Обучающая карточка по теме «Электродные материалы. Сварочная проволока»

Обучающая карточка

по теме «Электродные материалы. Сварочная проволока»

Сварочными называют материалы, обеспечивающие сварочный процесс и получение качественных сварных соединений. К ним относятся  электроды, присадочные металлы, флюсы и защитные газы.

С В А Р О Ч Н А Я     П Р О В О Л О К А  сплошного сечения выпускают по        ГОСТ 2246 – 70, который предусматривает 77 марок разного химического состава, разделенных на три группы:  шесть марок низкоуглеродистой проволоки; 30 марок легированной проволоки; 41 марка высоколегированной проволоки.

Условные обозначения марок сварочной проволоки состоят из индекса Св и следующих за ним цифр и букв. Цифры после индекса обозначают содержание углерода в сотых долях процента. Последующие буквы указывают на содержание в проволоке легирующих элементов, обозначаемых:

Элемент	Буквенное обозначение	На содержание элементов в %, указывают цифры после букв, если эти цифры отсутствуют, то
Алюминий	Ю	------
Азот (только в высоколегированных сталях)	А	Содержание элемента < 0,015 %
Бор	Р	Содержание элемента < 0,006 %
Ванадий	Ф	Содержание элемента < 0,2 %
Вольфрам	В	------
Кремний	С	------
Кобальт	К	------
Марганец	Г	Содержание элемента < 1 %
Медь	Д	Содержание элемента < 0,5 %
Молибден	М	Содержание элемента < 0,5 %
Никель	Н	Содержание элемента < 1 %
Ниобий	Б	Содержание элемента < 0,05 %
Селен	Е	------
Титан	Т	Содержание элемента < 0,2 %
Фосфор	П	Содержание элемента < 0,2 %
Хром	Х	Содержание элемента < 1 %
Цирконий	Ц	Содержание элемента < 0,2 %
Редкоземельные металлы	Ч	------

По назначению св. проволока делится на:

§  Э – для изготовления электродов;

§  Для сварки и наплавки.

Проволока может быть изготовлена из стали, выплавленной:

§  Ш – электрошлаковым переплавом;

§  ВД – вакуумно- дуговым переплавом;

§  ВИ – в вакуумно – индукционных печах.

Стальную сварочную проволоку выпускают следующих диаметров (мм):

0,3;  0,5;  0,8; 1,0; 1,2;  1,4;  1,6;  2,0;  2,5;  3,0;  4,0;  5,0;  6,0;  8,0;  10,0; и 12,0.

Пример. Расшифровать обозначение сварочной проволоки

2,5 Св-08ХГСМФА-ВИ-Э-О:

2,5 мм – диаметр проволоки; Св – 08 – сварочная проволока с содержанием:                   углерода 0,08%; хрома – до 1%; марганца – до 1%; кремния; молибдена – до 0,5%; ванадия – до 0,2%; азота – до 0,015%, предназначена для изготовления электродов; выплавлена в вакуумно – индукционной печи с омедненной поверхностью.

Оцените свои  знания

Задание на оценку «удовлетворительно»

Соотнесите марку сварочной проволоки из столбца 1 с ее условным обозначением из таблицы 2

Столбец 1	Столбец 2
2,5 Св – 08ГА	Сварочная проволока диаметром 2,5 мм с содержанием углерода 0,08%,  хрома до 1%,  азота до 0,015%.
	Сварочная проволока диаметром 2,5 мм с содержанием углерода 8%,  хрома > 1%,  азота до 1,5%.
2,5 Св – 12Х13	Сварочная проволока диаметром 2,5 мм с содержанием углерода 1.2%, хрома <13%
	Сварочная проволока диаметром 2,5 мм с содержанием углерода 0,12%, хрома 13%

Задания на оценку «хорошо»

Расшифруйте марку сварочной проволоки:

1.     Св – 08Г2С;

2.      Св – 07Х19Н10Б.

Задания на оценку «отлично»

Запишите условное обозначение сварочной проволоки по следующему описанию:

1.     Сварочная проволока диаметром 3,0 мм содержит 0,10% углерода, 16% хрома, 25% никеля, азот, 6% молибдена.

2.     Сварочная проволока диаметром 4,0 мм содержит 0,08% углерода, 3% хрома, 2% марганца, кремния  <1% и молибдена <0,5%.

Обучающая карточка

по теме «Электродные материалы. Электроды для сварки сталей»

Электродом для ручной дуговой сварки называют металлический или неметаллический стержень, предназначенный для подвода тока к сварочной дуге.

Для РДС электроды представляют собой стержни круглого сечения различной длины и диаметра с нанесенным на них слоем покрытия, обеспечивающим устойчивое горение дуги, защиту от вредного воздействии воздуха и металлургическую обработку сварочной ванны. В покрытие входят следующие компоненты:

§  Газообразующие неорганические вещества и органические вещества;

§  Ионизирующие или стабилизирующие – различные соединении, в составе которых содержатся калий, натрий кальций;

§  Шлакообразующие – руды (марганцевая, титановая), минералы (полевой шпат, гранит и др.);

§  Легирующие элементы и элементы – раскислители – кремний, титан и др.;

§  Связующие компоненты – водные растворы силикатов натрия и калия ( жидкое стекло).

§  Железный порошок – до 60 % массы покрытия.

Классификация электродов.

1.      По назначению:

§  У – для сварки углеродистых сталей;

§  Т – теплоустойчивых сталей;

§  Л – легированных сталей;

§  В – высоколегированных сталей;

§  Н – для наплавки.

2.      По виду покрытия:

§  А – кислое;

§  Б – основное;

§  Ц – целлюлозное;

§  П – смешанного типа. 

3.       По толщине покрытия:  ( D – диаметр электрода, d – диаметр стального стержня):

§ М – тонкое покрытие (D/d <1,2);

§ С – среднее (1.2<D/d<1,45);

§ Д – толстое ( 1.45<D/d<1.8);

§ Г – особо толстое (D/d>1.8).

4.      По допустимым основным положениям сварки:

§ 1 – для всех пространственных положений;

§ 2 - для всех пространственных положений, кроме вертикального;

§ 3 – для нижнего, горизонтального на вертикальной плоскости;

§ 4 – для нижнего.

5.      По качеству (точности изготовления, состояния поверхности покрытия и т.д.) электроды делятся на группы 1,2,3.

Разделяют электроды для сварки на переменном и постоянном токе прямой и обратной последовательности. Покрытые электроды имеют диаметр металлического стержня от 1,6 до 12 мм и длину от 150 до 450 мм.

УСЛОВНОЕ ИЗОБРАЖЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВ.

		1			2				3
			7

 

Е

Условное обозначение должно быть указано на этикетках или в маркировке коробок, пачек и ящиков с электродами.

Например,

Э42А – УОНИ – 13/45 – 3,0 – УД

        Е432(5) – Б1 =, ОП

Эта запись условного обозначения электродов по ГОСТ 9466-75 означает следующее:

• Э42А – тип электрода;
• УОНИ 13/45 – марка электрода;
• 3 мм – диаметр электрода;
• У – для сварки углеродистых и низколегированных сталей;
• Д – с толстым покрытием;
• Е432(5) – группа индексов, показывающих характеристики наплавленного металла и металла шва по ГОСТу;
• Б – вид покрытия – основное;
• 1 – для всех пространственных положений;
• = постоянный ток; ОП – обратная полярность.

Задание.  Расшифруйте маркировку электрода:

Э50А – УОНИ 13/55 – 5,0 – УГ2

     Е432(5) – П2=, О

Классификация электродов.

1.  По назначению:

§    У – для сварки углеродистых сталей;

§    Т – теплоустойчивых сталей;

§    Л – легированных сталей;

§    В – высоколегированных сталей;

§    Н – для наплавки.

2.  По виду покрытия:

§    А – кислое;

§    Б – основное;

§    Ц – целлюлозное;

§    П – смешанного типа. 

3.     По толщине покрытия:  ( D – диаметр электрода, d – диаметр стального стержня):

§   М – тонкое покрытие (D/d <1,2);

§   С – среднее (1.2<D/d<1,45);

§   Д – толстое ( 1.45<D/d<1.8);

§   Г – особо толстое (D/d>1.8).

4.  По допустимым основным положениям сварки:

§   1 – для всех пространственных положений;

§   2 - для всех пространственных положений,

         кроме вертикального;

§   3 – для нижнего, горизонтального на                                        

            вертикальной плоскости;

§   4 – для нижнего.      

5.  По качеству (точности изготовления, состояния поверхности покрытия и т.д.) электроды делятся на группы 1,2,3.

Разделяют электроды для сварки на переменном и постоянном токе прямой и обратной последовательности. Покрытые электроды имеют диаметр металлического стержня от 1,6 до 12 мм и длину от 150 до 450 мм.