«Технологический процесс ручной дуговой сварки станины деревообрабатывающего станка».

• 1 слайд

  «Технологический процесс ручной дуговой
  сварки станины деревообрабатывающего станка».
  

• 2 слайд

  В качестве станины используется тяжеловесное сооружение, выполненное из чугуна. Все конструктивные части станка устанавливают на станину. Она отвечает за их месторасположение и за устойчивость устройства. Чугун получил широкое распространение как конструкционный материал в машиностроительной, металлургической и других отраслях промышленности в связи с рядом преимуществ перед многими материалами, среди которых основные - невысокая стоимость и хорошие литейные свойства.
  

• 3 слайд

  Изделия, изготовленные из чугуна, имеют достаточно высокую прочность и износостойкость при работе на трение и характеризуются меньшей, чем сталь, чувствительностью к концентраторам напряжений. Наряду с перечисленными преимуществами изделия из серого литейного чугуна хорошо обрабатываются режущим инструментом, однако сварочный нагрев и последующее охлаждение настолько изменяют структуру и свойства чугуна в зоне расплавления и околошовной зоне, что получить сварные соединения без дефектов с необходимым уровнем свойств оказывается весьма затруднительно. В связи с этим чугун относится к материалам, обладающим плохой технологической свариваемостью.
  

• 4 слайд

  Причины, затрудняющие получение качественных сварных соединений из чугуна, следующие:
  - высокие скорости охлаждения металла шва и зоны термического влияния, соответствующие термическому циклу сварки, приводят к отбеливанию чугуна, т.е. появлению участков с выделениями цементита той или иной формы в различном количестве;
  - высокая твердость отбеленных участков практически лишает возможности обрабатывать чугуны режущим инструментом;
  - вследствие местного неравномерного нагрева металла возникают сварочные напряжения, которые в связи с очень незначительной пластичностью чугуна приводят к образованию трещин в шве и околошовной зоне, создает дополнительные структурные напряжения, способствующие трещинообразованию;
  - интенсивное газовыделение из сварочной ванны, которое продолжается и на стадии кристаллизации, может приводить к образованию пор в металле шва;
  - повышенная жидкотекучесть чугуна затрудняет удержание расплавленного металла от вытекания и формирование шва;
  - наличие кремния, а иногда и других элементов в металле сварочной ванны способствует образованию на ее поверхности тугоплавких окислов, приводящих к образованию непроваров.
  

• 5 слайд

  Радикальным средством борьбы с образованием отбеленных и закаленных участков шва и околошовной зоны и образованием пор и трещин служит подогрев перед сваркой изделия до температуры 600 ... 650 °С и медленное охлаждение его после сварки. Сварку с таким подогревом называют горячей сваркой чугуна.
  

• 6 слайд

  Технологический процесс сварки чугуна
   с подогревом
  
  Подготовка изделия к сварке
  
  Сварка изделия
  (чугунными стержнями марки А и Б)
  
  
  Предварительный подогрев изделия
  600 ... 650 °С
  
  Охлаждение изделия (медленное)
  
  

• 7 слайд

  Сварка чугуна без подогрева связана с опасностью
  появления в детали трещин в результате неравномерного нагрева
  Технологический процесс сварки чугуна
   (без подогрева)
  
  Сварка стальными электродами с применением шпилек
  
  Сварка специальными электродами ЦЧ-4
  
  
  Медно-железными электродами марки ОЗЧ-1
  
  Медно-никелевыми электродами марки МНЧ-1
  
  

• 8 слайд

  В качестве источника питания сварочной дуги используется сварочный выпрямитель марки ВД-306 ДУ - постоянным током обратной полярности.
  

• 9 слайд

  Выбор методов контроля при ремонте сварной конструкции
  Применяются следующие основные методы неразрушающего контроля сварных соединений:
  - внешний осмотр;
  - магнитный контроль.
  

• 10 слайд

  Охрана труда при выполнении сварочных работ.
  1. Рабочее место сварщика должно содержаться в чистоте и порядке, не допуская ничего лишнего, мешающего работе на рабочем месте, имеющая местную вентиляцию.
  2. Средства индивидуальной защиты.
  - для защиты глаз, лица, кожного покрова головы и шеи сварщика от излучений и брызг металла, а также частичной защиты органов дыхания от непосредственного воздействия выделяемых при сварке паров металла, шлака и аэрозолей предназначены защитные щитки;
  - для защиты от вредного излучения дуги в щитки вставляют стеклянные светофильтры тёмно - зелёного цвета, которые не пропускают вредного излучения, но позволяют видеть дугу, расплавленный металл и манипулировать электродом для лучшего формирования шва;
  - важными средствами индивидуальной защиты сварщика являются спецодежда и спецобувь. Спецодежда (куртки и брюки) изготавляется из материала, предохраняющего сварщика от излучений и имеющего противоискровые нашивки.