки технологического процесса изготовления балок

 

3

Порядок разработки технологического процесса изготовления рам

2

4

Порядок разработки технологического процесса изготовления решетчатых конструкций

2

5

Порядок разработки технологического процесса изготовления резервуаров

2

Самостоятельная работа при изучении раздела  2 .

17

 

Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий).

Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций.

Самостоятельное изучение и составление конспектов.

Написание рефератов.

Создание презентаций.

Тематика внеаудиторной самостоятельной работы

1.                                 Контроль качества сварных конструкций.

2.                                 Проектирование сварных цехов и участков сварочного производства.

3.                                 Изготовление деталей машиностроения в серийном и крупносерийном производстве.

4.                                 Технология изготовления крупных деталей машиностроения в мелкосерийном производстве.

5.                                 Технологические особенности изготовления сварных конструкций из цветных металлов.

 

 

Учебная практика

Виды работ:

-                                подготовка оборудования  и инструмента к сварке конструкций различной сложности;

-                                сборка и сварка конструкций различной сложности (балок, рам, решетчатых конструкций, резервуаров);

-                                сварка конструкций из различных материалов.

108

Раздел  3. Подготовительные и сборочные операции перед сваркой

 

 

 

МДК 3.

Подготовительные и сборочные операции перед сваркой

 

69

 

Тема 3. 1  Подготовка металлов к сварке

Содержание

 

1

Подготовительные операции: правка, резка и обработка кромок

2

2

2

Подготовительные операции: разметка, правка, термообработка и очистка

2

2

3

Подготовка кромок под сварку

2

2

4

Техника безопасности при выполнении подготовительных операций.

2

2

 Практические работы

 

 

1

Подготовка к сварке стальной заготовки

2

3

2

Подготовка к сварке заготовок из цветных металлов

2

3

Тема 3. 2 Сборка сварного соединения

 

Содержание

 

 

1

 

Сущность процесса сборки

2

2

2

Сварные соединения: понятие, виды и их обозначения

2

2

3

Последовательность процесса сборки

2

2

4

Основные параметры сборки сварных соединений

2

2

5

Приспособления для сборки

2

2

6

Сборочное и сборочно-сварочное оборудование

2

2

7

Сборка свариваемых торцов изделий

2

2

8

Прихватки

2

2

9

Контроль качества сборки сварного соединения. Техника безопасности при выполнении сборки

2

2

Практические работы

 

 

2

3

3

Определение последовательности сборки конструкций различной сложности

4

Подбор  параметров сборки угловых соединений

2

5

Подбор параметров сборки тавровых соединений

2

6

Подбор параметров сборки нахлесточных и стыковых соединений

2

7

Выбор сборочного оборудования для различных по сложности сварных конструкций

2

8

Выбор сборочно-сварочного оборудования для различных по сложности сварных конструкций

2

9

Техника выполнения прихваток

2

10

Контроль качества сборки различных сварных соединений

2

Самостоятельная работа при изучении раздела  3.

23

Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий).

Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций.

Самостоятельное изучение и составление конспектов и подготовка выступлений по нижеперечисленным темам.

Подготовка рефератов.

Создание презентаций.

Тематика внеаудиторной  самостоятельной работы

1.                              Тенденции развития сборочного оборудования и оснастки.

2.                              Неисправности сборочного и сборочно-сварочного оборудовании и способы их устранения.

3.                              Инструменты для выполнения подготовки металла к сварке.

4.                              Стенды для выполнения подготовки металлов к сварке.

5.                              Контроль качества выполнения разметки.

 

 

Учебная практика

Виды работ:

-                                Подготовка металла под сварку: разметка, очистка, правка, рубка, резка;

-                                Нанесение разметки;

-                                Выполнение прихваток ручной дуговой сваркой;

-                                подготовка оборудования  и инструмента к выполнению сборки;

-                                контроль качества сборки.

108

Раздел 4 . Контроль качества сварных соединений

 

 

 

МДК 4. Контроль качества сварных соединений

 

51

Тема 1.1.  Основные виды дефектов в сварных соединениях и причина их возникновения

 

Содержание

 

 

1

Наружные дефекты: трещины, усадочные раковины, кратеры, утяжины, вогнутость корня, подрезы, свищи, поры, превышение усиления сварного шва.

2

 

 

2

2

2

Внутренние дефекты: внутренние трещины, поры; вогнутость корня, свищи, подрезы зоны сплавления, неплавное сопряжение сварного шва, превышение усиления, наплывы, непровары, шлаковые и металлические включения.

2

Практические работы

2

3

1

Выявление наружных дефектов невооружённым глазом. Определение причины их возникновения.

 

2

Выявление дефектов сборки по сварному узлу

2

Тема 4. 2 Способы предупреждения  и устранения наружных и внутренних дефектов в сварных швах. Проверка наружных дефектов по внешнему виду и внутренних дефектов по излому

Содержание

 

1

Виды дефектов исправляемых подваркой, наплавкой ниточного валика, вырубкой шва и последующей подваркой, механической обработкой по всей длине шва.

2

 

 

 

2

 

2

2

 

Правильный подбор параметров режима сварки

2

Практические работы

 

 

2

3

3

Проверка внутренних дефектов по излому. Описание дефектов

Тема 4. 3 Классификация видов технического контроля. Визуальный и измерительный контроль

Содержание

 

1

Входной (предварительный), операционный (текущий), приёмосдаточный контроль.

2

 

 

2

2

2

Стадии визуального и измерительного контроля. Мерительные инструменты, шаблоны, оптические приборы, щупы, калибры, эндоскопы.

2

Практические работы

 

2

2

3

4

Проверка сварного соединения визуально на наружные дефекты.

5

Измерительный контроль соединения

Тема 4. 4 Неразрушающие методы контроля сварных швов и соединений. Требования безопасности по видам контроля

Содержание

 

1

Сущность неразрушающих методов контроля.

 Понятие. Радиационная, ультразвуковая, магнитная, вихретоковая и капиллярная дефектоскопии. Контроль течеисканием. Требования безопасности по видам контроля.

 

2

Тема 4. 5 Разрушающие виды контроля сварных швов и соединений. Требования безопасности по видам контроля

 

Содержание

 

 

1

Сущность разрушающих методов контроля.

Понятие разрушающих методов контроля.

Статические и динамические испытания.

Металлографический анализ.

Требования безопасности по видам контроля.

 

2

 

 

 

 

 

 

Тема 4. 6 Технология дуговой сварки арматурных стержней

Содержание

 

 

1

Сварка арматурных стержней

Классификация арматуры.

Виды сварных соединений при сварке арматурных стержней.  ГОСТ 14098-85.

Способы сварки арматуры: ручная дуговая, контактная. Сборка и подготовка арматуры под сварку.

2

2

Самостоятельная работа при изучении раздела 4.

17

3

Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий).

Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций.

Самостоятельное изучение и составление конспектов по нижеперечисленным темам.

Написание рефератов.

Создание презентаций.

 

Тематика внеаудиторной  самостоятельной работы

Меры борьбы с трещинообразованием.

 Испытание аммиаком.

Гидравлическое испытание.

Исследование макро- и микроструктуры.

Влияние дефектов сварки на работоспособность конструкций.

Химический анализ.

Устранение дефектов сварки плавлением.

Технология радиографического контроля.

Учебная практика

Виды работ:

Подготовка деталей к визуально-измерительному контролю

Проверка качества методом измерений

Проверка качества сварных соединений по внешнему виду и излому

Металлопорошковые методы дефектоскопии

72

Всего

546


4. условия реализации  ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

 

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация профессионального модуля предполагает наличие слесарной и сварочной мастерских.

            Оборудование рабочих мест слесарной и сварочной мастерских:

-                   посадочные места по количеству обучающихся;

-                   рабочее место преподавателя;

-                   комплект учебно-наглядных пособий;

-                   комплект деталей, инструментов, приспособлений;

-                   комплект учебно-методической документации.

 

Технические средства обучения:

-       Компьютер;

-       Проектор.

Оборудование мастерской и рабочих мест слесарной и сварочной мастерских:

-     сварочные посты по количеству обучающихся;

-     оборудование и инструмент для слесарных работ;

-     оборудование и оснастка для выполнения сварочных работ;

-     шлифовальные машины;

-     контрольно-измерительный инструмент и приспособления;

-     средства защиты;

-     вытяжная и приточная вентиляция.

 

Реализация профессионального модуля предполагает обязательную производственную практику.

 

4.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

 

Основные источники:

1.     Вереина Л.И. Альбом: Токарное дело (3-е изд., стер.) альбом плакатов: учеб. пособие НПО. – М.: Академия, 2014. 36 с.

2.      Вереина Л.И. Альбом: Фрезерные и шлифовальные работы (2-е изд., стер.) альбом плакатов: учеб. пособие НПО. – М.: Академия, 2014. 31 с.

3.     Казаков Ю.В. Сварка и резка материалов / Под ред. Казакова Ю.В. (8-е изд., стер.) учеб. пособие НПО. – М.: Академия, 2014. 400 с.

4.     Катаев А. Слесарное дело (обл.). 2-е изд. – М.: Академия, 2010. 176 с.

5.     Овчинников В.В. Газосварщик (1-е изд.) учеб. пособие. – М.: Академия, 2014. 64 с.

6.     Покровский Б.С.  Альбом: Слесарное дело (4-е изд., стер.) иллюстрированное учеб. пособие НПО. – М.: Академия, 2014. 30 с.

7.     Покровский Б.С.  Альбом: Слесарно-сборочные работы (1-е изд.) альбом плакатов: учеб. пособие НПО. – М.: Академия, 2014. 24 с.

8.     Полякова Р. Г. Газосварщик. – М.: Академия, 2014. 354 с.

9.     Чернышов Г.Г. Справочник электрогазосварщика и газорезчика / Под ред. Чернышова Г.Г. (3-е изд., стер.) учеб. пособие НПО. – М.: Академия, 2013. 400 с.

10. Юхин Н.А. Альбом: Газосварщик (1-е изд.) иллюстрированное учеб. пособие НПО. – М.: Академия, 2014. 160 с.

 

Дополнительные источники:

1.     http://www.osvarke.com/ - О сварке. Информационный сайт;

2.     http://weldingsite.com.ua/ - Все о сварке, сварочных технологиях и оборудовании;

3.     http://www.welder.kiev.ua/ - журнал СВАРЩИК

4.     http://www.cbapka.ru/ - Сварка и сварочное оборудование

5.     http://svarka-info.com - Виртуальный справочник сварщика

6.     http://www.svarkainfo.ru – Все для надежной сварки

 

4.3 Общие требования к организации образовательного процесса

            Освоение  профессионального модуля  базируется на знаниях, полученных при изучении дисциплин «Основы материаловедения», «Допуски и технические измерения», «Основы инженерной графики» и профессиональных модулей.

Обязательным условием допуска к производственной практике  в рамках профессионального модуля является освоение  учебной практики  по данному модулю, учебной и производственной практики по изученным модулям.

 

4.4 Кадровое обеспечение образовательного процесса

Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам): наличие среднего профессионального или высшего профессионального образования, соответствующего профилю модуля. Преподаватель специальных дисциплин первой категории Михайлова А.А.         

Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой: инженерно-педагогический состав, дипломированные специалисты – преподаватели междисциплинарных курсов.

Мастера: наличие 5-6 квалификационного разряда с обязательной стажировкой в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным. Мастер ПО первой категории Старцев А.Н.

 

5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

Правильное чтение чертежей сварных металлоконструкций  различной сложности

- наблюдение и оценка достижений обучающихся при выполнении задания на практическом занятии и учебной и производственной практике

Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.

Применение в работе конструкторской, нормативно-технической и производственно-технологической документации по сварке

- наблюдение и оценка достижений обучающихся при выполнении задания на практическом занятии и учебной и производственной практике

 Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.

Выполнение настройки оборудования сварочного поста для всех видов сварки.

Проверка оснащенности, работоспособности и исправности сварочного поста.

- наблюдение и оценка достижений обучающихся при выполнении задания на практическом занятии и учебной и производственной практике

Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.

Подбор и подготовка сварочных материалов для различных способов сварки в соответствии с требованиями и нормативными документами.

- наблюдение и оценка достижений обучающихся при выполнении задания на практическом занятии и учебной и производственной практике

Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.

Выполнение типовых слесарных операций, применяемых при подготовке металла к сварке в соответствии с ГОСТ, ТУ, технологическими картами и требованиями охраны труда .

Выполнение сборки изделий под сварку в сборочно-сварочных приспособлениях и прихватками в соответствии  с ГОСТ, ТУ, технологическими картами и требованиями охраны труда

- наблюдение и оценка достижений обучающихся при выполнении задания на практическом занятии и учебной и производственной практике

Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.

Соответствие сборки проектным параметрам задания в соответствии  с ГОСТ, ТУ, технологическими картами и требованиями охраны труда

- наблюдение и оценка достижений обучающихся при выполнении задания на практическом занятии и учебной и производственной практике

Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла.

Выполнение подогрева металла до сварки и в ее процессе.

- наблюдение и оценка достижений обучающихся при выполнении задания на практическом занятии и учебной и производственной практике

Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.

Определение дефектов сварных швов, их зачистка и удаление.

- наблюдение и оценка достижений обучающихся при выполнении задания на практическом занятии и учебной и производственной практике

Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.

Контроль сварных соединение на соответствие геометрическим размерам, требуемым нормативной документацией и ГОСТами.

- наблюдение и оценка достижений обучающихся при выполнении задания на практическом занятии и учебной и производственной практике

 

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

Демонстрация интереса к будущей профессии

- наблюдение и оценка достижений обучающихся при выполнении задания на практическом занятии и учебной и производственной практике

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

- выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач в области подготовительно-сварочных работ;

- оценка эффективности и качества выполнения работ.

- наблюдение и оценка достижений обучающихся при выполнении задания на практическом занятии и учебной и производственной практике

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

- решение стандартных и нестандартных профессиональных задач в области подготовительно-сварочных работ;

 

- наблюдение и оценка достижений обучающихся при выполнении задания на практическом занятии и учебной и производственной практике

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

- умение работать с информацией,  используя возможности новых информационных технологий

- наблюдение и оценка достижений обучающихся при выполнении задания на практическом занятии и учебной и производственной практике, в процессе выполнения заданий внеаудиторной самостоятельной работы

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

- работа с диагностическими и измерительными компьютеризированными приборами и устройствами;

- применение программного обеспечения при подготовительно-сварочных работах.

- наблюдение и оценка достижений обучающихся при выполнении задания на практическом занятии и учебной и производственной практике, в процессе выполнения заданий внеаудиторной самостоятельной работы

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

Овладение способами взаимодействия с окружающей средой и людьми, навыками общения, сотрудничества в различных областях, умениями отстаивать собственное мнение, быть терпимым к мнению других, контактность в различных социальных группах

- наблюдение и оценка достижений обучающихся при выполнении задания на практическом занятии и учебной и производственной практике

 

Просмотрено: 0%
Просмотрено: 0%
Скачать материал
Скачать материал "Рабочая программа профессионального модуля ПМ 01 «Проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки»по профессии 15.01.05"

Методические разработки к Вашему уроку:

Получите новую специальность за 2 месяца

Бизнер-тренер

Получите профессию

Технолог-калькулятор общественного питания

за 6 месяцев

Пройти курс

Рабочие листы
к вашим урокам

Скачать

Скачать материал

Найдите материал к любому уроку, указав свой предмет (категорию), класс, учебник и тему:

6 664 871 материал в базе

Скачать материал

Другие материалы

Вам будут интересны эти курсы:

Оставьте свой комментарий

Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.

  • Скачать материал
    • 01.02.2018 1175
    • DOCX 336.5 кбайт
    • Оцените материал:
  • Настоящий материал опубликован пользователем Михайлова Александра Александровна. Инфоурок является информационным посредником и предоставляет пользователям возможность размещать на сайте методические материалы. Всю ответственность за опубликованные материалы, содержащиеся в них сведения, а также за соблюдение авторских прав несут пользователи, загрузившие материал на сайт

    Если Вы считаете, что материал нарушает авторские права либо по каким-то другим причинам должен быть удален с сайта, Вы можете оставить жалобу на материал.

    Удалить материал
  • Автор материала

    • На сайте: 8 лет и 2 месяца
    • Подписчики: 0
    • Всего просмотров: 9239
    • Всего материалов: 4

Ваша скидка на курсы

40%
Скидка для нового слушателя. Войдите на сайт, чтобы применить скидку к любому курсу
Курсы со скидкой

Курс профессиональной переподготовки

Копирайтер

Копирайтер

500/1000 ч.

Подать заявку О курсе

Курс профессиональной переподготовки

Организация деятельности библиотекаря в профессиональном образовании

Библиотекарь

300/600 ч.

от 7900 руб. от 3650 руб.
Подать заявку О курсе
  • Сейчас обучается 284 человека из 66 регионов
  • Этот курс уже прошли 849 человек

Курс профессиональной переподготовки

Библиотечно-библиографические и информационные знания в педагогическом процессе

Педагог-библиотекарь

300/600 ч.

от 7900 руб. от 3650 руб.
Подать заявку О курсе
  • Сейчас обучается 487 человек из 71 региона
  • Этот курс уже прошли 2 328 человек

Курс повышения квалификации

Специалист в области охраны труда

72/180 ч.

от 1750 руб. от 1050 руб.
Подать заявку О курсе
  • Сейчас обучается 34 человека из 21 региона
  • Этот курс уже прошли 154 человека

Мини-курс

Фитнес: вопросы здоровья и безопасности во время тренировок

3 ч.

780 руб. 390 руб.
Подать заявку О курсе
  • Этот курс уже прошли 10 человек

Мини-курс

История педагогических идей: основатели и теоретики

6 ч.

780 руб. 390 руб.
Подать заявку О курсе

Мини-курс

Практика гештальт-терапии: техники и инструменты

5 ч.

780 руб. 390 руб.
Подать заявку О курсе
  • Сейчас обучается 312 человек из 64 регионов
  • Этот курс уже прошли 66 человек