Открытый урок по технологии в 7 классе на тему "Назначение и устройство токарно-винторезного станка ТВ – 6"

Андре́й Константи́нович На́ртов

(1693—1756) — русский учёный, механик и скульптор, статский советник, член Академии наук (1723—1756), изобретатель первого в мире токарно-винторезного станка с механизированным суппортом и набором сменных зубчатых колёс.

А. К. Нартов родился в Москве 28 марта (7 апреля) 1693 года.

С 1709 года Андрей Нартов работал токарем в Московской школе математических и навигацких наук. В 1712 году Пётр I вызвал Андрея Нартова в Петербург, где определил его, как высококвалифицированного токаря, в собственную дворцовую «токарню». В это время Нартов разработал и построил ряд механизированных станков для получения копированием барельефов и произведений прикладного искусства. Около 1718 года послан царём в Пруссию, Голландию, Францию и Англию для усовершенствования в токарном искусстве и «приобретения знаний в механике и математике». По возвращении Нартова из-за границы Пётр Великий поручил ему заведовать своей токарней, которую Нартов расширил и пополнил новыми машинами, вывезенными и выписанными им из-за границы.

Нартов разработал конструкцию первого в мире токарно-винторезного станка с механизированным суппортом и набором сменных зубчатых колёс (1717). Впоследствии это изобретение было забыто, и токарно-винторезный станок с механическим суппортом и гитарой сменных зубчатых колёс заново изобрёл около 1800 года Генри Модсли.

В 1755 году Нартов завершил работу над рукописью «Театрум махинариум, или Ясное зрелище махин» — своеобразной энциклопедией станкостроения, медальерного и токарного искусства 1-й половины XVIII в. Эта книга имеет огромное значение для истории науки и техники. Эту книгу Нартов хотел «объявить в народ», то есть напечатать книгу и сделать доступной всем токарям, механикам и конструкторам. Книга, над которой Нартов работал с 1737 года, содержала тщательное описание 34 оригинальных токарных, токарно-копировальных, токарно-винторезных станков. Нартов давал подробные чертежи станков, составлял пояснения, разрабатывал кинематические схемы, описывал применявшиеся инструменты и выполненные изделия.

ФИ ученика ___________________________________________________________

ТЕСТ

Тест на тему: классификация сталей. Термическая обработка сталей. Чертежи деталей, изготовленных на токарных и фрезерных станках.

	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
а
б
в
г

ФИ ученика ___________________________________________________________

ТЕСТ

Тест на тему: классификация сталей. Термическая обработка сталей. Чертежи деталей, изготовленных на токарных и фрезерных станках.

	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
а
б
в
г

ФИ ученика ___________________________________________________________

ТЕСТ

Тест на тему: классификация сталей. Термическая обработка сталей. Чертежи деталей, изготовленных на токарных и фрезерных станках.

	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
а
б
в
г

Заполни таблицу

	СТД-120М	ТВ-6
сходство
различие

РАЗГАДАЙ ГОЛОВОЛОМКУ

Заполните свободные клетки недостающими буквами, чтобы получились слова об устройстве токарно-винторезного станка

С		А			К
Б			К
С			П		Р
	О			Б			А
Ф		Р			К
С		Л		З			И
Л			Б

Заполни таблицу

Токарный станок с ЧПУ
плюсы	минусы

Тест на тему: классификация сталей. Термическая обработка сталей. Чертежи деталей, изготовленных на токарных и фрезерных станках.

1. В какой стали содержится 0,4-2% углерода?

а) Инструментальной

б) Углеродистой

в) Быстрорежущей сталью

2. С помощью чего можно изменять свойства сталей?

а) с помощью давления

б) с помощью теплового воздействия

в) с помощью закалки

3. При каком виде термообработки металл нагревают, а затем быстро охлаждают в воде, масле и водных растворов солей?

а) Отпуск

б) Отжиг        

в) Закалка

4. При каком виде термообработки заготовку нагревают до определенной температуры, выдерживают при этой температуре, а затем медленно охлаждают?

а) Отпуск

б) Отжиг

в) Закалка

5. Что называют изображением рассеченной детали?

а) разрез

б) сечение

в) штриховка

6. Как выполняют штриховку для неметаллов?

а) крест-накрест

б) тонкими сплошными линиями под углом в 45 градусов

в) дуговыми линиями

7. Какую форму имеют детали, изготовленные на токарном станке?

а) квадратную форму

б) многогранную форму

в) форму тел вращения

8. Детали передач, которые передают движение, называют:

а) ведущими

б) ведомыми

в) главными

9. В передаточных механизмах станка применяется следующая механическая передача:

а) ременная

б) реечная

в) зубчатая

г) все вышеперечисленные

10. Как называют поступательное движение резца, за счет которого происходит непрерывное снятие слоя металла?

а) передаточным движением

б) главным движением

в) движением подачи

СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ОРГАНОВ УПРАВЛЕНИЯ

Рис. 1.  Схема расположения органов управления

1, 2 - Рукоятки установки частоты вращения шпинделя.

3 - Рукоятка установки нарезания правой и левой резьбы и изменения направления подач.

4 - Рукоятка установки величины подач и шага резьбы.

5 - Рукоятка переключения ходового валика.

6 - Реверсивная кнопка включения и остановки станка.

7 - Ограждение к патрону.

8 - Защитный экран.

9 - Рукоятка крепления резцовой головки.

10 - Светильник местного освещения К-1М.

11 - Рукоятка ручного перемещения поперечной салазки.

12 - Рукоятка перемещения верхней салазки.

13 - Рукоятка крепления пиноли задней бабки.

14 - Рукоятка крепления задней бабки к направляющим станины.

15 - Маховик перемещения пиноли задней бабки.

16 - Кнопка включения и выключения реечной шестерни.

17 - Маховик ручного перемещения продольной каретки.

18 - Рукоятка включения гайки ходового винта.

19 - Рукоятка включения предельной механической подачи.

20 - Ограждение щитка для ходового винта и вала.

21 - Трансформатор ОСЗР-0,063-83УХЛ3   ТУ 16-671.041-84

Металлорежущие станки. История развития

Металлорежущие станки по своей конструкции являются преемниками механизмов, предназначенных для производства изделий из древесины, камня и кости. От своих предшественников металлорежущие станки унаследовали основные принципы устройства и действия. Возможность получения гладких поверхностей с помощью вращательного движения изделия или инструмента стала известна человеку в весьма отдаленную эпоху. Уже добывание огня трением показало возможность получения тела вращения и соответствующей формы отверстия.

Первые устройства для получения поверхностей вращения нельзя отнести к какой-либо группе станков (токарной, сверлильной, шлифовальной) в современном представлении. Эти устройства были элементарна просты и универсальны. Путем усовершенствования на протяжении тысячелетий они превратились в станки. Токарный станок является наиболее старым. Он играл ведущую роль среди устройств для резания материалов. Значение станков токарной группы сохраняется и в современном машиностроении, несмотря на то что многие виды работ выполняются в настоящее время другими станками.

До эпохи промышленного переворота металлические изделия подвергались токарной обработке редко, но с ростом производства машин понадобились станки, приспособленные специально для изготовления металлических частей.

В первой половине XVIII в. уже существовали токарные и токарно-винторезные станки по металлу, но широкого распространения они тогда еще не приобрели, так как не было массовых заказов на их изделия, и важнейшие детали машин, в том числе и паровых, изготовлялись слесарями вручную. Необходимость в машинном изготовлении металлических- деталей машин, связанная с широким переходом к машинному производству во всех отраслях промышленности, в полной мере проявилась лишь в конце XVIII—первой четверти XIX в. и послужила толчком к усовершенствованию металлорежущих станков, в первую очередь токарных. При этом были использованы или открыты вновь ранее известные усовершенствования и сделаны новые замечательные изобретения, позволившие далеко двинуть вперед технику машиностроительного производства. Таким был, в самых общих чертах, путь развития токарных металлорежущих станков.

Принцип возвратно-поступательного движения резца или изделия, легший в основу создания строгальных станков, возник из опыта английских ремесленников, выстрагивавших модные в XVII в. узоры на черенках ножей. В то же время возникла потребность в изготовлении инструментов с точными плоскостями для научной работы и делались попытки создания оборудования для исполнения этой работы. А. К. Нартов, выдающийся механик первой половины XVIII в., сконструировал и построил машины, имевшие все элементы современных нам продольно-и поперечно строгальных станков. Далее француз Фок, англичане Модели, Клемент, Роберте и другие создали станки, в которых не только принцип действия, но и конструктивное оформление приняло устойчивые формы.

Открытый урок в 7а классе

Тема урока: Назначение и устройство токарно-винторезного станка ТВ – 6

(в классе 15 мальчиков, присутствовало 14)

План-конспект урока
Тип урока: объяснение нового материала.
Ведущие методы: словесные, наглядные, исследовательские.
Организация деятельности учащихся:
• Исследовательский и репродуктивный характер деятельности с применением ИКТ технологии;
• фронтальная, индивидуальная работа.

Цели урока:

Образовательная: познакомить обучающихся с историей токарного станка, с назначением и устройством токарно-винторезного станка ТВ – 6;

Развивающая: сформировать знания по устройству и принципу действия токарно-винторезного станка на примере ТВ-6, применить полученные обучающимися знания по основам машиноведения при изучении устройства токарно-винторезного станка ТВ-6, развивать у учащихся технические знания, познакомить обучающимися с профессией «токарь-универсал»;

Воспитательная: воспитание желания овладеть определёнными практическими навыками, воспитывать бережное отношение к станкам, строго следовать инструкции при работе на токарно-винторезном станке, воспитывать у учащихся внимательность и аккуратность в работе.

Тип урока: комбинированный.

Формы организации работ: коллективная, самостоятельная.

Оснащение урока: токарно- винторезный станок ТВ –6, плакат: устройство токарно-винторезного станка ТВ – 6, мультимедийный проектор, компьютер, экран, раздаточный материал (карточки-задания)

Методы обучения: устный опрос, беседа, рассказ, демонстрация наглядных пособий, показ приемов работы учителем, работа в группах, практическая работа.

Межпредметные связи: история - развитие токарного станка;

физика – сила трения, простые механизмы, преобразования энергии, КПД;

черчение – чертежи деталей

Место урока в учебном плане. Тема «Устройство токарно-винторезного станка ТВ-6» рассматриваются в разделе “Технология обработки металла”. Эта тема расширяет кругозор учащихся и дает более глубокое понимание общности металлорежущих станков и процесса изготовления деталей. Основное содержание изучаемого материала задают учебная программа и обязательный минимум содержания образования по технологии.

Ход урока

       I.            Организационно – подготовительная часть.

Приветствие учителя, контроль посещаемости, назначение дежурных, проверка готовности к уроку, сообщение темы и цели урока.

    II.             Проверка домашнего задания.
Провести тестирование по маркам сталей

 III.            Активация опорных знаний.

В 6 классе мы с вами изучали устройство и назначение токарного станка для точения древесины.

1.      Какие вы знаете основные узлы деревообрабатывающего станка?

2.      Какие технологические операции по обработке древесины можно выполнить на этом станке? (растачивают и обтачивают цилиндрические, конические и фасонные поверхности, подрезают торцы и уступы, сверлят)

3.      Что представляет собой электродвигатель? (машина, преобразующая электрическую энергию в механическую).

4.      Назовите тему урока и запишите её в бланке ответов.

 IV.            Переход к изучению новой темы.

Токарно-винторезный станок является технологической машиной и входит в группу металлорежущих станков, относится к числу самых распространенных и универсальных. В школьных мастерских применяется токарно-винторезный станок ТВ-6. Необходимо знать его устройство и принцип работы основных частей.

Ответьте на вопрос 1.

План

1.      Механизмы передачи движения

2.      Назначение токарно-винторезного станка.

3.      Устройство токарно-винторезного станка ТВ-6

 IV.            Изучение новой темы.

Рассмотрим виды механических передач, применяемых в станке, а их изображения на кинематических схемах смотри учебник (Сим., с.69 рис. 63).

Ответьте на вопрос 2.

Важной характеристикой механических передач является передаточное отношение. Передаточное отношение – это отношение угловых скоростей звеньев механизма

Отношение частоты вращения ведущей детали к частоте вращения ведомой можно представить формулами:

u =D₂:D₁- для ременных передач;

u = Z₂:Z_{1 –} для зубчатых передач.

Здесь u – передаточное отношение; D₁ и D₂ – диаметр шкива ведущей и ведомой деталей; Z₁ и Z₂ – число зубьев ведущего и ведомого колес.

Передаточное число – это отношение числа зубьев колеса к числу зубьев шестерни в зубчатой передаче, а также диаметр большого шкива или катка к диаметру меньшего в ременной передачи.

Ответьте на вопрос 3.

1.      Рассказ учителя о назначении и об устройстве токарно- винторезного станка.

Ставлю проблемный вопрос: После ознакомления с основными узлами токарно-винторезного станка определите, в чем сходство и различие между ТВ-6 и ранее изученным токарно-деревообрабатывающим станком СТД-120М. Заполнить таблицу.

На токарно-винторезном станке обтачивают и растачивают цилиндрические, конические и фасонные поверхности, нарезают наружную и внутреннюю резьбу, подрезают и обтачивают торцы деталей, сверлят, зенкеруют, развертывают отверстия, накатывают поверхности и отрезают деталь.

Токарно-винторезный станок прошел длительный путь развития: от примитивного приспособления с ручным приводом до современного токарно-винторезного станка с числовым программным управлением.

Токарно-винторезный станок как любая другая технологическая машина имеет:

·         Электрический двигатель;

·         Передаточный механизм;

·         Рабочий орган (шпиндель – от немецкого Spindel, что означает «веретено», - вращающийся вал станков с устройством для закрепления заготовок);

·         Систему управления.

Основанием станка является станина, установленная на 2- х тумбах. В левой тумбе находится электродвигатель. На станине крепятся передняя бабка, задняя бабка и суппорт.

В передней бабке размещена коробка скоростей, которая осуществляет изменение частоты вращения шпинделя. На шпинделе устанавливается приспособление для крепления заготовки (например, токарный 3-х кулачковый самоцентрирующийся патрон).

Коробка подач – это механизм, позволяющий изменять скорость перемещения суппорта и направления подачи.

Суппорт - основной рабочий орган ТВС, предназначен для закрепления и перемещения режущего инструмента. Суппорт перемещается как вручную, так и механически по направляющим станины вдоль оси шпинделя (детали). Для закрепления инструмента на суппорте установлен резцедержатель, который может перемещаться вручную перпендикулярно оси шпинделя на поперечных салазках и под некоторым углом к ней – на верхних салазках. Это нужно для точения конических поверхностей и достигается за счет того, что верхние салазки закреплены на поворотной плите и могут поворачиваться на угол до 40⁰. Для отчета перемещений предусмотрены круговые шкалы.

В корпусе задней бабки находится пиноль, которую можно перемещать маховиком и фиксировать рукояткой. В пиноль устанавливают центр для поддержания незакрепленного конца длинных заготовок, а также сверла и зенковки. Она может перемещаться по направляющим станины и закрепляться неподвижно рукояткой.

Демонстрация с объяснением учителем работы основных узлов и механизмов ТВ-6

Точение деталей осуществляется за счет срезания резцом стружки с вращающейся заготовки. Вращательное движение заготовки называют главным. Главное движение обеспечивается передачей движения по цепочке: двигатель – ременная передача – коробка скоростей – шпиндель с патроном и заготовкой.

Поступательное движение резца, за счет которого происходит непрерывное снятие слоя металла, называют движением подачи. Движение подачи резца обеспечивается цепочкой: двигатель – ременная передача – коробка скоростей – коробка подач – фартук суппорта – салазки с резцом.

·         Задания для групп, 2-3 минуты посовещаться и определить, в чем сходство и различие между ТВС и СТД-120М. (сходство –электродвигатель, ременная передача, станина, передняя бабка, задняя бабка; различие – коробка скоростей, коробка подач, резцедержатель, ходовой винт, ходовой вал). Заполнить таблицу.

·         Сведения о специалистах по выполнению токарных работ.

Токарные работы выполняют токари. Токарь – одна из распространенных рабочих профессий по обработке металла.

Профессия токаря подразделяется на несколько специальностей:

- токарь;

- токарь – карусельщик;

- токарь – револьверщик;

- токарь – расточник и др.

-Как вы считаете, какими основными знаниями должен обладать токарь? (Ответы учащихся).

Существует ошибочное мнение, что токарем быть просто. Эта специальность требует наличия многих качеств, знаний и умений, а именно:

- знать устройство станка;

- знать основы черчения;

- знать назначение и способы применения различных инструментов и приспособлений;

-уметь пользоваться контрольно- измерительными приборами;

- разбираться в свойствах металлов и сплавов и др.

На предприятиях применяются более сложные ТВС. В массовом производстве где необходимо изготавливать большое количество одинаковых деталей, применяют токарные станки- автоматы с ЧПУ, которые без участия человека, по заданной программе выполняют все необходимые токарные операции (выполняют подачу и закрепление заготовок, смену и закрепление инструмента, токарную обработку на необходимых режимах и др.)

. Прочитать про токарные станки с ЧПУ, найти плюсы и минусы. Заполнить таблицу

    V.             Закрепление изученного материала

- Какие виды механических передач применяются на ТВС?

(В ТВС применяются ременная, зубчатая и реечная передачи).

- Каково назначение ТВС? Назовите операции, выполняемые на нем.

(На ТВС обтачивают и растачивают цилиндрические, конические и фасонные поверхности, нарезают наружную и внутреннюю резьбу, подрезают и обтачивают торцы деталей, сверлят, зенкеруют, развертывают отверстия, накатывают поверхности и отрезают деталь).

- Что такое ведущее звено передачи? Ведомое?

(Ведущими называют детали передач, которые передают движение, а ведомыми, которые воспринимают это движение).

- Что такое главное движение и движение подачи?

(Главное движение – это вращательное движение заготовки. Движение подачи – это поступательное движение резца).

- Что называется передаточным отношением в механической передаче?

(Передаточное отношение показывает отношение частоты вращения ведущей детали к частоте вращения ведомой, или отношение диаметра ведомого колеса к диаметру ведущего, или отношение количества зубьев).

Отгадать головоломку.

 VI.            Подведение итогов урока

VII.            Релаксация

ü  сегодня я узнал...

ü  было трудно…

ü  я понял, что…

ü  я научился…

ü  я смог…

ü  было интересно узнать, что…

ü  меня удивило…

ü  мне захотелось…

Домашнее задание: § 18

Индивидуальное задание: подготовить сообщение

1. О специалистах по выполнению токарных работ.

 2. Об основных типах токарных станков.

Литература:

1.Учебник «Технология», 7 класс, под редакцией В. Д. Симоненко, М. «Вантана - -Граф», 2013 г.

 2.Технология. Поурочные планы к учебнику под редакцией В. Д. Симоненко, вариант для мальчиков, 7 класс, авт. сост. Ю. Г. Засядько. Издательство «Учитель».  Волгоград, 2008 г.

3.Токарная обработка. Учебное пособие для средних проф.-техн. училищ, под редакцией В. Н. Фещенко, Р. Х. Махмутова. М. Высшая школа. 1988 г.

4.Техническое описание и инструкция по эксплуатации токарно-винторезного станка ТВ – 7, под редакцией Л. С. Казначеева. 1989 г.

Личностными результатами являются:

сформированность личностных познавательных, интеллектуальных и творческих способностей и интересов в предметной технологической деятельности и необходимости непрерывного образования в современном обществе Л1;

самостоятельность в приобретении новых знаний, практических умений и навыков Л2;

мотивация образовательной деятельности на основе личностно ориентированного подхода Л3;

готовность к выбору индивидуальной траектории будущей образовательной и профессиональной деятельности, в соответствии с собственными интересами и возможностями, и потребностями общества Л4;

·           развитие теоретического, технико-технологического, экономического и исследовательского мышления Л5;

·           развитие трудолюбия и ответственности, стремление к эффективной трудовой деятельности Л6;

·           толерантное осознание, готовность и способность вести диалог с другими людьми, находить общие цели для их достижений Л7;

Метапредметными результатами являются:

·          умение адекватно оценивать себя, свои способности; видеть связь между затраченными усилиями и достигнутыми результатами Р1;

·          умение самостоятельно определять способы решения учебных, творческих, исследовательских и социальных задач на основе заданных алгоритмов Р2;

·          формирование умений продуктивно работать, общаться и взаимодействовать друг с другом, планировать и выполнять совместную коллективную работу, корректировать результаты совместной деятельности Р3;

·          владение навыками исследовательской и проектной деятельности, определение целей и задач, планирование деятельности, построение доказательств в отношении выдвинутых гипотез, моделирование технических объектов, разработка и изготовление творческих работ, формулирование выводов, представление и защита результатов исследования в заданном формате Р4;

·          овладение нормами и правилами культуры труда на рабочем месте и правилами безопасности при выполнении различных технологических процессов Р6.

Предметными результатами являются:

В познавательной сфере: владение базовыми понятиями и терминологией, объяснять их с позиций явлений социальной действительности П1;

·             опыт использования полученных знаний и умений при планировании и освоении технологических процессов при обработке конструкционных материалов П2;

·             подбор материалов, инструментов, оснастки, оборудования в соответствии с технологической, технической и графической документацией П3;

·            применение межпредметных и внутри-предметных связей в процессе разработки технологических процессов и проектно-исследовательских работ П6.

В ценностно-мотивационной сфере:

·         оценивание своих способностей и готовности к труду в конкретной предметной или предпринимательской деятельности П10;

·         осознание ответственности за здоровый образ жизни, качество результатов труда, экономии материалов, сохранение экологии П11.

В трудовой сфере:

·        знание моральных и правовых норм, относящихся к трудовой деятельности, готовность к их исполнению П12;   

·         понимание роли трудовой деятельности в развитии общества и личности П13;

·         умение планировать процесс труда, технологический процесс с учетом характера объекта труда и применяемых технологий П14;

·         выполнять подбор материалов, инструментов и оборудования с учетом требова­ний технологии и материально-энергетических ресурсов П15;

·          соблюдение культуры труда, трудовой и технологической дисципли­ны, норм и правил безопасности работ, пожар­ной безопасности, правил санитарии и гигиены П18;

·         умение самостоятельно выполнять отбор информации с использование различных источников информационных технологий, для презентации результатов практической и проектной деятельности П19;

В физиолого-психологической сфере:

·       развитие моторики, координации и точности движений рук при вы­полнении различных технологических операций, при работе с ручными и механизированными инструментами, механизмами и станками П22.

В коммуникативной сфере:

·       умение использовать современные средства связи и коммуникации для поиска необходимой учебной и социальной информации П27;

·         умение работать в коллективе при выполнении практических и проектных работ, с учетом общности интересов и возможностей всех участников трудового коллектива П28;

Токарные станки с ЧПУ

Из всех видов металлообрабатывающих станков для обработки деталей точением наибольшим удельным весом в суммарном парке оборудования страны обладают токарно-винторезные станки. С их помощью производится механическая обработка валов, осей, втулок, зубчатых колес, гильз, стаканов и прочих деталей – все они в большинстве своем состоят из поверхностей вращения, которые могу быть цилиндрическими, коническими, торцовыми, сферическими, резьбовыми и т.д.

Наиболее современными токарными станками по металлу являются машины с ЧПУ. Такие машины идеальны для серийного производства, поскольку после соответствующей настройки способны быстро обрабатывать одинаковые детали. Для штучного производства такое оборудование использовать просто нецелесообразно – затраты времени на переналадку и настройку оборудования на изготовление детали с другими размерами нивелирует преимущество в производительности.

Такое оборудование позволяет существенно увеличить автоматизацию производства, более того, отсутствие необходимости постоянного контроля над станком позволяет получить существенную экономию на ФОТ (фонд оплаты труда). Большая производительность и снижение парка оборудования положительным образом сказываются на себестоимости продукции.

Что касается точности обработки, то токарный станок с ЧПУ гарантирует обеспечение необходимой точности размеров в случае изготовления деталей даже для высокоточных оборудований. При этом стоит отметить снижение расхода материала, поскольку некондиционной или бракованной продукции просто не будет. Понятно, что стоимость токарных станков с ЧПУ существенно выше обычного токарного оборудования.

Выбор вида токарного оборудования определяется техпроцессом изготовления номенклатуры производственного участка, требуемой производительностью и прочими параметрами, соответствие которым позволяет окупить оборудование за разумные сроки.

Интересные факты

Самый большой токарный станок (длиной 38,4 м и весом 416,2 т) построен западногерманской компанией «WaldrichSiegen» в 1973 году по заказу Комиссии по электроснабжению из Рошервилля (ЮАР). Он способен обрабатывать детали весом 300 тонн. Диаметр его поворотного основания — 5 м.

• 1 слайд

  Проверь себя!
  Открытый урок по технологии:
  «Назначение и устройство токарно-винторезного станка ТВ-6»
  Преподаватель технологии:
  Калчугин Алексей Николаевич
  Шилкинское 2015
  

• 2 слайд

  Тестовое задание
  1. В какой стали содержится 0,4-2% углерода?
  а) Инструментальной
  б) Углеродистой
  в) Быстрорежущей сталью
  2. С помощью чего можно изменять свойства сталей?
  а) с помощью давления
  б) с помощью теплового воздействия
  в) с помощью закалки
  3. При каком виде термообработки металл нагревают, а затем быстро охлаждают в воде, масле и водных растворов солей?
  а) Отпуск
  б) Отжиг        
  в) Закалка
  
  

• 3 слайд

  Тестовое задание
  4. При каком виде термообработки заготовку нагревают до определенной температуры, выдерживают при этой температуре, а затем медленно охлаждают?
  а) Отпуск
  б) Отжиг
  в) Закалка
  5. Что называют изображением рассеченной детали?
  а) разрез
  б) сечение
  в) штриховка
  6. Как выполняют штриховку для неметаллов?
  а) крест-накрест
  б) тонкими сплошными линиями под углом в 45 градусов
  в) дуговыми линиями
  
  

• 4 слайд

  Тестовое задание
  7. Какую форму имеют детали, изготовленные на токарном станке?
  а) квадратную форму
  б) многогранную форму
  в) форму тел вращения
  8. Детали передач, которые передают движение, называют:
  а) ведущими
  б) ведомыми
  в) главными
  9. В передаточных механизмах станка применяется следующая механическая передача:
  а) ременная
  б) реечная
  в) зубчатая
  г) все вышеперечисленные
  
  

• 5 слайд

  10. Как называют поступательное движение резца, за счет которого происходит непрерывное снятие слоя металла?
  а) передаточным движением
  б) главным движением
  в) движением подачи
  

• 6 слайд

  Тестовое задание
  

• 7 слайд

  Ответ на головоломку
  

• 8 слайд

• 9 слайд

• 10 слайд

  РЕФЛЕКСИЯ
  сегодня я узнал...
  было трудно…
  я понял, что…
  я научился…
  я смог…
  было интересно узнать, что…
  меня удивило…
  мне захотелось…