МИНИСТЕРСТВО
ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РЕСПУБЛИКИ ТАТАРСТАН
ГАПОУ
«НАБЕРЕЖНОЧЕЛНИНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»
Разработка урока
с применением модульных технологий
по дисциплине «Автоматизация производства»
для студентов СПО
15.01.23 Наладчики
станков и оборудования в механообработке
Тема урока «Параметрические датчики»
Разработчик: Поликарова Ирина Борисовна –
преподаватель высшей категории
Модульная программа Автоматизация
производства.
Результат 2.
Характеризовать системы автоматического управления
в машиностроении.
Тема 6. Параметрические датчики.
Ход урока
1. Организационно-мотивационный этап – 15 мин.
1.1. Актуализация
опорных знаний (лист с заданием 6).
1.2. Мотивация.
1.3.
Предварительное определение уровня знаний (лист с заданием 6.1).
2.Организация самостоятельной работы
учащихся по основным вопросам темы (учебный материал
№6, лист с заданием 6.2, техническое оснащение: компьютер, интерактивная доска)
– 90 мин.
1 вопрос –
Классификация датчиков.
2 вопрос – Устройство и принцип работы
параметрических датчиков.
3. Подведение итогов работы – 5 мин.
3.1. Проверка степени усвоения (лист с
заданием 6.3) .
Модульная программа Автоматизация
производства.
Результат 2. Характеризовать
системы автоматического управления
в машиностроении.
Тема 6
Параметрические датчики
Лист с заданием 6.
Актуализация опорных знаний.
1 вариант:
Ответьте письменно на вопросы:
1. Назовите данный
принцип управления и дайте ему характеристику:
Х3 ∆Х═ Х3 – Х
2. Дате
характеристику данной схеме подключения элементов:
2 вариант:
Ответьте письменно на вопросы:
1.
Назовите данный принцип управления и дайте ему
характеристику:
Возмущение
2. Дайте
характеристику данной схеме подключения элементов:
Модульная программа Автоматизация
производства.
Результат 2.
Характеризовать системы автоматического управления
в
машиностроении.
Тема 6
Параметрические датчики.
Лист с заданием 6.1
Предварительное определение уровня знаний
1. Что называется
датчиком?
2. Для чего
применяются датчики в автоматических системах?
3. Какие типы датчиков Вы знаете?
Объясните принцип их работы.
Модульная программа Автоматизация
производства.
Результат 2.
Характеризовать системы автоматического управления
в машиностроении.
Тема 6. Параметрические
датчики
Учебный материал №6
Хвых
Хвх
Одним из главных
элементов в любой системе автоматики являются датчики, которые
преобразуют входную величину в величину другого рода, удобную для дальнейшего
использования. Датчики являются как бы органами чувств автоматической системы –
они собирают и предоставляют всю информацию устройству управления о ходе
управляемого процесса. В большинстве случаев используются электрические
датчики, которые преобразуют неэлектрическую величину в электрическую.
Электрические
датчики в зависимости от принципа производимого ими преобразования и от
характера электрических величин, получаемых на выходе, делятся на два типа –
параметрические и генераторные.
1.
Потенциометрические 1. Тахометрические.
2.
Индуктивные 2.
Термоэлектрические
3.
Тензометрические 3.
Фотоэлектрические
4. Емкостные и
т.д. 4. Пьезоэлектрические и
т.д.
Параметрические датчики
Параметрические
датчики – это датчики, в которых происходит
преобразование входного сигнала в выходной электрический сигнал, являющийся
параметром электрической цепи: R – сопротивление; L – индуктивность;
С - емкость.
1. Потенциометрические датчики (реостатные).
Эти датчики
применяются для измерения угловых и линейных перемещений и для преобразования
этих величин в изменение сопротивления R.
Конструктивно
датчики такого типа представляют собой каркас 1 прямоугольной или кольцевой
формы, на который намотана в один ряд виток к витку или с заданным шагом ℓш тонкая проволока. По
виткам проволоки 2 скользит щетка 3, называемая движком или контактом,
механически связанная с объектом, перемещение которого нужно измерить.
При перемещении
движка длина проволоки между выводами и контактом изменяется, за счет этого
будет изменяться между ними и сопротивление R. По изменению сопротивления можно
определить перемещение контакта.
2. Индуктивные датчики.
Эти датчики
применяются для контроля механических перемещений, силы, температуры, наличия
дефектов и т.д. и для преобразования этих величин в изменение реактивного
сопротивления Rℓ катушки индуктивности.
Датчик состоит
из сердечника с обмоткой и подвижного якоря. Питание осуществляется переменным
напряжением.
Под воздействием
механического усилия x перемещается якорь и
изменяется воздушный зазор δ между якорем и сердечником. В результате
меняется индуктивность обмотки и ее сопротивление Rℓ.
3. Тензометрический датчик.
Эти датчики
применяют при измерении относительной деформации, механического напряжения в
конструкциях и для преобразования этих величин в изменение активного
сопротивления R проводника.
Датчик состоит из
бумажной подложки 2, которую приклеивают к испытуемой детали 3. На подложку
крепится в виде спирали проволока 1. Сверху покрывают еще одной подложкой. При
деформации измеряемой детали вместе с нею будет растягиваться или сжиматься
проволока, меняя свою длину и сечение, что приведет к изменению сопротивления
R, а следовательно тока или напряжения.
4. Емкостные датчики.
Эти датчики
используют для измерения угловых и линейных перемещений, линейных размеров,
уровня, усилий, влажности и т.д. и для преобразования этих величин в изменение
электрической емкости конденсатора С и реактивного сопротивления Rc .
Емкость
конденсатора
С = ε εо Ѕ /
δ,
где ε –
относительная диэлектрическая проницаемость диэлектрика; εо – диэлектрическая
проницаемость вакуума; Ѕ - площадь пластины конденсатора; δ – расстояние
между пластинами.
Из приведенной
формулы видно, что на емкость конденсатора можно влиять изменением площади
перекрытия пластин Ѕ, расстоянием между ними δ, диэлектрической проницаемости ε
вещества, находящегося в зазоре между обкладками конденсатора.
Конструкция
емкостных датчиков зависит от вида изменяемого параметра. Рассмотрим некоторые
виды емкостных датчиков:
а) емкостный
датчик с изменением расстояния между пластинами δ :
На рисунке а
показан емкостный датчик, состоящий из двух пластин (обкладок), одна из которых
перемещается, что приводит к изменению расстояния между пластинами δ , а
следовательно емкости С и сопротивления Rc.
На рисунке б показан
датчик, в котором подвижная обкладка 2 перемещается между неподвижными
обкладками 1 и 3 , что приводит также к изменению расстояния между
пластинами δ , а следовательно емкости С и сопротивления Rc.
б) емкостные
датчики с изменением площади пластин Ѕ :
На рисунке в показан
емкостный датчик, у которого обкладки могут сдвигаться относительно друг друга
, меняя тем самым рабочую площадь Ѕ , а следовательно емкости С и
сопротивления Rc.
в) емкостный
датчик с изменением диэлектрической проницаемости ε:
На рисунке г показан
емкостный датчик, у которого между неподвижными обкладками перемещается
диэлектрик . В результате изменяется диэлектрическая проницаемость ε , а
следовательно емкости С и сопротивления Rc, что приведет к изменению
выходного тока или напряжения.
Модульная программа Автоматизация
производства.
Результат 2.
Характеризовать системы автоматического управления
в
машиностроении.
Тема 6 Параметрические
датчики.
Лист с заданием 6.2
Закрепляющий материал
Ответьте письменно на вопросы:
1. Для чего применяются датчики в системах
автоматического управления?
2. Напишите классификацию электрических
датчиков.
3.Что называется параметрическими датчиками?
4. Запишите информацию о параметрических
датчиках в виде таблицы:
Параметрические датчики
Название
и схема датчика
|
Название конструктивных элементов датчика(устройство)
|
Описание принципа работы датчика
|
Область применение датчика
|
|
|
|
|
Модульная программа Автоматизация
производства.
Результат 2.
Характеризовать системы автоматического управления
в машиностроении.
Тема 6
Параметрические датчики.
Лист с заданием 6.3
Проверка степени усвоения материала
1. Дописать
определение:
Датчики, в которых
происходит преобразование входного сигнала в выходной электрический сигнал,
являющийся параметром электрической цепи, называется
___________________________.
2. Выберите и
напишите букву правильного ответа из предложенных вариантов на следующее
утверждение:
Данный датчик
называется ____________________.
А) емкостный;
Б) тензометрический;
В) индуктивный.
3. Напишите
название составных элементов данного датчика:
1________________,
2________________,
3_________________.
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.