Добавить материал и получить бесплатное свидетельство о публикации в СМИ
Эл. №ФС77-60625 от 20.01.2015
Инфоурок / Другое / Другие методич. материалы / Контрольно измерительные материалы по ПМ 02 Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях, для МДК 02.03 "Технология электродуговой сварки и резки металла"

Контрольно измерительные материалы по ПМ 02 Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях, для МДК 02.03 "Технология электродуговой сварки и резки металла"


  • Другое

Поделитесь материалом с коллегами:



Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

Московской области


«Раменский колледж»




УТВЕРЖДАЮ

Зам.директора по УПР

ГБПОУ МО «Раменский колледж»


____________ А.И.Голубович

«___»____________20____г.




Оценочные средства

Для проведения промежуточной аттестации

по ПМ.02 Сварка и резка деталей из различных сталей,

цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях.

по специальности НПО 150709.02 Сварщик

(электросварочные и газосварочные работы)

Форма проведения оценочной процедуры Экзамен квалификационный












СОГЛАСОВАНО


протокол ПЦК Электроники и автоматики

От «____»_______20___г. №___


_______________А.Ю.Коробкин















г.Раменское, 2015г.









Составитель:


А.А.Житкова – преподаватель спецдисциплин ГБПОУ МО «Раменский колледж»




Общие положения

Результатом освоения профессионального модуля является готовность обучающегося к выполнению вида профессиональной деятельности «Сварка и резка деталей из различных сталей,

цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях».

Формой итоговой аттестации по профессиональному модулю является экзамен (квалификационный). Итогом этого экзамена является однозначное решение:

«Вид профессиональной деятельности освоен / не освоен» (оценка)
















ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Результатом освоения профессионального модуля является готовность обучающегося к выполнению профессиональной деятельности Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях.

Формой аттестации по профессиональному модулю является экзамен (квалификационный). Итогом экзамена является однозначное решение: «вид профессиональной деятельности освоен/не освоен».


1. ФОРМЫ КОНТРОЛЯ И ОЦЕНИВАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


Элемент модуля

Форма контроля и оценивания

Промежуточная аттестация

Текущий контроль

МДК.02.01. Оборудование,

техника и технология

электросварки

Дифференцированный зачет


Защита лабораторных

работ

Наблюдение и оценка

выполнения практических

работ

Тестирование

Контроль выполнения

самостоятельной работы

МДК.02.02. Технология

газовой сварки


Дифференцированный зачет


Защита лабораторных

работ

Наблюдение и оценка

выполнения практических

работ

Тестирование

Контроль выполнения

самостоятельной работы

МДК.02.03.

Электросварочные работы

на автоматических и

полуавтоматических

машинах


Дифференцированный зачет


Защита лабораторных

работ

Наблюдение и оценка

выполнения практических

работ

Тестирование

Контроль выполнения самостоятельной работы

МДК.02.04. Технология

электродуговой сварки и

резки металла


Дифференцированный зачет


Защита лабораторных

работ

Наблюдение и оценка

выполнения практических

работ

Тестирование

Контроль выполнения

самостоятельной работы

МДК.02.05. Технология

производства сварных

конструкций


Дифференцированный зачет


Защита лабораторных

работ

Наблюдение и оценка

выполнения практических

работ

Тестирование

Контроль выполнения

самостоятельной работы

УП.02. Учебная практика

Дифференцированный зачет


Оценка выполнения работ

на учебной практике

ПП.02. Производственная

практика


Дифференцированный зачет


Оценка выполнения работ

на производственной

практике






2.РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ МОДУЛЯ, ПОДЛЕЖАЩИЕ ПРОВЕРКЕ

НА ЭКЗАМЕНЕ (квалификационном)

2.1. Профессиональные компетенции, подлежащие проверке при

выполнении задания.


Профессиональные и общие

компетенции, которые возможно

сгруппировать для проверки

Показатели оценки результата


ПК 2.1. Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов

ПК 2.4. Выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации

ПК 2.6. Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими

требованиями и требованиями охраны труда

Организация рабочего места

Соблюдение требований безопасности

труда

Подбор инструмента и оборудования

Подбор режимов сварки и резки

Подбор сварочных материалов

Сварка и резка металла


ПК 2.2. Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней. Организация рабочего места. Соблюдение требований безопасности сложности и сложных деталей

аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов

ПК 2.5. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

ПК 2.6. Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими

требованиями и требованиями охраны труда

Организация рабочего места

Соблюдение требований безопасности

труда

Подбор инструмента и оборудования

Подбор режимов сварки и резки

Подбор сварочных материалов

Сварка и резка металла


ПК 2.3. Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и

трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей

ПК 2.6. Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими

требованиями и требованиями охраны труда

Организация рабочего места

Соблюдение требований безопасности

труда

Подбор инструмента и оборудования

Подбор режимов сварки и резки

Подбор сварочных материалов

Сварка и резка металла



2.2. Общие компетенции, для проверки сформированности которых используется портфолио:

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 7. Использовать воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).






Состав портфолио:

Обязательные документы

- Аттестационный лист по производственной практике (характеристика профессиональной деятельности студента во время производственной практики)

- Аттестационный лист выполнения практических и лабораторных работ (характеристика деятельности студента во время выполнения практических и лабораторных работ, при выполнении мини проекта)

- Сводная ведомость оценок выполнения тестовых заданий по каждой теме МДК 02.01 - МДК 02.05.

Дополнительные материалы:

- Доклады участников научно-практических конференций

- Грамоты за спортивные и общественные достижения

-Дипломы и свидетельства за участие в олимпиадах и конкурсах профессионального мастерства по профессии «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)».

- Карта формирования общих компетенций.


3. КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ УРОВНЯ УСВОЕНИЯ
Качество усвоения знаний и умений учащихся выявляется при выполнении ими соответствующей деятельности.
Первый уровень считается сформированным, если учащийся может узнать или опознать предмет, признаки на основе изученного материала.
Второй уровень считается сформированным, если учащийся может воспроизвести знания по памяти и применять их в типовых ситуациях, т.е. формулировать ответ, решать типовые задачи.
Третий уровень считается сформированным, если учащийся может решить "нетиповую задачу" на основе большой практической деятельности по профессии.
Уровни усвоения будут характеризовать подготовленность учащихся к конкретной деятельности. Методика оценки уровня знаний заключается в нахождении коэффициента усвоения (К). С этой целью в каждом задании определяется число существенных операций (Р), которые применяет учащийся, чтобы дать правильный ответ. Далее подсчитывается число операций, правильно выполненных учащимся при работе с тестовыми заданиями (обозначим буквой - а) и делим его на общее суммарное число операций.
Таким образом коэффициент усвоения
К= а/Р - отношение числа правильно выполненных операций ко всей совокупности операций, содержащихся в наборе тестов.
Оценка 3 балла ставится при К = 0,7 - 0,8.
Оценка 4 балла ставится при К = 0,8 - 0,94.
Оценка 5 баллов ставится при К > 0,94.
Приведенная выше формула в конкретном случае будет выглядеть так:
К = а / Р = 62 / 82 = 0,7 - оценка 3.
Как видно, по таблице можно определить уровень усвоения не только по всему набору тестов, но и уровень усвоения каждого задания каждым обучающимся. Кроме того, выяснить качественный уровень самих заданий, степень их трудности, важности отобранного для тестов учебного материала, пробелы при изучении каких-либо тем программы.
Для проведения тестирования необходимо:
- подготовить тестовые задания для каждого учащегося
- провести инструктаж по порядку выполнения заданий;
- иметь эталонные ответы для проверки;
- подготовить форму для заполнения результатов тестирования.










3.1 Типовые задания для оценки освоения МДК.02.04 ТЕХНОЛОГИЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ И РЕЗКИ МЕТАЛЛА.

Вариант 1.

  1. Необходимо произвести разделительную резку листовой стали марки 15Г толщиной 10 мм.

  1. Выберите способ резки стали.

Б. Выберите оборудование для резки.

  1. Определите режимы резки стали.


  1. Произведите сравнительный анализ представленных на рисунках способов резки металла.


hello_html_60ca9101.jpg


Рис.1 Рис.2 Рис.3


Вариант 2.

  1. Необходимо произвести разделительную резку листовой стали марки 30Г толщиной 8 мм.

  1. Выберите способ резки стали.

Б. Выберите оборудование для резки.

  1. Определите режимы резки стали.

  1. Произведите сравнительный анализ конструктивных и технологических свойств резаков, представленных на рисунке


hello_html_1f1609e.jpg


72



Вариант 3.

  1. Необходимо произвести поверхностную резку листовой стали марки 18ХГМ толщиной 20 мм.

  1. Выберите способ резки стали.

Б. Выберите оборудование для резки.

  1. Определите режимы резки стали.

  1. Произведите сравнительный анализ конструктивных и технологических свойств резаков, представленных на рисунках.


hello_html_47c9df08.jpg


hello_html_61aa6d17.jpg


Рис.1


Рис.2


Вариант 4.

  1. Необходимо произвести разделительную резку листовой стали марки 40ХГМ толщиной 7 мм.

  1. Выберите способ резки стали.

Б. Выберите оборудование для резки.

  1. Определите режимы резки стали.

  1. Произведите сравнительный анализ технологических особенностей способов резки металла, представленных на рисунках.


hello_html_395f6fbb.jpg


Рис. 1


73



hello_html_3144c283.jpg


Рис.2


Вариант 5.

  1. Необходимо произвести поверхностную резку листовой стали
    10 толщиной 20 мм.


  1. Выберите способ резки стали.

Б. Выберите оборудование для резки.

  1. Определите режимы резки стали.

  1. Произведите сравнительный анализ представленных на рисунках
    технологических особенностей способов резки металла.

? Кислород

Т рубча! ыЙ
электрод


Струя кислорода


Рис.1


марки


hello_html_m24d659e7.jpg

74



hello_html_m70ffb199.jpg


Рис.2


Вариант 6.

  1. Необходимо произвести поверхностную резку листовой стали марки 35 толщиной 15 мм.

  1. Выберите способ резки стали.

Б. Выберите оборудование для резки.

  1. Определите режимы резки стали.

  1. Произведите сравнительный анализ технологических особенностей способов резки металла, представленных на рисунках.


hello_html_m78861652.jpg


Рис.1 Рис.2


75



Вариант 7.

  1. Необходимо произвести разделительную резку вала изготовленного из стали марки 20Г диаметром 50 мм.

  1. Выберите способ резки стали.

Б. Выберите оборудование для резки.

  1. Определите режимы резки стали.

  1. Произведите сравнительный анализ технологических особенностей резаков, представленных на рисунках.


hello_html_m8b8854d.jpg


Рис.1 Рис.2


Вариант 8.

  1. Необходимо произвести разделительную резку листовой стали марки 35Г2 толщиной 12 мм.

  1. Выберите способ резки стали.

Б. Выберите оборудование для резки.

  1. Определите режимы резки стали.

  1. Произведите сравнительный анализ разрезаемости стали марок 10ХФ, 40ЧГ, 5ХНМ, 15М.

Вариант 9.

  1. Необходимо произвести поверхностную резку листовой стали марки 20Х3 толщиной 10 мм.

  1. Выберите способ резки стали.

Б. Выберите оборудование для резки.

  1. Определите режимы резки стали.

  1. Произведите сравнительный анализ способов резки металла, представленных на рисунках.


hello_html_1cd2b184.jpg


Рис.1 Рис.2


76



Вариант 10

  1. Необходимо произвести разделительную резку листовой стали марки 10Г2 толщиной 30 мм.

  1. Выберите способ резки стали.

Б. Выберите оборудование для резки.

  1. Определите режимы резки стали.

  1. Произведите сравнительный анализ представленных на рисунке способов резки металла.


hello_html_m3450b260.jpg


Рис.1 Рис.2


Вариант 11.

  1. Необходимо произвести разделительную резку вала изготовленного из стали марки 50ХГА диаметром 40 мм.

  1. Выберите способ резки стали.

Б. Выберите оборудование для резки.

  1. Определите режимы резки стали.

  1. Произведите сравнительный анализ представленных на рисунке способов резки металла.


hello_html_5c85323c.jpg


Рис.1 Рис.2

Вариант 12.

  1. Необходимо произвести разделительную резку пластины изготовленной из чугуна марки СЧ10 толщиной 10 мм.

  1. Выберите способ резки стали.

Б. Выберите оборудование для резки.

  1. Определите режимы резки стали.

  1. Произведите сравнительный анализ представленных на рисунке способов резки металла.


77



hello_html_53de1148.jpg


Рис.1 Рис.2


Вариант 13.

  1. Необходимо произвести разделительную резку пластины изготовленной из чугуна марки КЧ30-6 толщиной 12 мм.

  1. Выберите способ резки стали.

Б. Выберите оборудование для резки.

  1. Определите режимы резки стали.

  1. Произведите сравнительный анализ разрезаемости стали марок 15ХГ, 25ХГС, 20Г, 12ХМ.

Вариант 14.

  1. Необходимо произвести разделительную резку вала, изготовленного из стали марки 15МН диаметром 60 мм.

  1. Выберите способ резки стали.

Б. Выберите оборудование для резки.

  1. Определите режимы резки стали.

  1. Произведите сравнительный анализ конструкции и технологических свойств мундштуков, изображённых на рисунке.


hello_html_5f8007ec.jpg


Рис.1 Рис.2

Вариант 15.

  1. Необходимо произвести разделительную резку пластины,

изготовленной из чугуна марки СЧ 18-36 толщиной 20 мм.

  1. Выберите способ резки стали.

Б. Выберите оборудование для резки.

  1. Определите режимы резки стали.

  1. Произведите сравнительный анализ разрезаемости стали марок 20М, 10Г2, 40ХГМ, 18ХГМ.


78



4. ТРЕБОВАНИЯ К ДИФФЕРЕНЦИРОВАННОМУ ЗАЧЕТУ ПО УЧЕБНОЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКЕ

Дифференцированный зачет по производственной практике выставляется на основании данных аттестационного листа с указанием видов работ, выполненных обучающимся во время практики, их объема, качества выполнения в соответствии с технологией и требованиями организации, в которой проходила практика.

Дифференцированный зачет по учебной практике выставляется на основании ведомости выполнения проверочных работ.

Аттестационный лист

  1. ФИО обучающегося/студента, № группы, специальность/профессия

  2. Место проведения практики (организация), наименование, юридический

адрес

  1. Время проведения практики

  2. Виды и объем работ, выполненные обучающимся во время практики:


Виды работ

Затраченное

время

Примечан

ия

1

Сборка и сварка конструкций из листового и профильного металла, труб ручной дуговой сваркой плавящимся электродом






2

Сварка поворотных и неповоротных стыков труб из легированной стали неплавящимся электродом в среде аргона



3

Изготовление емкостей, не работающих под давлением, из листового металла ручной дуговой сваркой плавящимся электродом



4

Изготовление конструкции из тонколистового металла (элементов вентиляции, различных кожухов) ручной дуговой сваркой плавящимся и неплавящимся электродом



5

Изготовление ферм многослойными швами ручной дуговой сваркой плавящимся электродом



6

Заварка дефектов литья стального, чугунного, алюминиевого



7

Сварка цветных металлов и сплавов дуговой сваркой плавящимися и неплавящимися электродами



8

Выполнение газовой сваркой конструкций из тонколистового металла



9

Г азовая сварка труб



10

Газовая сварка простых и сложных деталей из углеродистых и конструкционных сталей. Выполнение горячей правки конструкции



11

Подготовка оборудования, Выбор и настройка параметров режима полуавтоматической сваркой в среде защитного газа углекислоты



12

Сварка полуавтоматическая несложных конструкций из листового металла, сварка труб плавящимся электродом в среде углекислоты



13

Выбор параметров автоматической сварки под флюсом плавящимся электродом



14

Кислородная резка металла различного профиля, пакетная кислородная резка тонколистового металла, вырезка заготовок различного вида



15

Дуговая резка листового металла, металла различного профиля, металла различного







сечения большой толщины



16

Поверхностная кислородная резка, очистка металла, вырезка канавок и дефектного участка сварного шва






  1. Качество выполнения работ в соответствии с технологией и (или) требованиями организации, в которой проходила практика

Дата Подписи руководителя практики,

МП ответственного лица организации

5. КОНТРОЛЬНО-ОЦЕНОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЭКЗАМЕНА

(квалификационного)

ЗАДАНИЕ 1

ПАСПОРТ

Т НАЗНАЧЕНИЕ:

КОМ предназначен для контроля и оценки результатов освоения профессионального модуля ПМ.02. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях

по профессии НПО Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)

код профессии 15.01.05

Профессиональные компетенции:

ПК 2.1. Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов.

ПК2.4. Выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации.

ПК 2.6. Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.

  1. ЗАДАНИЕ ДЛЯ ЭКЗАМЕНУЮЩИХСЯ Инструкция

Внимательно прочитайте задание.

Вы можете воспользоваться учебно-методической и справочной литературой, имеющейся на специальном столе, персональным компьютером, выходом в интернет.

Время выполнения задания - 2 часа.

Задание

Выполните все операции технологического процесса сборки и сварки данной конструкции согласно чертежу.

  1. ПАКЕТ ЭКЗАМЕНАТОРАhello_html_7e75f08d.jpg

Количество вариантов задания для экзаменующихся - 1

Время выполнения задания - 2 часа

Оборудование:

  1. ПК с выходом в интернет, рабочие места по количеству обучающихся;

  2. верстак с тисками, правильной плитой и защитным экраном;

  3. материал для сварной конструкции;

  4. слесарный инструмент;

  5. контрольно-измерительный инструмент;

  6. пост кислородной резки;

  7. пост газовой сварки;

  8. сварочные материалы - проволока Св-08Г2С;

  9. средства индивидуальной защиты;

  10. средства коллективной защиты;

  11. пожарный щит;

  12. инструкционные карты, технологические инструкции, пособия сварщика, справочная литература и методические рекомендации.

Литература для обучающихся:

  1. Материалы и оборудование для сварки плавлением и термической резки:

Чернышов Г.Г.: Учебное пособие: Рекомендовано ФГУ «ФИРО». - 224 с., пер. №7бц

  1. Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций:

учебник: Рекомендовано ФГУ «ФИРО». - 192 с., пер. №7 бц

  1. Юхин Н.А. Газосварщик: учеб.пособие: Допущено Минобрнауки России / Под ред. О.И. Стеклова. - 4-е изд., стер. -160 с., обл.- (ускоренная форма подготовки).

  2. Куликов О.Н., Ролин Е.И. Охрана труда при производстве сварочных работ. : учеб. пособие : Допущено Минобразованием России. - 6-е изд., стер. - 176 с., обл.

  3. Юхин Н. А. Дефекты сварных швов и соединении: учебнно-справочное пособие. - Издательство «Соуэло», Москва, 2013г.

Методические пособия:

  1. Газосварщик : раб. Тетрадь : учеб. пособие для нач. проф. образования / Л.Н. Гуськова. - 2-е изд., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2011г. - 96 с.

  2. Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций: Рабочая тетрадь: учеб. пособие: Рекомендовано ФГУ «ФИРО». - 96 с., обл.

  3. Юхин Н.А. Иллюстрированное пособие сварщика. - Издательство «Соуэло», Москва, 2011г..

  4. Малаховский В. А. Руководство для обучения газосварщика и газорезчика: Практическое пособие. - М.: Высш. шк., 2013г.

  5. Пакет учебных элементов по профессии «Газосварщик» [Отрасль «Машиностроение. В 4-х ч.]. ЧШ/ [Под общ. ред. С.А. Кайновой]. - М.: Новый учебник, 2014г.

Информационные ресурсы:

Электронный ресурс «Сварка». Форма доступа:

  1. www.svarka-reska.ru

  2. www.svarka.net

Критерии оценки

п.п.

Критерии

Нормативные

документы

Оценка

1.

Организация рабочего места при выполнении газовой резки металла

ГОСТ 12.4010-75 ГОСТ 12.4.003-74 ГОСТ 2310-77 ГОСТ 10597-70 ГОСТ1465-69 ГОСТ 9497-60


2.

Организация рабочего места при выполнении газовой сварки металла

ГОСТ 12.4010-75 ГОСТ 12.4.003-74 ГОСТ 2310-77







ГОСТ 10597-70 ГОСТ1465-69 ГОСТ 9497-60


3.

Составление схемы технологического процесса сборки и сварки конструкции

Технологическая карта


4.

Выбор оборудования для кислородной резки металла

ГОСТ949-73

ГОСТ9356-75

ГОСТ6268-78

ГОСТ13861-89


5.

Выбор оборудования для газовой сварки конструкции

ГОСТ949-73

ГОСТ9356-75

ГОСТ6268-78

ГОСТ5190-78

ГОСТ519-78

ГОСТ8766-81

ГОСТ13861-89

ГОСТ1077-79Е

ГОСТ 1460-81


6.

Выбор типа резака для резки металла

Технологическая карта


7.

Выбор параметров режима резки

Технологическая карта


8.

Подготовка оборудования для резки металла

Технологическая карта


9.

Подготовка оборудования для сварки металла

ГОСТ1460-81 Инструкционная карта


10.

Соблюдение правил обращения с оборудованием для кислородной резки металла

Технологическая карта


11.

Выполнение технологических приёмов резки металла

Технологическая карта ГОСТ12169-66


12.

Выбор сварочной горелки

ГОСТ1077-79Е


13.

Выбор типа кислородноацетиленового пламени

Технологическая карта


14.

Выбор марки и диаметра присадочной проволоки

ГОСТ2246-70


15.

Выбор способа газовой сварки

Технологическая карта


16.

Техника газовой сварки

Технологическая карта


17.

Соблюдение техники безопасности при выполнении газовой резки металла

Технологическая карта


18.

Соблюдение техники безопасности при выполнении

Технологическая карта






газосварочных работ



19

Соответствие геометрических размеров

Технологический чертеж


20

Качество сварных швов

  • трещина сварного соединения;

  • свищи;

  • поры;

  • непровар кромок и несплавления между кромками и валиками;

  • прожёг;

-шлаковые включения;

  • брызги электродного металла;

  • подрез;

  • наплывы;

  • грубая чешуйчатость;

  • кратер;

  • неравномерность ширины шва;

  • неравномерность высоты шва






Освоенные ПК

Показатель оценки результата

Оценка

ПК 2.1. Выполнять газовую сварку

Организация рабочего


средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из

места


углеродистых и конструкционных сталей

Соблюдение требований


и простых деталей из цветных металлов и сплавов

безопасности труда


ПК 2.4. Выполнять кислородную,

Подбор инструмента и


воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной и сложной

оборудования


конфигурации

Подбор режимов сварки


ПК 2.6. Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем

и резки


месте в соответствии с санитарно-

Подбор сварочных


техническими требованиями и требованиями охраны труда

материалов

Сварка и резка металла





ЗАДАНИЕ 2.

  1. ПАСПОРТ

I НАЗНАЧЕНИЕ:

КОМ предназначен для контроля и оценки результатов освоения профессионального модуля ПМ.02. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях

по профессии НПО Сварщик (электросварочные и газосварочные работы) код профессии 15.01.05 Профессиональные компетенции:

ПК 2.2. Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов

ПК 2.5. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций

ПК 2.6. Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда

  1. ЗАДАНИЕ ДЛЯ ЭКЗАМЕНУЮЩЕГОСЯ.

Инструкция

Внимательно прочитайте задание.

Вы можете воспользоваться учебно-методической и справочной литературой, имеющейся на специальном столе, персональным компьютером, выходом в Интернет.

Используемый материал:

  1. труба водогазопроводная с условным проходом 32 мм, толщина стенки 3,25 мм, материал сталь 10;

  2. труба водогазопроводная с условным проходом 40 мм, толщина стенки 3,5 мм, материал сталь 10.

  3. прокатная тонколистовая сталь марки Ст-3, толщиной 3 мм;

Время выполнения задания - 2 часа.

Задание

Выполните все операции технологического процесса сборки и сварки конструкции, согласно чертежу.

hello_html_548f2602.jpg



  1. ПАКЕТ ЭКЗАМЕНАТОРА

Количество вариантов задания для экзаменующихся - 1

Время выполнения задания - 2 часа

Оборудование:

  1. ПК с выходом в интернет, рабочие места по количеству обучающихся;

  2. верстак с тисками, правильной плитой и защитным экраном;

  3. материал для сварной конструкции;

  4. слесарный инструмент;

  5. контрольно-измерительный инструмент;

  6. пост ручной дуговой сварки;

  7. пост плазменной сварки;

  8. сварочные материалы - проволока Св-08Г2С, электроды МР-3С;

  9. средства индивидуальной защиты;

  10. средства коллективной защиты;

  11. пожарный щит;

  12. инструкционные карты, технологические инструкции, пособия сварщика, справочная литература и методические рекомендации.

Литература для обучающихся:

  1. Электрическая дуговая сварка: учеб. пособие для нач. проф. образования / В.С. Виноградов. - М.: Издательский центр «Академия», 2012г.

  2. Материалы и оборудование для сварки плавлением и термической резки: Чернышов Г.Г.: Учебное пособие: Рекомендовано ФГУ «ФИРО». - 224 с., пер. №7бц

  3. Маслов В.И. Сварочные работы: Учеб. для нач. проф. образования. - М.: ПрофОбрИздат, 2011г.

  4. Николаев А.А., Герасименко А.И. ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРЩИК: Учебное пособие для профессионально-технических училищ. - Ростов н/Д: издательство «Феникс», 2012г.

  5. Куликов О.Н., Ролин Е.И. Охрана труда при производстве сварочных работ. : учеб. пособие : Допущено Минобразованием России. - 6-е изд., стер. - 176 с., обл.

Методические пособия:

  1. Юхин Н. А. Иллюстрированное пособие сварщика. - Издательство «Соуэло», Москва, 2011г.

  2. Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций: Рабочая тетрадь: учеб. пособие: Рекомендовано ФГУ «ФИРО». - 96 с., обл.

  3. Юхин Н.А Дефекты сварных швов и соединений: учебно-справочное пособие.- Издательство «Суэло», Москва, 2013г.

  4. Юхин Н.А. Выбор сварочного электрода: учебно-справочное пособие.- Издательство «Суэло», Москва, 2013г.

  5. Пакет учебных элементов по профессии «Электросварщик ручной дуговой сварки» [Отрасль «Машиностроение. В 4-х ч.]. Ч1-4/ [Под общ. ред. С. А. Кайновой]. - М.: Новый учебник, 2014г.

Информационные ресурсы:

Электронный ресурс «Сварка». Форма доступа:

  1. www.svarka-reska.ru

  2. www.svarka.net

Критерии оценки


п

.п.

Критерии

Нормативные

документы

Оценка

1.

Организация рабочего места при выполнении ручной дуговой сварки металла

ГОСТ14651-78

ГОСТ6731-77Е

ГОСТ12.4.035-78

ГОСТ12.4.080-79

ГОСТ12.4.010-75

ГОСТ12.4.003-74

ГОСТ2310-77

ГОСТ10597-70

ГОСТ1465-69


2.

Организация рабочего места при выполнении плазменной сварки металла

ГОСТ12.4.035-78

ГОСТ12.4.010-75

ГОСТ12.4.003-74







ГОСТ12.4.080-79

ГОСТ2310-77

ГОСТ10597-70

ГОСТ1465-69

ГОСТ10157-79

ГОСТ23949-80


3.

Составление схемы технологического процесса сборки и сварки конструкции

Технологическая карта


4.

Выбор оборудования для ручной дуговой сварки конструкции

ГОСТ15150-69

ГОСТ95-77

ГОСТ13821-77


5.

Выбор оборудования для плазменной сварки конструкции

ГОСТ15150-69 Инструкционная карта


7.

Выбор параметров режима ручной дуговой сварки конструкции

Технологическая карта


8.

Выбор параметров режима плазменной сварки конструкции

Технологическая карта


9.

Подготовка оборудования для ручной дуговой сварки

Инструкционная карта


10.

Подготовка оборудования для плазменной сварки

Инструкционная карта


11.

Выбор марки и диаметра присадочной проволоки

ГОСТ2246-70


12.

Выбор марки и диаметра электрода

ГОСТ9466-75

ГОСТ9467-75

ГОСТ10051-75

ГОСТ10052-75


13.

Техника ручной дуговой сварки

Инструкционная карта


14.

Техника плазменной сварки

Инструкционная карта


15.

Соблюдение техники безопасности при выполнении ручной дуговой сварки конструкции

ГОСТ12.3.003-75


16.

Соблюдение техники безопасности при выполнении плазменной сварки конструкции

ГОСТ12.3.003-75


17

Соответствие геометрических размеров

Технологический чертеж


18

Качество сварных швов

  • трещина сварного соединения;

  • свищи;

  • поры;







  • непровар кромок и несплавления между кромками и валиками;

  • прожёг;

-шлаковые включения;

  • брызги электродного металла;

  • подрез;

  • наплывы;

  • грубая чешуйчатость;

  • кратер;

  • неравномерность ширины шва;

  • неравномерность высоты шва;

  • усадочная раковина;

  • плохое возобновление шва; -протёк сварного шва;

  • превышение выпуклости сварного шва;

-превышение усиления сварного шва.






Освоенные ПК

Показатель оценки результата

Оценка

ПК 2.2. Выполнять ручную дуговую и

Организация рабочего


плазменную сварку средней сложности

места


и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из

Соблюдение требований


конструкционных и углеродистых

безопасности труда


сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов

Подбор инструмента и


ПК 2.5. Читать чертежи средней

оборудования


сложности и сложных сварных металлоконструкций

Подбор режимов сварки


ПК 2.6. Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на

Подбор сварочных


рабочем месте в соответствии с

материалов


санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда

Сварка металла











ЗАДАНИЕ 3.

ПАСПОРТ

I НАЗНАЧЕНИЕ:

КОМ предназначен для контроля и оценки результатов освоения профессионального модуля ПМ.02. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях

по профессии НПО Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)

код профессии 15.01.05

Профессиональные компетенции:

ПК 2.3. Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей

ПК ц.6. Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда

  1. ЗАДАНИЕ ДЛЯ ЭКЗАМЕНУЮЩЕГОСЯ Инструкция

Внимательно прочитайте задание.

Вы можете воспользоваться учебно-методической и справочной литературой, имеющейся на специальном столе, персональным компьютером, выходом в Интернет. Используемый материал:

  • прокатная тонколистовая сталь марки Ст-3, толщиной 3 мм;

  • труба водогазопроводная с условным проходом 15 мм., толщина стенки 2,8 мм., материал: сталь 10.

Время выполнения задания - 2 часа.

Задание

Выполните все операции технологического процесса сборки и сварки данной конструкции, согласно эскиза.

hello_html_m341bc644.jpg



  1. ПАКЕТ ЭКЗАМЕНАТОРА

Количество вариантов задания для экзаменующихся - 1

Время выполнения задания - 2 часа

Оборудование:

  • ПК с выходом в интернет, рабочие места по количеству обучающихся;

  • верстак с тисками, правильной плитой и защитным экраном;

  • материал для сварной конструкции;

  • слесарный инструмент;

  • контрольно-измерительный инструмент;

  • пост полуавтоматической сварки в среде углекислого газа;

  • сварочные материалы - проволока Св-08Г2С;

  • средства индивидуальной защиты;

  • средства коллективной защиты;

  • пожарный щит;

  • инструкционные карты, технологические инструкции, пособия сварщика, справочная литература и методические рекомендации.

Литература для обучающегося:

  1. Электрическая дуговая сварка: учеб. пособие для нач. проф. образования / В.С.Виноградов.- М.: Издательский центр «Академия», 2012г.

  2. Материалы и оборудование для сварки плавлением и термической резки: Чернышов Г.Г.: Учебное пособие: Рекомендовано ФГУ «ФИРО».

- 224 с., пер. №7бц

  1. Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций: учебник: Рекомендовано ФГУ «ФИРО». - 192 с., пер. №7 бц

  2. Куликов О.Н., Ролин Е.И. Охрана труда при производстве сварочных работ. : учеб. пособие : Допущено Минобразованием России. - 6-е изд., стер. - 176 с., обл.

Методические пособия:

1. Юхин Н. А. Иллюстрированное пособие сварщика. - Издательство

«Соуэло», Москва, 2013г.

  1. Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций: Рабочая тетрадь: учеб. пособие: Рекомендовано ФГУ «ФИРО». - 96 с., обл.

  2. Юхин Н.А Дефекты сварных швов и соединений: учебно-справочное пособие.- Издательство «Суэло», Москва, 2012г.

Информационные ресурсы:

Электронный ресурс «Сварка». Форма доступа:



Критерии оценки


п

.п.

Критерии

Нормативные

документы

Оценка

1.

Организация рабочего места

ГОСТ6731-77Е

ГОСТ12.4.035-78

ГОСТ12.4.010-75

ГОСТ12.4.003-74

ГОСТ12.4.080-79

ГОСТ2310-77

ГОСТ10597-70

ГОСТ1465-69


2.

Составление схемы технологического процесса сборки и сварки конструкции

Технологическая карта


3.

Выбор оборудования для сварки конструкции

ГОСТ15150-69

ГОСТ13821-77

ГОСТ8050-85

ГОСТ13861-89

ГОСТ3956-75

ГОСТ6268-78


4.

Выбор параметров режима сварки конструкции

Инструкционная карта


5.

Подготовка оборудования для сварки

Инструкционная карта


6.

Выбор марки и диаметра электродной проволоки

ГОСТ2246-70


7.

Техника сварки

Инструкционная карта


8.

Соблюдение техники безопасности при выполнении сварочных работ

ГОСТ12.3.003-75


9

Соответствие геометрических размеров

Т технологический чертеж


10

Качество сварных швов - трещина сварного соединения;







  • свищи;

  • поры;

  • непровар кромок и несплавления между кромками и валиками;

  • прожёг;

-шлаковые включения;

  • брызги электродного металла;

  • подрез;

  • наплывы;

  • грубая чешуйчатость;

  • кратер;

  • неравномерность ширины шва;

  • неравномерность высоты шва;

  • усадочная раковина;

  • плохое возобновление шва; -протёк сварного шва;

  • превышение выпуклости сварного шва;

-превышение усиления сварного шва.






Освоенные ПК

Показатель оценки результата

Оценка

ПК 2.3. Выполнять автоматическую и

Организация рабочего места


механизированную

Соблюдение требований


сварку с использованием плазмотрона средней

безопасности труда


сложности и сложных

Подбор инструмента и


аппаратов, узлов, деталей, конструкций и

оборудования


трубопроводов из углеродистых и

Подбор режимов сварки


конструкционных сталей

ПК 2.6. Обеспечивать

Подбор сварочных материалов


безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда

Сварка металла









Автор
Дата добавления 01.11.2015
Раздел Другое
Подраздел Другие методич. материалы
Просмотров759
Номер материала ДВ-113056
Получить свидетельство о публикации

Похожие материалы

Включите уведомления прямо сейчас и мы сразу сообщим Вам о важных новостях. Не волнуйтесь, мы будем отправлять только самое главное.
Специальное предложение
Вверх