ДЕПАРТАМЕНТ
ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ БРЯНСКОЙ
ОБЛАСТИ КЛИНЦОВСКИЙФИЛИАЛ
ГОСУДАРСТВЕННОГО АВТОНОМНОГО
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧЕРЕЖДЕНИЯ «БРЯНСКИЙ ТЕХНИКУМ
ЭНЕРГОМАШИНОСТРОЕНИЯ И РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ» ИМЕНИ ГЕРОЯ СОВЕТСКОГО СОЮЗА
М. А.АФАНАСЬЕВА
|
СОГЛАСОВАНО
Зам. директора по УПР Клинцовского филиала ГАПОУ «БТЭиР им. Героя Советского
Союза М.А.Афанасьева»
_________
/Степаненко В.М. /
«___» __________ 2018 г.
СОГЛАСОВАНО
Методист Клинцовского филиала ГАПОУ «БТЭиР им. Героя Советского Союза
М.А.Афанасьева»
_________
/Сарычева С. В. /
«___» __________ 2018 г.
|
УТВЕРЖДАЮ
Директор
Клинцовского филиала ГАПОУ «БТЭиР им. Героя Советского Союза
М.А.Афанасьева»
_________
/Федорищенко А.Д. /
«___» __________ 2018 г.
ОДОБРЕНО
на
заседании
МО по программам ППКРС
от «____» ________________ 2018г.
Председатель
МО __________ Ременщикова Г.Ю.
Протокол №______
|
|
|
|
|
|
|
КОМПЛЕКТ
контрольно-оценочных
средств
для
оценки результатов освоения профессионального модуля
ПМ. 04 Частично механизированная сварка (наплавка)
плавлением.
по профессии 15.01.05 Сварщик
(ручной и частично механизированной сварки (наплавки))
Клинцы 2018
Комплект контрольно-оценочных средств разработан на основе Федерального
государственного образовательного стандарта (далее ФГОС) среднего
профессионального образования 15.01.05. Сварщик (ручной и частично
механизированной сварки (наплавки). В части освоения модуля ПМ.04 «Частично
механизированная сварка (наплавка) плавлением.
Разработчики:
Степаненко В.М. –
заместитель директора по УПР Клинцовского филиала ГАПОУ Брянский техникум
энергомашиностроения и радиоэлектроники имени Героя Советского Союза М.А.
Афанасьева
Ф.И.О., ученая степень, звание,
должность
Сарычева С.В. –
методист Клинцовского филиала ГАПОУ Брянский техникум энергомашиностроения и
радиоэлектроники имени Героя Советского Союза М.А. Афанасьева
Ф.И.О., ученая степень, звание,
должность
Мищенко В.М. –
мастер производственного обучения Клинцовского филиала ГАПОУ Брянский техникум
энергомашиностроения и радиоэлектроники имени Героя Советского Союза М.А.
Афанасьева
Ф.И.О., ученая степень, звание,
должность
Программа
согласована
_Начальник
учебно-курсового пункта
(должность)
_АО «Клинцовский
Автокрановый Завод» ________________________________________
(наименование
организации)
__________________Н.
М, Рословец_
(И.О. Фамилия)
«___» _________________ 20___г.
содержание
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
2.ФОРМЫ КОНТРОЛЯ И ОЦЕНИВАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ.
3.РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ МОДУЛЯ ПОДЛЕЖАЩИЕ
ПРОВЕРКЕ НА ЭКЗАМЕНЕ (КВАЛИФИКАЦИОННОМ).
4.ПАСПОРТ КОМПЛЕКТА КОНТРОЛЬНО-ОЦЕНОЧНЫХ
СРЕДСТВ.
5.КОМПЛЕКТ КОНТРОЛЬНО-ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ ДЛЯ
ПРОВЕДЕНИЯ ЭКЗАМЕНА.
6.ТРЕБОВАНИЯ К ДИФФЕРЕНЦИРОВАННОМУ ЗАЧЁТУ
ПО УЧЕБНОЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКЕ.
6.1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.
6.2.ОЦЕНКА ОСВОЕНИЯ ПРАКТИЧЕСКОГО КУРСА
ПРОФФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ.
7.ОЦЕНОЧНАЯ ВЕДОМОСТЬ ПО ПРОФФЕССИОНАЛЬНОМУ
МОДУЛЮ.
1. ОБЩИЕ
ПОЛОЖЕНИЯ
Результатом освоения профессионального модуля является готовность
обучающегося к выполнению профессиональной деятельности ПМ.04 «Частично
механизированная сварка (наплавка) плавлением.
и
составляющих его профессиональных компетенций, а также общие компетенции,
формирующиеся в процессе освоения ОПОП в целом.
Формой аттестации по профессиональному модулю является
экзамен (квалификационный). Итогом экзамена является однозначное решение: «вид
профессиональной деятельности освоен/не освоен».
2.ФОРМЫ
КОНТРОЛЯ И ОЦЕНИВАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
|
Элемент
модуля
|
Форма
контроля и оценивания
|
|
Промежуточная
аттестация
|
Текущий
контроль
|
|
|
|
|
|
УП.04.
Учебная практика
|
Дифференцированный
зачет
|
Оценка выполнения работ на учебной практике
|
|
ПП.04.
Производственная практика
|
Дифференцированный
зачет
|
Оценка выполнения работ на производственной
практике
|
3.РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ МОДУЛЯ, ПОДЛЕЖАЩИЕ ПРОВЕРКЕ НА
ЭКЗАМЕНЕ (квалификационном)
3.1.
Профессиональные и общие компетенции:
В результате контроля и оценки по профессиональному модулю
осуществляется комплексная проверка следующих профессиональных и общих
компетенций:
|
Результаты (освоенные профессиональные компетенции)
|
Основные показатели оценки результата
|
Формы и методы контроля и оценки
|
|
ПМ. 04 Частично механизированная сварка
(наплавка) плавлением.
|
|
ПК 4.1.Выполнять
частично механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых
и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
|
-проведение операций по проверке готовности
оборудования к выполнению частично механизированной сварки (наплавки)
плавлением различных деталей и конструкций из углеродистых и конструкционных
сталей во всех пространственных положениях сварного шва. Обоснованный выбор
проволоки и скорости подачи. Выполнение частично механизированной сварки
плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех
пространственных положениях сварного шва.
|
-Тестирование;
- наблюдение за
действиями на практике;
- экспертная
оценка выполнения практической работы;
- Проверочная
работа;
|
|
ПК 4.2. Выполнять
частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций
из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного
шва.
|
-
проведение операций по проверке готовности оборудования к частично
механизированной сварке различных деталей из цветных металлов и сплавов во
всех пространственных положениях сварного шва;
-
обоснованный выбор параметров режима частично механизированной сварки
различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных
положениях сварного шва;
- Выполнение
частично механизированной сварки различных деталей из цветных металлов и
сплавов во всех пространственных положениях сварного шва;
|
-Тестирование
- наблюдение за
действиями на практике;
- экспертная
оценка выполнения практической работы;
-Проверочная
работа;
|
|
ПК 4.3.
Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей.
|
- проведение операций по проверке готовности оборудования к
наплавочным работам;
- обоснованный выбор параметров режима наплавки;
- выполнение наплавки нагретых баллонов и труб, дефектов деталей
машин, механизмов и конструкций.
- обоснованный выбор контрольно-измерительных инструментов, шаблонов
и приспособлений для контроля качества наплавки;
|
Тестирование;
- наблюдение за
действиями на практике;
- экспертная
оценка выполнения практической работы;
- Проверочная
работа;
|
|
ОК.1. Понимать сущность
и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый
интерес
|
-демонстрация устойчивого интереса к будущей профессии
|
-демонстрация
устойчивого интереса к будущей профессии и производственной практике
|
|
ОК.2.
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее
достижения, определенных руководителем
|
- мотивированное обоснование выбора способа решения профессиональной
задачи
|
|
|
ОК.3.
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль,
оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за
результаты своей работы
|
-демонстрация
способности принимать решения в стандартных и нестандартных производственных
ситуациях;
-способность к
самоанализу и коррекции результатов собственной деятельности;
-демонстрация
качества выполнения профессиональных задач;
-способность нести ответственность за результаты своей работы
|
|
|
ОК.4.
Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения
профессиональных задач
|
-нахождение и
использование информации для качественного выполнения профессиональных задач;
-использование нескольких источников информации
|
|
|
ОК.5.
Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной
деятельности
|
-решение
профессиональных задач на основе самостоятельно найденной информации с
использованием ИКТ;
-оформление результатов самостоятельной работы с использованием ИКТ
|
|
|
ОК.6. Работать в
команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами
|
-взаимодействие с
обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения;
-участие в
планировании организации групповой работы;
-выполнение обязанностей в соответствии с распределением групповой
деятельности
|
|
|
|
|
|
3.2. В результате изучения программы
профессионального модуля обучающийся должен:
Иметь практический опыт:
ПО-1 проверки оснащенности сварочного поста частично механизированной сварки
(наплавки) плавлением;
ПО-2 проверки работоспособности и исправности оборудования поста частично
механизированной сварки (наплавки) плавлением;
ПО-3 проверки наличия заземления сварочного поста частично механизированной
сварки (наплавки) плавлением; подготовки и проверки сварочных материалов для
частично механизированной сварки (наплавки);
ПО-4 настройки оборудования для частично механизированной сварки (наплавки)
плавлением для выполнения сварки;
ПО-5 выполнения частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях
сварного шва.
- уметь:
У-1 проверять работоспособность и исправность оборудования для частично
механизированной сварки (наплавки) плавлением;
У-2 настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки
(наплавки) плавлением;
У-3 выполнять частично механизированную сварку (наплавку) плавлением
простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и
горизонтальном пространственном положении сварного шва;
- ЗНАТЬ:
З-1 основные группы и марки материалов, свариваемых частично механизированной
сваркой (наплавкой) плавлением;
З-2
сварочные (наплавочные) материалы для частично
механизированной сварки (наплавки) плавлением;
З-3
устройство сварочного и вспомогательного оборудования для
частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, назначение и условия
работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область
применения;
З-4
технику и технологию частично механизированной сварки
(наплавки) плавлением для сварки различных деталей и конструкций во всех
пространственных положениях сварного шва;
3-5 порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному)
подогреву металла; З-6
причины возникновения и меры предупреждения внутренних
напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях;
З-7 - причины
возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления.
4.2. Формы промежуточной аттестации по профессиональному
модулю
Обязательной формой аттестации по итогам освоения
программы профессионального модуля является экзамен (квалификационный).
Результатом этого экзамена является однозначное решение: «вид профессиональной
деятельности освоен / не освоен».
Для составных элементов профессионального модуля по
усмотрению образовательного учреждения может быть дополнительно предусмотрена
промежуточная аттестация в виде дифференцированного зачета.
Таблица 2. Запланированные формы промежуточной
аттестации
|
Элементы модуля, профессиональный модуль
|
Формы промежуточной аттестации
|
|
УП 4.Учебная
практика
|
Дифференцированный
зачет
|
|
ПП 4.Производственная
практика
|
Дифференцированный
зачет
|
|
|
|
4.3.ОЦЕНКА ОСВОЕНИЯ ПРАКТИЧЕСКОГО КУРСА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО
МОДУЛЯ
«ПМ 04.Частично механизированная сварка
(наплавка) плавлением
Типовые задания для оценки освоения учебной
практики. Время на выполнения задания – 30 минут.
ПК
4.1
Проверяемые
результаты обучения: У1 –
У3; З1- З7
Задание №1.Выполните
частично механизированную сварку угловых соединений пластин из
низкоуглеродистой стали
2.Способы выполнения частично механизированной
сваркой угловых соединений (перечислить).
Проверяемые результаты обучения: У1 – У3; З1- З7
Задание №2. 1.Выполните
частично механизированную сварку тавровых соединений пластин из
низкоуглеродистой стали в нижнем положении.
2.Способы выполнения частично
механизированной сваркой тавровых соединений пластин из низкоуглеродистой
стали в нижнем положении (перечислить).
ПК 4.2
Проверяемые результаты обучения: У1 – У3; З1- З7
Задание №3. 1. Сварка
углового соединения медных пластин.
2. Способы сварки угловых соединений из медных
пластин (перечислить).
Проверяемые результаты обучения: У1 – У3; З1- З7
Задание №4. 1. Сварка
тонких листов меди встык без зазора.
2. Способы выполнения частично механизированной сварки тонких листов меди встык
без зазора (перечислить).
ПК 4.3
Проверяемые
результаты обучения: У1 –
У3; З1- З7
Задание №5. 1. Наплавка
сорванных резьб в отверстиях.
1.
Описать технологию наплавки.
Проверяемые
результаты обучения: У1 – У3
; З1- З7
Задание №6. 1. Многослойная
наплавка латуни на сталь.
2. Описать технологию наплавки.
4.4. Критерии
оценивания дифференцированного зачета:
1.Соответствие
чертежу.
2.Качество
сварочного шва
3.Отсутствие
кратеров, раковин.
Оценка «зачтено»
выставляется в случае выполнения задания в соответствии с критериями.
Оценка «не зачтено»
выставляется в случае не выполнения задания.
5. Комплект контрольно - оценочных средств для
проведения зачета
по производственной практике
5.1. Задания для проведения
зачета
ПК 4.1
ЗАДАНИЕ № 1
Текст задания: Выполните
частично механизированную сварку вертикального поворотного стыка
труб диаметром 32 мм, толщиной стенки 2
мм, длиной 200 мм из стали Ст2.
1. Подготовьте и проверьте оборудование, инструменты, материалы.
2. Выполните подготовку трубы под сварку.
3. Соберите трубы в центровальном приспособлении.
4. Выберите режим сварки
5. Выполните прихватки.
6. Разметьте периметр трубы.
7. Выберите способ сварки.
8. Сварите трубы, произведите контроль качества стыка труб.
9. Соблюдайте требования охраны труда при выполнении задания.
Условия
выполнения задания:
1. Место выполнения задания: сварочная
мастерская
2. Максимальное время выполнения задания: 60
минут.
3. Для выполнения задания используется:
-
две трубы диаметром 32
мм, толщиной стенки 2 мм, длиной 200
мм из стали Ст2;
-
баллон (углекислота, аргон);
-
рукав (углекислота, аргон);
-
редуктор (углекислота, аргон);
-
полуавтомат ПДГ-502;
- сварочная горелка типа ГДПГ-501-4;
-
проволока 2Св-08г2с
-
редуктор
-
металлическая щетка;
-
подставка;
-
центровальное приспособление;
-
специальная одежда сварщика;
-
защитная маска.
ЗАДАНИЕ № 2
Текст задания: Выполните
частично механизированную сварку стыкового соединения пластин
размером 4х200х300мм из стали Ст3сп4.
1.Подготовьте и
проверьте оборудование, инструменты, материалы.
2. Выполните подготовку кромок под сварку, соберите пластины встык на
прихватках.
3. Выберите способ сварки, марку сварочной проволоки, ее диаметр.
4. Сварите соединение.
5. Выполните контроль качества сварного соединения.
6.Соблюдайте требования охраны труда пи выполнении задания.
Условия
выполнения задания:
1. Место выполнения задания: сварочная
мастерская
2. Максимальное время выполнения задания: 60
минут.
3. Для выполнения задания используется:
- две пластины размером
4х200х300мм из стали Ст3сп4
-
баллон (углекислота, аргон);
-
рукав (углекислота, аргон);
-
редуктор (углекислота, аргон);
-
полуавтомат ПДГ-502;
- сварочная горелка типа
ГДПГ-501-4;
-
проволока 3Св-08г2с
-
редуктор
-
металлическая щетка;
-
подставка;
-
специальная одежда сварщика;
-
защитная маска
ЗАДАНИЕ № 3
Текст задания: Выполните
частично механизированную сварку углового соединения пластин
размером 4х200х300мм из стали Ст3сп4.
1.Подготовьте и
проверьте оборудование, инструменты, материалы.
2. Выполните подготовку кромок под сварку, соберите пластины встык на
прихватках.
3. Выберите способ сварки, марку сварочной проволоки, ее диаметр.
4. Сварите соединение.
5. Выполните контроль качества сварного соединения.
6.Соблюдайте требования охраны труда пи выполнении задания.
Условия
выполнения задания:
1. Место выполнения задания: сварочная
мастерская
2. Максимальное время выполнения задания: 60
минут.
3. Для выполнения задания используется:
- две пластины размером
4х200х300мм из стали Ст3сп4
-
баллон (углекислота, аргон);
-
рукав (углекислота, аргон);
-
редуктор (углекислота, аргон);
-
полуавтомат ПДГ-502;
- сварочная горелка типа
ГДПГ-501-4;
-
проволока 3Св-08г2с
-
редуктор
-
металлическая щетка;
-
подставка;
-
специальная одежда сварщика;
-
защитная маска
ПК 4.3
ЗАДАНИЕ № 4
Текст задания: Выполните частично
механизированную наплавку валика на пластину
размером 4х200х300мм из стали Ст3сп4 в нижнем
положении.
2.
Подготовьте и проверьте оборудование, инструменты,
материалы.
3.
Подготовьте пластину.
3. Выберите способ наплавки, марку сварочной проволоки, ее диаметр.
4. Наплавьте валик на пластину.
5. Выполните контроль качества наплавленного валика.
6. Соблюдайте требования охраны труда при выполнении задания.
Условия
выполнения задания:
1. Место выполнения задания: сварочная
мастерская
2. Максимальное время выполнения задания: 60
минут.
3. Для выполнения задания используется:
- пластина размером
4х200х300мм из стали Ст3сп4
-
баллон (углекислота, аргон);
-
рукав (углекислота, аргон);
-
редуктор (углекислота, аргон);
-
полуавтомат ПДГ-502;
- сварочная горелка типа
ГДПГ-501-4;
-
проволока 3Св-08г2с
-
редуктор
-
металлическая щетка;
-
подставка;
-
специальная одежда сварщика;
-
защитная маска
ЗАДАНИЕ № 5
Текст задания: Выполните частично
механизированную наплавку валика на пластину
размером 4х200х300мм из стали Ст3сп4, установленную
под углом 45 градусов.
1.Подготовьте и проверьте
оборудование, инструменты, материалы.
2.Подготовьте,
установите пластину, пластину.
3. Выберите способ наплавки, марку сварочной проволоки, ее диаметр.
4. Наплавьте валик на пластину.
5. Выполните контроль качества наплавленного валика.
6. Соблюдайте требования охраны труда при выполнении задания.
Условия
выполнения задания:
1. Место выполнения задания: сварочная
мастерская
2. Максимальное время выполнения задания: 60
минут.
3. Для выполнения задания используется:
- пластина размером
4х200х300мм из стали Ст3сп4
-
баллоны (углекислота, аргон);
-
рукав (углекислота, аргон);
-
редуктор (углекислота, аргон);
-
полуавтомат ПДГ-502;
- сварочная горелка типа
ГДПГ-501-4;
-
проволока 2Св-08г2с
-
редуктор
-
металлическая щетка;
-
подставка;
-
специальная одежда сварщика;
-
защитная маска
ПК 4.2
ЗАДАНИЕ № 6
|
Текст задания: Выполните частично
механизированную сварку стыкового соединения пластин из
меди марки М1 размером 3х100х200мм в
нижнем положении.
|
|
1. Подготовьте и проверьте оборудование, инструменты, материалы.
2. Выполните подготовку кромок под сварку.
3. Выберите способ сварки, марку сварочной проволоки, ее диаметр.
4. Сварите соединение.
5. Выполните контроль качества сварного соединения.
6.Соблюдите требования охраны труда при выполнении задания.
|
Условия
выполнения задания:
1. Место выполнения задания: сварочная мастерская
2. Максимальное время выполнения задания: 60
минут.
3. Для выполнения задания используется:
- две пластины из меди марки М1
размером 3х100х200мм;
-
баллоны (углекислота, аргон);
-
рукав (углекислота, аргон);
-
редуктор (углекислота, аргон);
-
полуавтомат ПДГ-502;
- сварочная горелка типа
ГДПГ-501-4;
-
проволока СвМ1
-
редуктор
-
металлическая щетка;
-
подставка;
-
специальная одежда сварщика;
-
защитная маска
ЗАДАНИЕ № 7
Выполните частично механизированную сварку стыкового соединения
пластин из
сплава АМr6 размером 3х100х200мм в
нижнем положении.
|
1. Подготовьте и проверьте
оборудование, инструменты, материалы.
2. Выполните подготовку кромок под сварку, сборку под сварку.
3. Выберите способ сварки, марку сварочной проволоки, ее диаметр,
подготовьте под сварку.
4. Сварите соединение
5. Выполните контроль качества сварного соединения.
6.Соблюдайте требования охраны труда при выполнении задания.
|
Условия
выполнения задания:
1. Место выполнения задания: сварочная
мастерская
2. Максимальное время выполнения задания: 60
минут.
3. Для выполнения задания используется:
- две пластины из сплава АМr6
размером 3х100х200мм;
-
баллоны (углекислота, аргон);
-
рукав (углекислота, аргон);
-
редуктор (углекислота, аргон);
-
полуавтомат ПДГ-502;
- сварочная горелка типа
ГДПГ-501-4;
-
проволока СвAMR63
-
редуктор
-
металлическая щетка;
-
подставка;
-
специальная одежда сварщика;
-
защитная маска
Требования к
оценке выполненного задания
Оценка «5»
выставляется, если задание выполнено полностью.
Оценка «4»
выставляется, если задание выполнено с небольшими отклонениями.
Оценка «3»
выставляется, если задание выполнено с ошибками.
Оценка «2» выставляется в случае невыполнения
задания и нарушения правил техники безопасности.
5.2. Подготовка и защита портфолио
Тип портфолио: использован
- портфолио смешанного типа.
|
Таблица 3. Перечень
документов, входящих в портфолио:
1.
Письменные
отзывы и характеристики педагогов колледжа, куратора – мастера
производственного обучения, представителей администрации колледжа,
подтверждающие высокий уровень познавательной активности, мотивации обучающегося
на учебно-профессиональную деятельность, академических способностей и учебных
достижений.
2.
Письменные
отзывы и характеристики руководителей различных видов производственной
практики, представителей администрации учреждения, в котором обучающийся
проходил производственную практику, аргументировано подтверждающие
соответствующий уровень освоения обучающимся профессиональных компетенций,
принятие ценностей выбранной профессии, уровень развития профессионально –
значимых личностных качеств, письменный самоанализ.
3.
Отзывы
и характеристики куратора – мастера производственного обучения, заместителя
директора по учебной и учебно-производственной работе, руководителей клубов
колледжа, объединений по интересам, педагогов и руководителей учреждений дополнительного
образования, подтверждающие высокую социальную активность обучающегося,
позитивное отношение к различным видам деятельности.
4.
Копии
грамот, дипломов, сертификатов, свидетельств, фото, подтверждающие участие в
мероприятиях различного уровня и др.
Основные требования к оформлению портфолио:
1.
1.
Титульный лист:
1.1.
оформляется на отдельном листе
1.2.
содержит следующую информацию:
1.2.1. фамилия;
1.2.2. имя;
1.2.3. отчество
обучающегося;
1.2.4. год
рождения;
1.2.5. профессия;
1.2.6. период
формирования (дата начала и окончания формирования портфолио).
1.3. в
правом верхнем углу титульного листа рекомендуется поместить фотографию
обучающегося.
2.
3.
2. При
оформлении портфолио должны соблюдаться следующие требования:
2.1. систематичность
и регулярность ведения портфолио;
2.2. достоверность
сведений, представленных в портфолио;
2.3. аккуратность
и эстетичность оформления;
2.4. разборчивость
при ведении записей.
4.
5.
3.Обязательно
наличие в портфолио четко сформулированного содержания/оглавления (с
названиями разделов, наименованиями материалов и т. п.).
Требования к
презентации и защите портфолио: только анализ.
|
5.3.
Пакет проверяющего при оценивании портфолио
Таблица 4. Пакет проверяющего.
|
ПАКЕТ
ПРОВЕРЯЮЩЕГО
|
|
Представление портфолио обучающегося
|
|
Объекты оценки
|
Критерии оценки результата
|
Отметка о выполнении
|
|
Да
|
Нет
|
|
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии,
проявлять к ней устойчивый интерес
ОК 2. Организовывать собственную деятельность исходя из цели и способов
ее достижения, определенных руководителем
ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль,
оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за
результаты своей работы
ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного
выполнения профессиональных задач
ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством.
|
Документы,
свидетельствующие об академических достижениях обучающегося, представлены.
|
|
|
|
Документы, свидетельствующие о профессиональных
достижениях обучающегося, представлены.
|
|
|
|
Свидетельства, подтверждающие
получение дополнительного образования, представлены.
|
|
|
|
Документы,
подтверждающие результаты участия в мероприятиях по профессии «Сварщик»
различного уровня, представлены.
|
|
|
|
Документы,
подтверждающие результаты участия в творческих мероприятиях различного уровня,
представлены.
|
|
|
|
Документы,
подтверждающие спортивные и художественные достижения обучающегося,
представлены.
|
|
|
|
Документы,
подтверждающие участие юношей в военных сборах (для юношей),
военно-патриотических мероприятиях, представлены.
|
|
|
|
Сведения,
представленные в портфолио, достоверны.
|
|
|
|
В портфолио четко
сформулировано содержание/оглавление (с названиями разделов, наименованиями
материалов и т.п.)
|
|
|
|
Материалы
портфолио систематизированы.
|
|
|
|
Пакет документов
портфолио пополнялся обучающимся регулярно.
|
|
|
|
Оформление портфолио
соответствует требованиям Положения о портфолио обучающегося в КФ ГАПОУ
«БТЭиР» имени Героя Советского Союза М А Афанасьева
|
|
|
Условия выполнения заданий
Положение о
портфолио обучающегося в КФ ГАПОУ «БТЭиР» имени Героя Советского Союза М А
Афанасьева
|
5.4. Пакет проверяющего при оценивании задания
Таблица 5. Пакет проверяющего.
ПАКЕТ ПРОВЕРЯЮЩЕГО
|
|
Задание № 1. Выполните частично
механизированную сварку
вертикального поворотного стыка
труб диаметром 32
мм, толщиной стенки 2 мм, длиной 200
мм из стали Ст2.
1. Подготовьте и проверьте оборудование, инструменты,
материалы.
2. Выполните подготовку трубы под сварку.
3. Соберите трубы в центровальном
приспособлении.
4. Выберите режим сварки .
5. Выполните прихватки, их зачистку.
6. Разметьте периметр трубы.
7. Выберите способ сварки, положение
мундштука горелки.
8. Сварите трубы, произведите контроль
качества стыка труб.
9.Соблюдайте требования охраны труда при
выполнении задания.
|
|
Объекты оценки
|
Критерии оценки результата
|
Отметка о выполнении
|
|
да
|
нет
|
|
ПК 4.1.Выполнять частично
механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
|
1. Баллон (углекислотный, аргон), рукав
(углекислота аргон), полуавтомат ПДГ-502;сварочная горелка
ГДПГ-501-4;
ГДПГ-501-4; редуктор (углекислота, аргон)
проверены.
|
|
|
|
2. Кромки и 20
мм прилегающих к ним поверхностей зачищены наждачной бумагой до
металлического блеска. УШС замерены: толщина стенок труб, диаметры.
|
|
|
|
3. В центровальном
приспособлении трубы собраны с
зазором 2
мм. УШС и металлической линейкой проверено: отсутствие смещения кромок,
перелом осей труб, неравномерность зазора по периметру.
|
|
|
|
4. Режим сварки:
диаметр проволоки Св-08Г2С-2 мм.
|
|
|
|
5. В нижнем
положении выполнено две прихватки длиной 5
мм высотой 2 мм. Прихватки осмотрены и зачищены.
|
|
|
|
6. На подставке выполнена разметка периметра трубы
4 части.
|
|
|
|
7. Левый способ
сварки, угол между мундштуком и деталью 90-1200, поперечные
колебания горелки.
|
|
|
|
8. Сварка выполнена по технологии. Контроль качества
стыка произведен. Металл шва плавно переходит к основному металлу.
|
|
|
|
9. Требования охраны труда при выполнении задания
соблюдены
|
|
|
|
Условия выполнения задания:
Время выполнения
задания: 60 минут.
Требования охраны труда: инструктаж по
охране труда при производстве газосварочных работ
в учебных мастерских.
Оборудование: две трубы диаметром 32мм, толщиной стенки 2
мм, длиной 200мм из стали 20,
баллон (углекислота, аргон), рукав ( углекислота, аргон ),
полуавтомат ПДГ-502, сварочная горелка ГДПГ-501-4,
специальная одежда сварщика, защитная маска, редуктор
(углекислота,аргон), контейнер для хранения сварочных материалов, средства
пожаротушения (огнетушитель,песок, ведро), проволока Св-08Г2С, металлическая
щетка, центровальное приспособление, подставка.
Дополнительная
литература для экзаменатора:
|
ПАКЕТ ПРОВЕРЯЮЩЕГО
|
|
Задание № 2. Выполните частично
механизированную сварку стыкового соединения
пластин
размером
4х200х300мм из стали Ст3сп4.
1. Подготовьте и проверьте
оборудование, инструменты, материалы.
2. Выполните подготовку кромок под сварку,
соберите пластины встык на прихватках.
3. Выберите способ сварки, марку сварочной
проволоки, ее диаметр.
4. Выберете
положение мундштука горелки
5. Сварите
соединение.
6. Выполните
контроль качества сварного соединения.
7.Соблюдайте
требования охраны труда при выполнении задания.
|
|
Объекты оценки
|
Критерии оценки результата
|
Отметка о выполнении
|
|
да
|
нет
|
|
ПК 4.1.Выполнять частично
механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
|
1. Баллоны (ацетиленовый, кислородный), рукава
(кислородный, ацетиленовый), хомуты для крепления
рукавов, торцевой ключ для ацетиленового баллона,
сварочная горелка типа Г-3, редукторы (кислородный,
ацетиленовый) проверены.
|
|
|
|
2. Кромки и 20
мм прилегающих к ним поверхностей зачищены металлической щеткой до
металлического блеска, собраны на прихватках правильно (зазор – 1,5мм).
|
|
|
|
3. Левый способ, марка
сварочной проволоки: Св – 08АА, диаметр 3мм выбраны верно.
|
|
|
|
4. Положение мундштука горелки выбрано правильно.
|
|
|
|
5. Металл
проплавлен на всю толщину, соединение сварено.
|
|
|
|
6. Контроль качества стыка выполнен. Металл шва
плавно переходит к основному металлу.
|
|
|
|
7. Требования охраны труда при выполнении задания
соблюдены
|
|
|
|
Условия выполнения задания:
Время выполнения
задания: 60 минут.
Требования охраны труда: инструктаж по
охране труда при производстве газосварочных работ
в учебных мастерских.
Оборудование: две пластины размером 4х200х300мм из стали Ст3сп4, баллон
(углекислота, аргон), рукав ( углекислота, аргон ), полуавтомат ПДГ-502,
сварочная горелка ГДПГ-501-4,
специальная одежда сварщика, защитная маска, редуктор
(углекислота,аргон), контейнер для хранения сварочных материалов, средства
пожаротушения (огнетушитель,песок, ведро), проволока Св-08Г2С, металлическая
щетка, подставка.
|
ПАКЕТ ПРОВЕРЯЮЩЕГО
|
|
Задание № 3. Выполните
частично механизированную сварку углового соединения пластин
размером
4х200х300мм из стали Ст3сп4.
1. Подготовьте и
проверьте оборудование, инструменты, материалы.
2. Выполните подготовку кромок под сварку,
соберите пластины встык на прихватках.
3. Выберите способ сварки, марку сварочной
проволоки, ее диаметр.
4. Сварите соединение.
5. Выполните контроль качества сварного
соединения.
6.Соблюдайте требования охраны труда при
выполнении задания.
|
|
Объекты оценки
|
Критерии оценки результата
|
Отметка о выполнении
|
|
да
|
нет
|
|
ПК 4.1.Выполнять частично
механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
|
1. Баллоны (углекислотный, аргон), рукав
(углекислота аргон), полуавтомат ПДГ-502;сварочная
горелка ГДПГ-501-4;
ГДПГ-501-4; редуктор (углекислота, аргон)
проверены.
|
|
|
|
2. Кромки и 20
мм прилегающих к ним поверхностей зачищены металлической щеткой до
металлического блеска, собраны на прихватках правильно (зазор – 1,5мм).
|
|
|
|
3. Левый способ,
марка сварочной проволоки: Св – 08АА, диаметр 3мм выбраны верно.
|
|
|
|
4. Положение мундштука горелки выбрано правильно.
|
|
|
|
5. Контроль качества стыка выполнен. Металл
шва плавно переходит к основному металлу.
|
|
|
|
6. Требования охраны труда при выполнении
задания соблюдены
|
|
|
|
Условия выполнения задания:
Время выполнения
задания: 60 минут.
Требования охраны труда: инструктаж по
охране труда при производстве газосварочных работ
в учебных мастерских.
Оборудование: две пластины размером 4х200х300мм из стали Ст3сп4,
баллон (углекислота, аргон), рукав ( углекислота, аргон ), полуавтомат
ПДГ-502, сварочная горелка ГДПГ-501-4,
специальная одежда сварщика, защитная маска, редуктор
(углекислота,аргон), контейнер для хранения сварочных материалов, средства
пожаротушения (огнетушитель,песок, ведро), проволока Св-08Г2С, металлическая
щетка, подставка.
|
ПАКЕТ ПРОВЕРЯЮЩЕГО
|
|
Задание № 4. Выполните частично
механизированную наплавку
валика на пластину размером
4х200х300мм из
стали Ст3сп4 в нижнем положении.
1.Подготовьте и проверьте оборудование,
инструменты, материалы.
2. Подготовьте пластину.
3. Выберите способ наплавки, марку
сварочной проволоки, ее диаметр.
4. Выберете положение горелки.
5. Наплавьте валик на пластину.
6. Выполните контроль качества наплавленного
валика.
7. Соблюдайте
требования охраны труда при выполнении задания.
|
|
Объекты оценки
|
Критерии оценки результата
|
Отметка о выполнении
|
|
да
|
нет
|
|
ПК 4.3. Выполнять частично
механизированную наплавку различных деталей.
|
1. Баллоны (углекислотный, аргон), рукав
(углекислота аргон), полуавтомат ПДГ-502;сварочная горелка ГДПГ-501-4;
ГДПГ-501-4; редуктор (углекислота, аргон)
проверены.
|
|
|
|
2. Пластина
зачищена металлической щеткой.
|
|
|
|
3. Левый способ
наплавки, марка сварочной проволоки: Св – 08АА, диаметр 3мм выбраны верно.
|
|
|
|
4. Положение мундштука горелки выбрано правильно.
|
|
|
|
5. Техника наплавки
валика правильная.
|
|
|
|
6. Контроль качества наплавленного валика выполнен.
|
|
|
|
7. Требования охраны труда при выполнении задания
соблюдены
|
|
|
|
Условия выполнения задания:
Время выполнения
задания: 60 минут.
Требования охраны труда: инструктаж по
охране труда при производстве газосварочных работ
в учебных мастерских.
Оборудование: пластина размером 4х200х300мм из стали Ст3сп4, баллон
(углекислота, аргон), рукав ( (углекислота, аргон ), полуавтомат ПДГ-502,
сварочная горелка ГДПГ-501-4,
специальная одежда сварщика, защитная маска, редуктор (углекислота, аргон),
контейнер для хранения сварочных материалов, средства пожаротушения (огнетушитель,
песок, ведро), проволока Св-08Г2С, металлическая щетка, подставка.
|
ПАКЕТ ПРОВЕРЯЮЩЕГО
|
|
Задание № 5. Выполните
частично механизированную наплавку валика на пластину размером
4х200х300мм из
стали Ст3сп4, установленную под углом 45 градусов.
1.Подготовьте и проверьте оборудование,
инструменты, материалы.
2.Подготовьте, установите пластину.
3. Выберите способ
наплавки, марку сварочной проволоки, ее диаметр.
4.
Выберете положение мундштука горелки.
5.
Наплавьте валик на пластину.
6.
Выполните контроль качества наплавленного валика.
7.
Соблюдайте требования охраны труда при выполнении задания.
|
|
Объекты оценки
|
Критерии оценки результата
|
Отметка о выполнении
|
|
да
|
нет
|
|
ПК 4.3. Выполнять частично
механизированную наплавку различных деталей.
|
1. Баллоны (углекислотный, аргон), рукав
(углекислота аргон), полуавтомат ПДГ-502;сварочная
горелка ГДПГ-501-4;
ГДПГ-501-4; редуктор (углекислота, аргон)
проверены.
|
|
|
|
2. Пластина
зачищена металлической щеткой, установлена.
|
|
|
|
3. Левый способ наплавки,
марка сварочной проволоки: Св – 08АА, диаметр 3мм выбраны верно.
|
|
|
|
4. Положение мундштука горелки выбрано правильно.
|
|
|
|
5. Техника наплавки
валика правильная.
|
|
|
|
6. Контроль качества наплавленного валика выполнен.
|
|
|
|
7. Требования охраны труда при выполнении задания
соблюдены
|
|
|
|
Условия выполнения задания:
Время выполнения
задания: 60 минут.
Требования охраны труда: инструктаж по
охране труда при производстве газосварочных работ
в учебных мастерских.
Оборудование: пластина размером 4х200х300мм из стали Ст3сп4, баллон
(углекислота, аргон), рукав ( (углекислота, аргон ), полуавтомат
ПДГ-502, сварочная горелка ГДПГ-501-4,
специальная одежда сварщика, защитная маска, редуктор
(углекислота,аргон), контейнер для хранения сварочных материалов, средства
пожаротушения (огнетушитель,песок, ведро), проволока Св-08Г2С, металлическая
щетка, подставка.
|
ПАКЕТ ПРОВЕРЯЮЩЕГО
|
|
Задание № 6. Выполните
частично механизированную сварку стыкового соединения пластин из меди
марки М1
размером 3х100х200мм
в нижнем положении.
1. Подготовьте и
проверьте оборудование, инструменты, материалы.
2. Выполните подготовку кромок под сварку.
3. Выберите способ сварки, марку сварочной
проволоки, ее диаметр.
4. Выберете положение мундштука горелки.
5. Сварите соединение.
6. Выполните контроль качества сварного
соединения.
7.Соблюдайте требования охраны труда при
выполнении задания.
|
|
Объекты оценки
|
Критерии оценки результата
|
Отметка о выполнении
|
|
да
|
нет
|
|
ПК 4.2. Выполнять
частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций
из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного
шва.
|
1. Баллоны (углекислотный, аргон), рукав
(углекислота аргон), полуавтомат ПДГ-502;сварочная
горелка ГДПГ-501-4;
ГДПГ-501-4; редуктор (углекислота, аргон)
проверены.
|
|
|
|
2. Кромки и 30
мм прилегающих к ним поверхностей зачищены металлической щеткой до
металлического блеска.
|
|
|
|
3. Левый способ
сварки, марка сварочной проволоки СвМ1, диаметр - 1,5мм выбраны верно.
|
|
|
|
4. Положение мундштука горелки выбрано правильно.
|
|
|
|
5. Технология сварки
правильная.
|
|
|
|
6. Контроль качества стыка выполнен. Металл шва
плавно переходит к основному металлу.
|
|
|
|
7. Требования охраны труда при выполнении задания
соблюдены
|
|
|
|
Условия выполнения задания:
Время выполнения
задания: 60 минут.
Требования охраны труда: инструктаж по
охране труда при производстве газосварочных работ
в учебных мастерских.
Оборудование: две медные пластины размером 3х100х200мм из меди марки
М1, баллон (углекислота, аргон), рукав ( углекислота, аргон ), полуавтомат
ПДГ-502, сварочная горелка ГДПГ-501-4,
специальная одежда сварщика, защитная маска, редуктор
(углекислота,аргон), контейнер для хранения сварочных материалов, средства
пожаротушения (огнетушитель,песок, ведро), проволока СвМ1, металлическая
щетка, подставка.
|
ПАКЕТ ПРОВЕРЯЮЩЕГО
|
|
Задание № 7. Выполните
частично механизированную сварку стыкового соединения пластин из сплава
АМr6
размером 3х100х200мм
в нижнем положении.
1. Подготовьте и
проверьте оборудование, инструменты, материалы.
2. Выполните подготовку кромок под сварку,
сборку под сварку.
3. Выберите способ сварки, марку сварочной
проволоки, ее диаметр, подготовьте под сварку.
4. Выберете положение мундштука сварочной
горелки.
5. Сварите соединение.
6. Выполните контроль качества сварного
соединения.
7.Соблюдайте требования охраны труда при
выполнении задания.
|
|
Объекты оценки
|
Критерии оценки результата
|
Отметка о выполнении
|
|
да
|
нет
|
|
ПК 4.2. Выполнять
частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций
из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного
шва.
|
1. Баллоны (углекислотный, аргон), рукав
(углекислота аргон), полуавтомат ПДГ-502;сварочная
горелка ГДПГ-501-4;
ГДПГ-501-4; редуктор (углекислота, аргон)
проверены.
|
|
|
|
2.. Кромки и 30
мм прилегающих к ним поверхностей зачищены напильником до металлического
блеска, выполнено обезжиривание и травление, промывка в горячей и холодной
воде, сушка, сборка на прихватках (зазор 1,5мм).
|
|
|
|
3. Левый способ
сварки, марка сварочной проволоки: СвАМr6, диаметр - 3мм выбраны верно. Выполнена
очистка проволоки, обезжиривание, травление, промывка в горячей и холодной
воде, сушка.
|
|
|
|
4.Положение мундштука горелки выбраны правильно.
|
|
|
|
5. Технология сварки правильная, остатки
шлака и флюса удалены, сваренное стыковое соединение промыто, высушено.
|
|
|
|
6. Контроль качества стыка выполнен.
|
|
|
|
7. Требования охраны труда при выполнении
задания соблюдены
|
|
|
|
Условия выполнения задания:
Время выполнения
задания: 60 минут.
Требования охраны труда: инструктаж по
охране труда при производстве газосварочных работ
в учебных мастерских.
Оборудование: 2 пластины из сплава АМr6
размером 3х100х200мм
баллон (углекислота, аргон), рукав (углекислота, аргон),
полуавтомат ПДГ-502, сварочная горелка ГДПГ-501-4, проволока: СвАМr6, специальная
одежда сварщика, защитная маска, редуктор (углекислота, аргон), контейнер для
хранения сварочных материалов, средства пожаротушения (огнетушитель песок,
ведро), металлическая щетка, подставка.
|
5.5 Требования к
оценке выполненного задания
Оценка «5»
выставляется, если задание выполнено полностью.
Оценка «4»
выставляется, если задание выполнено с небольшими отклонениями.
Оценка «3»
выставляется, если задание выполнено с ошибками.
Оценка «2» выставляется в случае невыполнения
задания и нарушения правил техники безопасности.
5.6 Дополнительная литература для проверяющего.
1. В.П. Лялякин, Д.Б. Слинко. Частично
механизированная сварка (наплавка) плавлением. – М.: «Академия», 2018. – 189с.
2.Маслов Б.Г.
Производство сварных конструкций. – М.: «Академия», 2015. – 288с.
3. Маслов В.И.
Сварочное производство. – М.: «Академия», 2015. – 288с.
4. Овчинников В.В.
Основы теории сварки и резки металлов. – М.: «Академия», 2015. - 248с.
5. Чернышов Г.Г.
Справочник электросварщика и газорезчика. – М.: «Академия», 2015. – 400с.
6. Чернышов Г.Г.
Технология электрической сварки плавлением. - М.: «Академия», 2015. –496с.
6. ТРЕБОВАНИЯ К
ДИФФЕРЕНЦИРОВАННОМУ ЗАЧЕТУ ПО УЧЕБНОЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКЕ
6.1. Общие положения
Целью оценки по учебной и (или) производственной практике является
оценка: 1) профессиональных и общих компетенций; 2) практического опыта и
умений.
Дифференцированный зачет по учебной и производственной практике
выставляется на основании данных характеристики профессиональной деятельности
обучающегося/студента на практике с указанием: видов работ, выполненных
обучающимся во время практики, их объема, качества выполнения в соответствии с
технологией и (или) требованиями организации, в которой проходила практика.
Уровень подготовки студентов при проведении практики оценивается
решением – зачтено/не зачтено.
6.2. Оценочная ведомость по «ПМ
04.Частично механизированная сварка (наплавка)
плавлением»
6.3. Оценочная
ведомость обучающегося по профессиональному модулю
Таблица 6. Оценочная
ведомость обучающегося по профессиональному модулю «ПМ
04.Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением»
оценочная
ведомость
по
профессиональному модулю ПМ.04
________________________________________________________
ФИО
Обучающийся на ___3__ курсе
по профессии 15.01.05. Сварщик (ручной и частично механизированной
сварки (наплавки)) освоил программу профессионального модуля ПМ.04 «Частично
механизированная сварка (наплавка) плавлением».
в объеме ______ час. с «___»_____ 20__ г. по «___»_______
20__ г.
Результаты промежуточной аттестации по элементам профессионального
модуля
|
Элементы
модуля
(код
и наименование МДК, код практики)
|
Формы
промежуточной аттестации
|
Оценка
|
|
УП 4.
Учебная практика
|
Дифференцированный зачет
|
|
|
ПП 4.
Производственная практика
|
Дифференцированный зачет
|
|
|
Итоги экзамена
(квалификационного)
|
|
Коды
проверяемых (общих и профессиональных) компетенций
|
Освоен
/ не освоен)
|
|
ОК 1. Понимать
сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней
устойчивый интерес.
|
|
|
ОК 2. Организовывать собственную деятельность исходя из цели и способов
ее достижения, определенных руководителем.
|
|
|
ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый
контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести
ответственность за результаты своей работы.
|
|
|
ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного
выполнения профессиональных задач.
|
|
|
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в
профессиональной деятельности.
|
|
|
ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством.
|
|
|
ПК 4.1.Выполнять частично механизированную сварку различных деталей из
углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях
сварного шва.
|
|
|
ПК 4.2 .Выполнять
частично механизированную сварку различных деталей из цветных металлов и
сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
|
|
|
ПК 4.3 .Выполнять частично механизированную наплавку.
|
|
|
|
|
Дата: « «
201 г.
Подписи членов экзаменационной комиссии:
…….
/Ф.И.О.
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.