Добавить материал и получить бесплатное свидетельство о публикации в СМИ
Эл. №ФС77-60625 от 20.01.2015
Свидетельство о публикации

Автоматическая выдача свидетельства о публикации в официальном СМИ сразу после добавления материала на сайт - Бесплатно

Добавить свой материал

За каждый опубликованный материал Вы получите бесплатное свидетельство о публикации от проекта «Инфоурок»

(Свидетельство о регистрации СМИ: Эл №ФС77-60625 от 20.01.2015)

Инфоурок / Другое / Презентации / Презентации по слесарному делу для автомехаников
ВНИМАНИЮ ВСЕХ УЧИТЕЛЕЙ: согласно Федеральному закону № 313-ФЗ все педагоги должны пройти обучение навыкам оказания первой помощи.

Дистанционный курс "Оказание первой помощи детям и взрослым" от проекта "Инфоурок" даёт Вам возможность привести свои знания в соответствие с требованиями закона и получить удостоверение о повышении квалификации установленного образца (180 часов). Начало обучения новой группы: 28 июня.

Подать заявку на курс
  • Другое

Презентации по слесарному делу для автомехаников

Выбранный для просмотра документ Пайка и лужение.pptx

библиотека
материалов
Слесарные работы Пайка и лужение
Для осуществления пайки металлов температура плавления припоя должна быть ниж...
это ручной инструмент различной формы и массы. Часть паяльника, которой непос...
Флюсы Флюсы для пайки делятся на две группы по принципу действия: флюсы перво...
Припои делятся на мягкие и твёрдые К мягким относят оловосодержащие припои, т...
Подготовка к пайке очищают соединяемые поверхности деталей от грязи и пленок...
Выполнение пайки захватывают паяльником необходимое количество припоя и произ...
Лужение - процесс нанесения на металлическую поверхность детали (изделия) тон...
Инструменты: паяльник для лужения электропаяльник непрерывного нагрева примен...
Процесс лужения очистка поверхности от посторонних веществ металлической щетк...
Лужение больших предметов производят методом натирания. Для этого изделие сма...
11 1

Подайте заявку сейчас на любой интересующий Вас курс переподготовки, чтобы получить диплом со скидкой 50% уже осенью 2017 года.


Выберите специальность, которую Вы хотите получить:

Обучение проходит дистанционно на сайте проекта "Инфоурок".
По итогам обучения слушателям выдаются печатные дипломы установленного образца.

ПЕРЕЙТИ В КАТАЛОГ КУРСОВ

Описание презентации по отдельным слайдам:

№ слайда 1 Слесарные работы Пайка и лужение
Описание слайда:

Слесарные работы Пайка и лужение

№ слайда 2 Для осуществления пайки металлов температура плавления припоя должна быть ниж
Описание слайда:

Для осуществления пайки металлов температура плавления припоя должна быть ниже температуры плавления соединяемых деталей. Это условие принципиально, так как соединяемые детали в процессе пайки плавиться не должны. Припой должен быть подобран к соединяемым деталям и по другому параметру: припой должен смачивать соединяемые металлы, другими словами он должен к ним приставать

№ слайда 3 это ручной инструмент различной формы и массы. Часть паяльника, которой непос
Описание слайда:

это ручной инструмент различной формы и массы. Часть паяльника, которой непосредственно паяют, выполняется из меди. Размеры и мощность паяльника подбирают исходя из размеров соединяемых деталей

№ слайда 4 Флюсы Флюсы для пайки делятся на две группы по принципу действия: флюсы перво
Описание слайда:

Флюсы Флюсы для пайки делятся на две группы по принципу действия: флюсы первой группы растворяют окислы. Обычно в этом качестве применяется соляная кислота или хлористый цинк. флюсы второй группы просто защищают место пайки во время нагрева от образования окислов, образуя защитную плёнку в месте пайки. Чаще всего для этого применяется канифоль.

№ слайда 5 Припои делятся на мягкие и твёрдые К мягким относят оловосодержащие припои, т
Описание слайда:

Припои делятся на мягкие и твёрдые К мягким относят оловосодержащие припои, температура плавления которых ниже 400 °С, например, широко применяемый при ремонте электрооборудования припой ПОС 40, содержащий около 40 % олова. Твердыми называют тугоплавкие припои (температура плавления выше 700 °С), основу которых составляют медь и цинк.

№ слайда 6 Подготовка к пайке очищают соединяемые поверхности деталей от грязи и пленок
Описание слайда:

Подготовка к пайке очищают соединяемые поверхности деталей от грязи и пленок оксидов, а затем обезжиривают и покрывают флюсом; устанавливают и фиксируют соединяемые детали в положении, наиболее удобном для выполнения операций пайки опиливают рабочую часть паяльника, подготавливая его таким образом к работе; нагревают паяльник до температуры 350 — 400 °С и удаляют с его рабочей части образовавшуюся при нагревании окалину; перед пайкой паяльник необходимо залудить. В процессе лужения происходит смачивание припоем рабочей поверхности паяльника

№ слайда 7 Выполнение пайки захватывают паяльником необходимое количество припоя и произ
Описание слайда:

Выполнение пайки захватывают паяльником необходимое количество припоя и производят им несколько движений вперед и назад по куску нашатыря, пока рабочая часть паяльника не покроется ровным слоем припоя; накладывают паяльник рабочей частью на участок соединения и, медленно перемещая его, одновременно прогревают и соединяют детали припоем; промывают и обтирают охлажденный участок соединения, а затем проверяют качество пайки и прочность соединения деталей — в паяном шве не должно быть трещин и разрывов, детали должны быть прочно соединены без смещений и перекосов

№ слайда 8 Лужение - процесс нанесения на металлическую поверхность детали (изделия) тон
Описание слайда:

Лужение - процесс нанесения на металлическую поверхность детали (изделия) тонкого слоя другого металла или его сплавов, соответствующих данному изделию. Наносимый слой, состоящий чаще всего из олова или его сплавов со свинцом, называют полудой. Лужение применяют при подготовке деталей к соединению пайкой, а также для создания на поверхности деталей защитного слоя, предохраняющего их от коррозии и окисления.

№ слайда 9 Инструменты: паяльник для лужения электропаяльник непрерывного нагрева примен
Описание слайда:

Инструменты: паяльник для лужения электропаяльник непрерывного нагрева применяется для лужения различных металлических изделий с помощью припоя и флюса.

№ слайда 10 Процесс лужения очистка поверхности от посторонних веществ металлической щетк
Описание слайда:

Процесс лужения очистка поверхности от посторонних веществ металлической щеткой, песком, известью или наждачной бумагой; обезжиривание бензином или горячим водным раствором соды или едкого натра; промывка в воде; химическая чистка от окислов травления в кислотах; покрытие флюсами (хлористым цинком) кистью или погружением в водный раствор флюса; подогревание до температуры плавления полуды и лужения. Лудят небольшие предметы паяльником, в случае надобности рабочей части паяльника придают формы облуживаемого предмета (например, полукруга при лужении трубок и проволоки).

№ слайда 11 Лужение больших предметов производят методом натирания. Для этого изделие сма
Описание слайда:

Лужение больших предметов производят методом натирания. Для этого изделие смачивают раствором хлористого цинка и нагревают (на горне, углях и т. п.) до температуры плавления олова, посыпают порошкообразной смесью олова с хлористым аммонием (нашатырем). Олово при этом плавится и, растертое паклей, образует на поверхности ровный слой полуды. После лужения остатки флюса отмывают горячей водой.

Выбранный для просмотра документ Правка и гибка.pptx

библиотека
материалов
 Правка и гибка Слесарные работы
Правка - операция по устранению дефектов заготовок и деталей в виде вогнутост...
Гибка - это способ обработки металла давлением, при котором заготовке или её...
Инструменты: киянка столярный молоток из дерева твёрдых пород или резины, при...
молотки со вставными бойками из мягких металлов применяются при правке детале...
Плоскогубцы и круглогубцы Плоскогубцы предназначены для захвата и удержания з...
Правка листового металла Выпуклость на листе убирают с помощью молотка, ведя...
Правка полосового металла, изогнутого в плоскости Изогнутую в плоскости загот...
Правка тонклистового металла (сталь, медь, аллюминий) Тонколистовой металл то...
Правка круглого металла удары необходимо наносить по выпуклости, постепенно п...
Гибка тонколистового металла выполняют в тисках по уровню губок или с примене...
Гибка тонкой проволоки Для выполнения гибки профильного проката толщиной мене...
Гибка труб Наиболее сложной операцией является гибка труб. Необходимость в ги...
Приспособление для гибки труб
14 1

Подайте заявку сейчас на любой интересующий Вас курс переподготовки, чтобы получить диплом со скидкой 50% уже осенью 2017 года.


Выберите специальность, которую Вы хотите получить:

Обучение проходит дистанционно на сайте проекта "Инфоурок".
По итогам обучения слушателям выдаются печатные дипломы установленного образца.

ПЕРЕЙТИ В КАТАЛОГ КУРСОВ

Описание презентации по отдельным слайдам:

№ слайда 1  Правка и гибка Слесарные работы
Описание слайда:

Правка и гибка Слесарные работы

№ слайда 2 Правка - операция по устранению дефектов заготовок и деталей в виде вогнутост
Описание слайда:

Правка - операция по устранению дефектов заготовок и деталей в виде вогнутости, выпуклости, волнистости, коробления, искривления и т. д. Ее сущность заключается в сжатии выпуклого слоя металла и расширении .вогнутого. Металл подвергается правке, как в нагретом состоянии, так и в холодном. Выбор одного или другого вида правки зависит от величины разрезов, прогиба и материала детали. Правка может быть ручной (на стальной или чугунной правильной плите) или машинной (на правильных вальцах или прессах).

№ слайда 3 Гибка - это способ обработки металла давлением, при котором заготовке или её
Описание слайда:

Гибка - это способ обработки металла давлением, при котором заготовке или её части придаётся изогнутая форма. Сущность гибки заключается в том, что одна часть заготовки перегибается по отношению к другой на заданный угол Гибке подвергается только пластичный металл, так как после гибки деталь должна сохранить полученную форму. Расчёт длины заготовки ведётся по средней линии, которая в процессе обработки не претерпевает каких-либо деформаций

№ слайда 4 Инструменты: киянка столярный молоток из дерева твёрдых пород или резины, при
Описание слайда:

Инструменты: киянка столярный молоток из дерева твёрдых пород или резины, применяется для правки тонкого листового металла.

№ слайда 5 молотки со вставными бойками из мягких металлов применяются при правке детале
Описание слайда:

молотки со вставными бойками из мягких металлов применяются при правке деталей с окончательно обработанной поверхностью.

№ слайда 6 Плоскогубцы и круглогубцы Плоскогубцы предназначены для захвата и удержания з
Описание слайда:

Плоскогубцы и круглогубцы Плоскогубцы предназначены для захвата и удержания заготовок в процессе гибки. Они имеют прорезь около шарнира. Наличие прорези позволяет производить откусывание проволоки. Круглогубцы также обеспечивают захват и удержание заготовки в процессе гибки и, кроме того, позволяют производить гибку проволоки.

№ слайда 7 Правка листового металла Выпуклость на листе убирают с помощью молотка, ведя
Описание слайда:

Правка листового металла Выпуклость на листе убирают с помощью молотка, ведя удары по направлению от краев к центру, постоянно переворачивая лист. При этом необходимо, чтобы более сильные удары производились по краям заготовки. Если выпуклости на листе образовались в нескольких местах, то сначала все их собирают в одну, а затем с помощью молотка устраняют дефект. В том случае, если выпуклости на листе идут по краю, удары ведут, начиная от центра листа

№ слайда 8 Правка полосового металла, изогнутого в плоскости Изогнутую в плоскости загот
Описание слайда:

Правка полосового металла, изогнутого в плоскости Изогнутую в плоскости заготовку располагают так, чтобы она соприкасалась с наковальней только в двух точках. Далее наносят удары молотком сначала по одной стороне листа, затем — по другой, исправляя имеющийся Правку начинают с самой выступающей части полосы

№ слайда 9 Правка тонклистового металла (сталь, медь, аллюминий) Тонколистовой металл то
Описание слайда:

Правка тонклистового металла (сталь, медь, аллюминий) Тонколистовой металл толщиной до 0,5 мм правят деревянной колодкой — гладилкой, которую перемещают по поверхности заготовки. Заготовка должна быть положена на гладкую твердую поверхность Очень тонкий листовой металл — фольгу — правят ватным тампоном

№ слайда 10 Правка круглого металла удары необходимо наносить по выпуклости, постепенно п
Описание слайда:

Правка круглого металла удары необходимо наносить по выпуклости, постепенно поворачивая прут вокруг оси. Если пруток имеет несколько изгибов, то правят сначала крайние, а затем расположенные в середине.

№ слайда 11 Гибка тонколистового металла выполняют в тисках по уровню губок или с примене
Описание слайда:

Гибка тонколистового металла выполняют в тисках по уровню губок или с применением специальных приспособлений — оправок Заготовку закрепляют так, чтобы линия сгиба (разметочная риска) была на уровне уголков, губок тисков или ребра оправки Легкими ударами киянки или молотка сначала отгибают края заготовки, а затем — всю намеченную часть.

№ слайда 12 Гибка тонкой проволоки Для выполнения гибки профильного проката толщиной мене
Описание слайда:

Гибка тонкой проволоки Для выполнения гибки профильного проката толщиной менее 0,5 мм и проволоки небольшого диаметра (до 3 мм) применяются плоскогубцы или круглогубцы

№ слайда 13 Гибка труб Наиболее сложной операцией является гибка труб. Необходимость в ги
Описание слайда:

Гибка труб Наиболее сложной операцией является гибка труб. Необходимость в гибке труб возникает в процессе сборочных и ремонтных операций. Гибку труб производят как в холодном, так и в горячем состоянии. Для предупреждения появления деформаций внутреннего просвета трубы в виде складок и сплющивания стенок, гибку осуществляют с применением специальных наполнителей. Наполнители при гибке труб выбирают в зависимости от материала трубы, ее размеров и способа гибки. В качестве наполнителей используют песок или канифоль

№ слайда 14 Приспособление для гибки труб
Описание слайда:

Приспособление для гибки труб

Выбранный для просмотра документ Презин -я класси-я резьб.ppt

библиотека
материалов
Нарезание резьбы Классификация резьб
Классификация резьб 1. Внутренняя резьба – это резьба в отверстиях (гайки) 2....
Классификация резьб 3. Правая резьба – движение резьбы по часовой стрелке. 4....
Классификация резьб 5. Резьба, нарезанная по поверхности конуса, называется к...
Классификация резьб Крепежные – для соединения деталей а) метрическая (измеря...
Классификация резьб Специальные - для передачи движения
6 1

Подайте заявку сейчас на любой интересующий Вас курс переподготовки, чтобы получить диплом со скидкой 50% уже осенью 2017 года.


Выберите специальность, которую Вы хотите получить:

Обучение проходит дистанционно на сайте проекта "Инфоурок".
По итогам обучения слушателям выдаются печатные дипломы установленного образца.

ПЕРЕЙТИ В КАТАЛОГ КУРСОВ

Описание презентации по отдельным слайдам:

№ слайда 1 Нарезание резьбы Классификация резьб
Описание слайда:

Нарезание резьбы Классификация резьб

№ слайда 2 Классификация резьб 1. Внутренняя резьба – это резьба в отверстиях (гайки) 2.
Описание слайда:

Классификация резьб 1. Внутренняя резьба – это резьба в отверстиях (гайки) 2. Наружная резьба – это резьба на стержне (болт, винт, шпилька)

№ слайда 3 Классификация резьб 3. Правая резьба – движение резьбы по часовой стрелке. 4.
Описание слайда:

Классификация резьб 3. Правая резьба – движение резьбы по часовой стрелке. 4. Левая резьба – движение резьбы против часовой стрелке.

№ слайда 4 Классификация резьб 5. Резьба, нарезанная по поверхности конуса, называется к
Описание слайда:

Классификация резьб 5. Резьба, нарезанная по поверхности конуса, называется конической. 6. Резьба, нарезанная по поверхности цилиндра, называется цилиндрической а) крепежные- метрическая, дюймовая, трубная, круглая в)специальные- для передачи движения – прямоугольные, упорные, трапецеидальные

№ слайда 5 Классификация резьб Крепежные – для соединения деталей а) метрическая (измеря
Описание слайда:

Классификация резьб Крепежные – для соединения деталей а) метрическая (измеряется в мм., угол профиля 60° ) б) дюймовая (измеряется в дюймах, угол профиля 55° ) в)трубная (измеряется в дюймах) г) круглая (применяется в патроне и цоколе лампы )

№ слайда 6 Классификация резьб Специальные - для передачи движения
Описание слайда:

Классификация резьб Специальные - для передачи движения

Выбранный для просмотра документ Презин -я нарезание резьбы.ppt

библиотека
материалов
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ Инструменты , применяемые для нарезания резьбы
СОДЕРЖАНИЕ Инструменты для нарезания внутренней резьбы – метчики. Приспособле...
ИНСТРУМЕНТЫ , ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ - МЕТЧИКИ
РУЧНЫЕ МЕТЧИКИ ЗАКРЕПЛЯЮТСЯ В ПРИСПОСОБЛЕНИЕ - ВОРОТОК
КОНТРОЛЬ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ – РЕЗЬБОВЫМИ КАЛИБРАМИ Резьбовые ка...
ИНСТРУМЕНТЫ, ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ НАРУЖНОЙ РЕЗЬБЫ - ПЛАШКИ 1. Круглые цельные плашки...
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПЛАШКИ Круглые плашки закрепляются в приспособ...
КОНТРОЛЬ НАРУЖНОЙ РЕЗЬБЫ Наружная резьба проверяется калибрами : 1. Резьбовые...
8 1

Подайте заявку сейчас на любой интересующий Вас курс переподготовки, чтобы получить диплом со скидкой 50% уже осенью 2017 года.


Выберите специальность, которую Вы хотите получить:

Обучение проходит дистанционно на сайте проекта "Инфоурок".
По итогам обучения слушателям выдаются печатные дипломы установленного образца.

ПЕРЕЙТИ В КАТАЛОГ КУРСОВ

Описание презентации по отдельным слайдам:

№ слайда 1 НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ Инструменты , применяемые для нарезания резьбы
Описание слайда:

НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ Инструменты , применяемые для нарезания резьбы

№ слайда 2 СОДЕРЖАНИЕ Инструменты для нарезания внутренней резьбы – метчики. Приспособле
Описание слайда:

СОДЕРЖАНИЕ Инструменты для нарезания внутренней резьбы – метчики. Приспособление для закрепления метчика. Контроль внутренней резьбы. Инструменты для нарезания наружной резьбы – плашки. Приспособление для закрепления плашек. Контроль наружной резьбы.

№ слайда 3 ИНСТРУМЕНТЫ , ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ - МЕТЧИКИ
Описание слайда:

ИНСТРУМЕНТЫ , ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ - МЕТЧИКИ

№ слайда 4 РУЧНЫЕ МЕТЧИКИ ЗАКРЕПЛЯЮТСЯ В ПРИСПОСОБЛЕНИЕ - ВОРОТОК
Описание слайда:

РУЧНЫЕ МЕТЧИКИ ЗАКРЕПЛЯЮТСЯ В ПРИСПОСОБЛЕНИЕ - ВОРОТОК

№ слайда 5 КОНТРОЛЬ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ – РЕЗЬБОВЫМИ КАЛИБРАМИ Резьбовые ка
Описание слайда:

КОНТРОЛЬ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ – РЕЗЬБОВЫМИ КАЛИБРАМИ Резьбовые калибры пробки Односторонние резьбовые пробки

№ слайда 6 ИНСТРУМЕНТЫ, ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ НАРУЖНОЙ РЕЗЬБЫ - ПЛАШКИ 1. Круглые цельные плашки
Описание слайда:

ИНСТРУМЕНТЫ, ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ НАРУЖНОЙ РЕЗЬБЫ - ПЛАШКИ 1. Круглые цельные плашки 2. Круглые разрезные плашки.Прорезь (0,5…1,5)позволяет регулировать диаметр резьбы в пределах(0.1…0.25мм)

№ слайда 7 ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПЛАШКИ Круглые плашки закрепляются в приспособ
Описание слайда:

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПЛАШКИ Круглые плашки закрепляются в приспособление – плашкодержатель.

№ слайда 8 КОНТРОЛЬ НАРУЖНОЙ РЕЗЬБЫ Наружная резьба проверяется калибрами : 1. Резьбовые
Описание слайда:

КОНТРОЛЬ НАРУЖНОЙ РЕЗЬБЫ Наружная резьба проверяется калибрами : 1. Резьбовые кольца 2. Резьбовые скобы 3. Резьбомеры

Выбранный для просмотра документ Притирка и доводка.pptx

библиотека
материалов
Слесарные работы Притирка и доводка
Притирка - операция по чистовой обработке поверхностей изделия Выполняется с...
Доводка - является разновидностью притирки предназначена для получения детале...
Инструменты: притиры применяются главным образом для притирки несопрягаемых м...
Приспособления Для обеспечения правильного взаимного расположения притира отн...
Абразивные материалы бывают твердые и мягкие. К твердым относятся алмазная пы...
Смазывающие материалы способствуют ускорению процессов притирки и доводки, ум...
Подготовка притиров Подготовка притира для обработки осуществляется двумя спо...
Сущность процесса притирки заключается в механическом или химико-механическом...
Притирка предварительная и окончательная На предварительную притирку оставляю...
10 1

Подайте заявку сейчас на любой интересующий Вас курс переподготовки, чтобы получить диплом со скидкой 50% уже осенью 2017 года.


Выберите специальность, которую Вы хотите получить:

Обучение проходит дистанционно на сайте проекта "Инфоурок".
По итогам обучения слушателям выдаются печатные дипломы установленного образца.

ПЕРЕЙТИ В КАТАЛОГ КУРСОВ

Описание презентации по отдельным слайдам:

№ слайда 1 Слесарные работы Притирка и доводка
Описание слайда:

Слесарные работы Притирка и доводка

№ слайда 2 Притирка - операция по чистовой обработке поверхностей изделия Выполняется с
Описание слайда:

Притирка - операция по чистовой обработке поверхностей изделия Выполняется с помощью абразивных материалов в виде порошков или паст с целью получения плотных, герметичных разъемных и подвижных соединений Операция окончательная, производится после механической обработки деталей шлифованием, фрезерованием или развёртыванием. Притирке подвергаются как термически обработанные, так и термически не обработанные заготовки Притиркой достигается точность геометрических размеров до 0,5 мк и шероховатость поверхности Ra 0,008мм

№ слайда 3 Доводка - является разновидностью притирки предназначена для получения детале
Описание слайда:

Доводка - является разновидностью притирки предназначена для получения деталей с высокой точностью формы, высокой чистотой поверхности, обеспечивает высокую точность линейных и угловых размеров

№ слайда 4 Инструменты: притиры применяются главным образом для притирки несопрягаемых м
Описание слайда:

Инструменты: притиры применяются главным образом для притирки несопрягаемых между собой поверхностей, доводки и отделки отверстий, внутренних и наружных резьб, калибров, шаблонов. Могут быть подвижные и неподвижные Бывают: плоские (плиты с насечкой и гладкие); цилиндрические (стержни, разрезные втулки); конические; фасонные (шаровые асимметрические и неправильной формы)

№ слайда 5 Приспособления Для обеспечения правильного взаимного расположения притира отн
Описание слайда:

Приспособления Для обеспечения правильного взаимного расположения притира относительно обрабатываемой заготовки используют различные приспособления: стандартные – тиски, параллели, угольники специальные, конструкция которых соответствует конкретной обрабатываемой детали

№ слайда 6 Абразивные материалы бывают твердые и мягкие. К твердым относятся алмазная пы
Описание слайда:

Абразивные материалы бывают твердые и мягкие. К твердым относятся алмазная пыль, электрокорунд (Э и ЭБ), карбид кремния зеленый (КЗ), карбид бора, наждак и другие. К мягким абразивным материалам относятся порошки окисей хрома, железа (крокус), алюминия, венская известь, маршалит (пылевидный кварц) и др. По величине зерен делятся условно на группы: шлифзерно, шлифпорошки, микропорошки и тонкие микропорошки

№ слайда 7 Смазывающие материалы способствуют ускорению процессов притирки и доводки, ум
Описание слайда:

Смазывающие материалы способствуют ускорению процессов притирки и доводки, уменьшают шероховатость, а также охлаждают поверхность детали. Для притирки (доводки) стали и чугуна чаще применяют керосин с добавкой 2,5% олеиновой кислоты и 7% канифоли, что значительно повышает производительность процесса.

№ слайда 8 Подготовка притиров Подготовка притира для обработки осуществляется двумя спо
Описание слайда:

Подготовка притиров Подготовка притира для обработки осуществляется двумя способами: Поверхность протирают керосином, наносят на нее абразивный порошок и смазочный материал или пасту со смазкой и шаржируют, т. е. вдавливают зерна абразивного материала в поверхность притира, прокатывая по ней стальной валик. При шаржировании цилиндрических и конических притиров их прокатывают по стальной плите с нанесенным на нее слоем абразивных зерен. Поверхность притира покрывают порошком абразивного материала, не подвергая шаржированию, при этом обработка выполняется свободным абразивом

№ слайда 9 Сущность процесса притирки заключается в механическом или химико-механическом
Описание слайда:

Сущность процесса притирки заключается в механическом или химико-механическом удалении с обрабатываемых поверхностей частиц металла абразивными материалами. Для производительной и точной притирки необходимо правильно выбирать и строго дозировать количество абразивных материалов, а также смазки. При притирке необходимо учитывать давление на притираемые детали. Обычно давление при притирке составляет 150…400кПа (1,5…4кгс/см ). При окончательной притирке давление надо уменьшать

№ слайда 10 Притирка предварительная и окончательная На предварительную притирку оставляю
Описание слайда:

Притирка предварительная и окончательная На предварительную притирку оставляют припуск 0,01—0,02 мм, на окончательную — 0,003—0,005 мм. Качество притертых поверхностей изделия проверяют на непроницаемость (газов или жидкостей), на просвет (для узких поверхностей) и на краску.

Выбранный для просмотра документ РАЗМЕТКА.pptx

библиотека
материалов
 РАЗМЕТКА Слесарные работы
Разметка - одна из важных операций слесарного дела. Сущность разметки состоит...
Плоскостная разметка применяется при обработке деталей, изготовляемых обычно...
Инструменты: чертилки представляют собой остро заточенный стальной стержень и...
кернер это стальной стержень длиной 100—160 мм и диаметром 8—12 мм. Его ударн...
линейка стальная с миллиметровыми делениями, используется и при проведении ра...
угольник также служит для выполнения разметочных рисок. Он позволяет выполнит...
Разметочный циркуль применяется для нанесения на заготовку окружностей и дуг....
штангенциркуль универсальный инструмент, предназначенный для высокоточных изм...
штангенрейсмас используют для нанесения рисок на вертикальной плоскости загот...
Подготовка к разметке Перед разметкой заготовка должна быть тщательно очищена...
Выполнение разметки Разметочные линии (риски) наносят чертилкой. При проведен...
После нахождения баз рекомендуется следующий порядок нанесения разметочных ли...
13 1

Подайте заявку сейчас на любой интересующий Вас курс переподготовки, чтобы получить диплом со скидкой 50% уже осенью 2017 года.


Выберите специальность, которую Вы хотите получить:

Обучение проходит дистанционно на сайте проекта "Инфоурок".
По итогам обучения слушателям выдаются печатные дипломы установленного образца.

ПЕРЕЙТИ В КАТАЛОГ КУРСОВ

Описание презентации по отдельным слайдам:

№ слайда 1  РАЗМЕТКА Слесарные работы
Описание слайда:

РАЗМЕТКА Слесарные работы

№ слайда 2 Разметка - одна из важных операций слесарного дела. Сущность разметки состоит
Описание слайда:

Разметка - одна из важных операций слесарного дела. Сущность разметки состоит в нанесении на обрабатываемую заготовку разметочных линий, определяющих контуры будущей детали или места, подлежащие обработке. Чтобы при обработке снять с заготовки только припуск и получить деталь соответствующих форм и размеров, заготовку до обработки размечают. Построения производятся с помощью специального разметочного инструмента на металле, разметочные риски кернятся. Разметка разделяется на плоскостную и пространственную.

№ слайда 3 Плоскостная разметка применяется при обработке деталей, изготовляемых обычно
Описание слайда:

Плоскостная разметка применяется при обработке деталей, изготовляемых обычно из листового материала. При этом ограничиваются нанесением рисок только по одной плоскости. Кроме того, к плоскостной разметке относят разметку отдельных плоскостей деталей сложной формы, но только в том случае, если взаимное расположение размечаемых элементов детали не оговорено особо на её чертеже. Точность плоскостной разметки невысокая (0,2 – 0,5 мм)

№ слайда 4 Инструменты: чертилки представляют собой остро заточенный стальной стержень и
Описание слайда:

Инструменты: чертилки представляют собой остро заточенный стальной стержень и служат для нанесения рисок на заготовку. Конструкция чертилок может быть различной. Изготавливают чертилки из инструментальных углеродистых сталей марок У10А и У12А

№ слайда 5 кернер это стальной стержень длиной 100—160 мм и диаметром 8—12 мм. Его ударн
Описание слайда:

кернер это стальной стержень длиной 100—160 мм и диаметром 8—12 мм. Его ударная часть (боек) имеет сферическую поверхность. Острие кернера затачивается на шлифовальном круге под углом 60°. При более точных разметках угол заострения кернера может быть 30—45°, а для разметки центров будущих отверстий —75°позволяет получать при разметке небольшие углубления, или керны.

№ слайда 6 линейка стальная с миллиметровыми делениями, используется и при проведении ра
Описание слайда:

линейка стальная с миллиметровыми делениями, используется и при проведении разметочных рисок, и при измерении и контроле размеров

№ слайда 7 угольник также служит для выполнения разметочных рисок. Он позволяет выполнит
Описание слайда:

угольник также служит для выполнения разметочных рисок. Он позволяет выполнить линии строго под прямым углом. Контроль уже выполненных прямых углов заготовки проверяют тоже угольником

№ слайда 8 Разметочный циркуль применяется для нанесения на заготовку окружностей и дуг.
Описание слайда:

Разметочный циркуль применяется для нанесения на заготовку окружностей и дуг. деления окружностей и отрезков на части и других геометрических построений при разметке заготовки. А также для переноса размеров с измерительной линейки на заготовку. По устройству они аналогичны чертежным циркулям-измерителям. Разметочные циркули бывают в основном двух видов: простые и пружинные .

№ слайда 9 штангенциркуль универсальный инструмент, предназначенный для высокоточных изм
Описание слайда:

штангенциркуль универсальный инструмент, предназначенный для высокоточных измерений наружных и внутренних размеров, а также глубин отверстий.

№ слайда 10 штангенрейсмас используют для нанесения рисок на вертикальной плоскости загот
Описание слайда:

штангенрейсмас используют для нанесения рисок на вертикальной плоскости заготовки. Он представляет собой чертилку, закрепленную на вертикальной стойке, установленной на массивном основании.

№ слайда 11 Подготовка к разметке Перед разметкой заготовка должна быть тщательно очищена
Описание слайда:

Подготовка к разметке Перед разметкой заготовка должна быть тщательно очищена от грязи, масла и заусенцев. Места, на которые наносится разметочная линия, покрываются какой-либо краской. Для необработанных поверхностей в качестве краски применяется раствор мела, разведенного до густоты молока, с прибавлением к нему небольшого количества льняного масла или столярного клея, чтобы мел лучше держался на поверхности заготовки. Для окрашивания обработанных поверхностей используется раствор медного купороса (на стакан воды 2—3 чайные ложки купороса). Очень точная разметка ведется с покрытием размечаемых поверхностей различными лаками, отличающимися по цвету от металла. Краска наносится тряпкой на размечаемую поверхность тонким ровным слоем. К разметке можно приступать только тогда, когда краска высохнет. Для грубой разметки мелких неответственных деталей при особой срочности размечаемую поверхность натирают обыкновенным сухим мелом.

№ слайда 12 Выполнение разметки Разметочные линии (риски) наносят чертилкой. При проведен
Описание слайда:

Выполнение разметки Разметочные линии (риски) наносят чертилкой. При проведении разметочной линии чертилка должна иметь двойной наклон: один в сторону от линейки, другой — по направлению своего перемещения. В обоих случаях угол наклона 75—80°. Разметочную риску следует проводить четко, с одного раза. Для сохранения следов разметки в процессе механической обработки разметочные линии накернивают. Для этого кернер берут тремя пальцами левой руки и с наклоном от себя плотно прижимают к точке на разметочной линии так, чтобы острие кернера совпало с серединой риски. Затем быстро поворачивают кернер в вертикальное (отвесное) положение и наносят легкий удар молотком весом 100 г. Прежде чем приступить к разметке, следует определить или нанести базовые линии (базы). Такими линиями при плоскостной разметке могут быть осевые линии, а также кромки полосового или листового металла.  

№ слайда 13 После нахождения баз рекомендуется следующий порядок нанесения разметочных ли
Описание слайда:

После нахождения баз рекомендуется следующий порядок нанесения разметочных линий: сначала наносят все окружности, дуги, наклонные и криволинейные линии, затем горизонтальные линии, после них вертикальные. Для разметки окружностей в деталях с центром, расположенным в отверстии, туда (в отверстие) вставляется свинцовая или деревянная планка. Центр окружности находится и накернивается на этой пластине и из центра заданным радиусом прочерчивается окружность при помощи циркуля. При разметке отверстий обычно наносят две окружности, вторая из них, так называемая контрольная, очерчивается размером несколько большим. Основная окружность накернивается достаточно густо, а на контрольной ставят керны только в точках пересечения с осями или вовсе не ставят их. После изготовления отверстия концентричность его по отношению к контрольной окружности определяет правильность расточки (или сверления).

Выбранный для просмотра документ Рубка металла.pptx

библиотека
материалов
 Рубка металла Слесарные работы
Рубка- – это слесарная операция, при выполнении которой с помощью режущего ин...
Рубка применяется для удаления с заготовки больших неровностей, снятия твёрдо...
Инструменты: зубило представляет собой металлический стержень из инструмента...
крейцмейсель предназначен для вырубки узких канавок и шпоночных пазов, для ср...
канавочник(специальный крейцмейсель) применяется для вырубания профильных кан...
Подготовка к рубке Перед рубкой заготовку закрепляют в тисках немного левее п...
Правила и приёмы рубки Производительность и чистота рубки металла зависят от...
Рубка на уровне губок тисков При рубке на уровне губок тисков заготовку зажим...
Рубка выше уровня губок тисков При рубке выше уровня губок тисков по рискам з...
Рубка на плите Полосовую сталь перерубают на плите или наковальне. Предварите...
11 1

Подайте заявку сейчас на любой интересующий Вас курс переподготовки, чтобы получить диплом со скидкой 50% уже осенью 2017 года.


Выберите специальность, которую Вы хотите получить:

Обучение проходит дистанционно на сайте проекта "Инфоурок".
По итогам обучения слушателям выдаются печатные дипломы установленного образца.

ПЕРЕЙТИ В КАТАЛОГ КУРСОВ

Описание презентации по отдельным слайдам:

№ слайда 1  Рубка металла Слесарные работы
Описание слайда:

Рубка металла Слесарные работы

№ слайда 2 Рубка- – это слесарная операция, при выполнении которой с помощью режущего ин
Описание слайда:

Рубка- – это слесарная операция, при выполнении которой с помощью режущего инструмента (зубила, крейцмейселя и др.) и ударного инструмента (молотка) с поверхности заготовки удаляется слой металла или заготовка разрубается на части. Рубка, как правило, применяется как подготовительная операция для дальнейшей обработки детали. Точность обработки с помощью рубки не превышает +0,5мм

№ слайда 3 Рубка применяется для удаления с заготовки больших неровностей, снятия твёрдо
Описание слайда:

Рубка применяется для удаления с заготовки больших неровностей, снятия твёрдой корки, окалины, заусенцев, острых углов кромок на литых и штампованных деталях, для вырубания шпоночных пазов, смазочных канавок, срубания головок заклёпок при их удалении. Кроме того, рубка применяется тогда, когда необходимо от пруткового, полосового или листового материала отрубить какую-то часть. В зависимости от назначения обрабатываемой детали рубка может быть чистовой и черновой. В первом случае зубилом за один проход снимают слой металла толщиной от 0,5 до 1 мм, во втором – от 1,5 до 2мм.

№ слайда 4 Инструменты: зубило представляет собой металлический стержень из инструмента
Описание слайда:

Инструменты: зубило представляет собой металлический стержень из инструментальной углеродистой стали, предназначен для срубания поверхностного слоя металла изготовляют из инструментальной углеродистой стали У7А. Режущая часть зубила имеет форму клина (рис. 17, в), который затачивают под определенным углом. Угол заострения (заточки) зубила выбирают в зависимости от твердости обрабатываемого материала: чем тверже материал, тем больше угол. Применяют следующие углы заточки (в град): для рубки чугуна и бронзы 70 для рубки стали 60 для рубки латуни и меди 45 для рубки алюминия и цинка 35 Зубила бывают длиной 100, 125, 150, 175, 200 мм.

№ слайда 5 крейцмейсель предназначен для вырубки узких канавок и шпоночных пазов, для ср
Описание слайда:

крейцмейсель предназначен для вырубки узких канавок и шпоночных пазов, для срубания слоя металла с узких плоскостей. Он отличается от зубила более узкой режущей частью. Углы заточки точно такие же, как у зубила

№ слайда 6 канавочник(специальный крейцмейсель) применяется для вырубания профильных кан
Описание слайда:

канавочник(специальный крейцмейсель) применяется для вырубания профильных канавок - полукруглых, двугранных и других. Отличаются от крейцмейселя только формой режущей кромки. Канавочники изготовляют из стали У8А 80, 100, 120, 150, 200, 300 и 350 мм с радиусом закругления 1; 1,5; 2; 2,5 и 3 мм

№ слайда 7 Подготовка к рубке Перед рубкой заготовку закрепляют в тисках немного левее п
Описание слайда:

Подготовка к рубке Перед рубкой заготовку закрепляют в тисках немного левее правого края губок, чтобы оставалось место для установки зубила. Молоток бойком влево кладут на верстак справа от тисков, а зубило — слева, режущей частью на себя. На рабочем месте для рубки должна быть установлена защитная сетка (или экран) для защиты окружающих от осколков металла.

№ слайда 8 Правила и приёмы рубки Производительность и чистота рубки металла зависят от
Описание слайда:

Правила и приёмы рубки Производительность и чистота рубки металла зависят от правильных приемов работы. При рубке стоять надо устойчиво и прямо, в пол-оборота к тискам. Молоток полагается держать за ручку на расстоянии 15— 20 мм от конца, нанося им сильные удары по центру головка зубила. При этом следует смотреть на лезвие зубила, а не на его головку, в противном случае лезвие пойдет неправильно. Зубило держат таким образом, чтобы расстояние от ударной части до руки было не менее 20—25мм.

№ слайда 9 Рубка на уровне губок тисков При рубке на уровне губок тисков заготовку зажим
Описание слайда:

Рубка на уровне губок тисков При рубке на уровне губок тисков заготовку зажимают прочно в тиски так, чтобы ее верхнее ребро выступало выше губок на 3—4 мм, и срубают первую стружку на всю длину заготовки. Затем заготовку переставляют в тисках так, чтобы верхнее ребро выступало на 3—4 мм сверх уровня губок тисков, и срубают вторую стружку. Так последовательно обрубают изделие до требуемого размера

№ слайда 10 Рубка выше уровня губок тисков При рубке выше уровня губок тисков по рискам з
Описание слайда:

Рубка выше уровня губок тисков При рубке выше уровня губок тисков по рискам заготовку зажимают в тиски, чтобы размеченная риска была выше уровня губок тисков и параллельна им. Рубку производят по размеченным рискам последовательно, как и при рубке по уровню губок тисков. Лезвие зубила при рубке должно быть расположено под углом 45° к обрубаемому металлу, а головка приподнята кверху под углом 25—40°. При таком расположении зубила линия срубания будет ровной и рубка будет производиться быстрее.

№ слайда 11 Рубка на плите Полосовую сталь перерубают на плите или наковальне. Предварите
Описание слайда:

Рубка на плите Полосовую сталь перерубают на плите или наковальне. Предварительно на обе стороны полосы мелом наносят линии переруба. Затем уложив полосу на наковальню, устанавливают слесарное зубило вертикально на размеченной риске и сильными ударами слесарного молотка надрубают полосу на половину ее толщины. Потом полосу переворачивают, надрубают с другой стороны и отламывают отрубаемую часть. Круглый металл перерубают таким же образом, с поворотом прутка после каждого удара. Надрубив пруток по всей окружности на достаточную глубину, отламывают отрубаемую часть.

Выбранный для просмотра документ Сверление.ppt

библиотека
материалов
Сверление Элементы спирального сверла. Заточка сверл. Контроль. Последователь...
Сверла 1. Перовые 2. Центровочные 3. Комбинированные (сверло-метчик) 4. Спира...
Элементы спирального сверла Спиральное сверло с коническим хвостовиком 1. Хво...
Заточка спиральных сверл Заточка спиральных сверл производится на заточных ст...
Контроль заточки спиральных сверл проверяется по шаблону
Приспособления для закрепления деталей при работе на сверлильном станке 1. Ма...
Приспособления для закрепления сверл Закрепление сверл с цилиндрическим хвост...
Зенкерование Зенкерование применяется для увеличения просверленного отверстия...
Зенкование Зенкование применяется для получения углублений под головки крепеж...
Развертывание Развертывание – операция по чистовой обработки отверстий Инстру...
Последовательность обработки отверстия I. Сверление II. Зенкерование III. Раз...
Сверлильные работы
Техника безопасности при работе на сверлильном станке 1. Проверить заземление...
13 1

Подайте заявку сейчас на любой интересующий Вас курс переподготовки, чтобы получить диплом со скидкой 50% уже осенью 2017 года.


Выберите специальность, которую Вы хотите получить:

Обучение проходит дистанционно на сайте проекта "Инфоурок".
По итогам обучения слушателям выдаются печатные дипломы установленного образца.

ПЕРЕЙТИ В КАТАЛОГ КУРСОВ

Описание презентации по отдельным слайдам:

№ слайда 1 Сверление Элементы спирального сверла. Заточка сверл. Контроль. Последователь
Описание слайда:

Сверление Элементы спирального сверла. Заточка сверл. Контроль. Последовательность обработки отверстия

№ слайда 2 Сверла 1. Перовые 2. Центровочные 3. Комбинированные (сверло-метчик) 4. Спира
Описание слайда:

Сверла 1. Перовые 2. Центровочные 3. Комбинированные (сверло-метчик) 4. Спиральные

№ слайда 3 Элементы спирального сверла Спиральное сверло с коническим хвостовиком 1. Хво
Описание слайда:

Элементы спирального сверла Спиральное сверло с коническим хвостовиком 1. Хвостовик- для крепления сверла (цилиндрический, конический) 2.Лапка 3. Шейка 4. Канавки 5. Ленточки 6. Канавки 7. Рабочая часть (режущая плюс калибрующая) 8. Угол при вершине - зависит от свойств материала

№ слайда 4 Заточка спиральных сверл Заточка спиральных сверл производится на заточных ст
Описание слайда:

Заточка спиральных сверл Заточка спиральных сверл производится на заточных станках

№ слайда 5 Контроль заточки спиральных сверл проверяется по шаблону
Описание слайда:

Контроль заточки спиральных сверл проверяется по шаблону

№ слайда 6 Приспособления для закрепления деталей при работе на сверлильном станке 1. Ма
Описание слайда:

Приспособления для закрепления деталей при работе на сверлильном станке 1. Машинные (станочные) тиски 2. Кондуктор – позволяет сверлить без предварительной разметки 3.Ручные тиски

№ слайда 7 Приспособления для закрепления сверл Закрепление сверл с цилиндрическим хвост
Описание слайда:

Приспособления для закрепления сверл Закрепление сверл с цилиндрическим хвостовиком Закрепление сверл с коническим хвостовиком Патроны Переходные конические втулки

№ слайда 8 Зенкерование Зенкерование применяется для увеличения просверленного отверстия
Описание слайда:

Зенкерование Зенкерование применяется для увеличения просверленного отверстия, убирает погрешности после сверла, повышает класс шероховатости. Инструмент - зенкер

№ слайда 9 Зенкование Зенкование применяется для получения углублений под головки крепеж
Описание слайда:

Зенкование Зенкование применяется для получения углублений под головки крепежных деталей (болты, винты, заклепки) Инструмент – зенковка: Цилиндрическая Коническая

№ слайда 10 Развертывание Развертывание – операция по чистовой обработки отверстий Инстру
Описание слайда:

Развертывание Развертывание – операция по чистовой обработки отверстий Инструмент – развертка: Ручные Машинные

№ слайда 11 Последовательность обработки отверстия I. Сверление II. Зенкерование III. Раз
Описание слайда:

Последовательность обработки отверстия I. Сверление II. Зенкерование III. Развертывание черновое IV. Развертывание чистовое

№ слайда 12 Сверлильные работы
Описание слайда:

Сверлильные работы

№ слайда 13 Техника безопасности при работе на сверлильном станке 1. Проверить заземление
Описание слайда:

Техника безопасности при работе на сверлильном станке 1. Проверить заземление станка 2. Надежно установить и закрепить заготовку на столе станка, не держать ее руками 3. Не оставлять ключ в сверлильном патроне 4. Не браться за вращающийся режущий инструмент 5. Не нажимать сильно на рычаг подачи при сверлении 6. При удалении сверлильного патрона, сверла или переходной втулки применять спец.ключ или клин 7. Не работать на станке в рукавицах 8. Не опираться на станок во время работы 9. После работы убрать станок, инструмент, рабочее место от стружки и смазать станок

Выбранный для просмотра документ клёпка.pptx

библиотека
материалов
 клёпка Слесарные работы
Заклепочные соединения применяются: в конструкциях, работающих под действием...
Применяется для забивания гвоздей, разбивания различных материалов и т.п. Мол...
Поддержка представляет собой массивную металлическую плиту, на которой высвер...
Служит для уплотнения и прижима соединяемых деталей друг с другом Она предста...
Служит для формирования замыкающей головки изготавливается из инструментально...
Применяется для механизации процесса клёпки Процесс клепки металла таким спос...
простейшие крепежные изделия для соединения жести и листового железа это цили...
Заклепки под молоток применяются для создания неразъемных соединений материал...
Заклепки под молоток бывают различных размеров,а также отличаются формой голо...
Эти виды заклепок применяется в соединениях с малой механической нагрузкой,...
Процесс клепки заклепок этого вида практически одинаков: В материале проделыв...
Данный вид заклепок представляет собой трубчатые заклепки (полые), внутри ко...
Процесс клепки у заклепок этого вида прост, но требует значительных физически...
Данный вид заклепки используется для соединения различных материалов, в том ч...
Вытяжные заклепки изготавливаются из алюминия, стали, также одна заклепка мо...
характеризуется формированием с помощью инструментов замыкающей головки, расп...
основана на том, что в случае невозможности работать молотком со стороны форм...
применяют для получения соединений повышенной прочности. прочность шва достиг...
применяют для получения достаточно плотной и герметичной конструкции при небо...
По конструкции они бывают внахлестку и встык с одной и двумя накладками; по к...
21 1

Подайте заявку сейчас на любой интересующий Вас курс переподготовки, чтобы получить диплом со скидкой 50% уже осенью 2017 года.


Выберите специальность, которую Вы хотите получить:

Обучение проходит дистанционно на сайте проекта "Инфоурок".
По итогам обучения слушателям выдаются печатные дипломы установленного образца.

ПЕРЕЙТИ В КАТАЛОГ КУРСОВ

Описание презентации по отдельным слайдам:

№ слайда 1  клёпка Слесарные работы
Описание слайда:

клёпка Слесарные работы

№ слайда 2 Заклепочные соединения применяются: в конструкциях, работающих под действием
Описание слайда:

Заклепочные соединения применяются: в конструкциях, работающих под действием вибрационной и ударной нагрузки, при высоких требованиях к надежности соединения, когда сварка этих соединений технологически затруднена или невозможна когда нагревание мест соединения при сварке недопустимо вследствие возможности коробления, термических изменений в металлах и появляющихся значительных внутренних напряжениях; в случаях соединения различных металлов и материалов, для которых сварка неприменима. Клёпка - соединение двух или нескольких деталей при помощи заклепок

№ слайда 3 Применяется для забивания гвоздей, разбивания различных материалов и т.п. Мол
Описание слайда:

Применяется для забивания гвоздей, разбивания различных материалов и т.п. Молоток состоит из ручки (как правило, деревянной) и ударной части (металлическая часть, способная не деформирвоаться при ударах по твердым поврехностям). Слесарный молоток имеет два бойка – сужающийся и ровный Инструменты: молоток слесарный

№ слайда 4 Поддержка представляет собой массивную металлическую плиту, на которой высвер
Описание слайда:

Поддержка представляет собой массивную металлическую плиту, на которой высверлены углубления по диаметру закладных головок заклепок Поддержки являются опорой при расклепывании стержня заклепок. Форма и размеры поддержек зависят от конструкции склепываемых деталей и диаметра стержня заклепки, а также от выбранного метода клепки (прямой или обратный). Поддержка должна быть в 3--5 раз массивнее молотка поддержка под головку заклёпки

№ слайда 5 Служит для уплотнения и прижима соединяемых деталей друг с другом Она предста
Описание слайда:

Служит для уплотнения и прижима соединяемых деталей друг с другом Она представляет собой стальной стержень с отверстием на торцовой части, диаметр и глубина которого должна быть несколько больше выступающей части заклепки. Изготавливается из инструментальной стали У8. Их рабочий конец на длине около 15 мм закаливается натяжка

№ слайда 6 Служит для формирования замыкающей головки изготавливается из инструментально
Описание слайда:

Служит для формирования замыкающей головки изготавливается из инструментальной стали У8. Их рабочий конец на длине около 15 мм закаливается. обжимка

№ слайда 7 Применяется для механизации процесса клёпки Процесс клепки металла таким спос
Описание слайда:

Применяется для механизации процесса клёпки Процесс клепки металла таким способом значительно ускоряется. Применяются специальные заклёпки заклёпочник

№ слайда 8 простейшие крепежные изделия для соединения жести и листового железа это цили
Описание слайда:

простейшие крепежные изделия для соединения жести и листового железа это цилиндрический стержень с закладной головкой. Заклепки делают из стали, алюминия, и меди. Заклёпки

№ слайда 9 Заклепки под молоток применяются для создания неразъемных соединений материал
Описание слайда:

Заклепки под молоток применяются для создания неразъемных соединений материалов. Принцип создания заклепочного соединения с заклепкой под молоток очень прост: В материале проделывается отверстие; Заклепка вставляется в отверстие, головка заклепки кладется в углубление; C помощью молотка, не деформируя заклепку, прижимаются друг к другу поверхности соединяемых материалов; Круговыми ударами молотка расклепывается 2-ая головка; C помощью обжимки второй головке придается правильная форма. Виды залёпок Заклепки под молоток (классические).

№ слайда 10 Заклепки под молоток бывают различных размеров,а также отличаются формой голо
Описание слайда:

Заклепки под молоток бывают различных размеров,а также отличаются формой головки: с выпуклой головкой – полукруглая головка выступает над поверхностью материала. с потайной головкой – головка скрыта, не выступает над поверхностью материала

№ слайда 11 Эти виды заклепок применяется в соединениях с малой механической нагрузкой,
Описание слайда:

Эти виды заклепок применяется в соединениях с малой механической нагрузкой, потому что они полые внутри и не слишком прочные. На одном конце полутрубчатых заклепок находится шляпка, с другой – полость. Полутрубчатые заклепки полые только наполовину. У трубчатых заклепок нет шляпки и они имеют сквозное отверстие. Пистонные заклепки по конструкции напоминают трубчатые, но изготавливаются из тонкостенных трубок, толщиной 0,2 – 0,5 миллиметров и применяются для крепления очень мягких материалов: пластмасса, кожа, ткани. Трубчатые, полутрубчатые и пистонные заклепки

№ слайда 12 Процесс клепки заклепок этого вида практически одинаков: В материале проделыв
Описание слайда:

Процесс клепки заклепок этого вида практически одинаков: В материале проделывается отверстие; Заклепка вставляется в отверстие; C одной стороны или с двух материал заклепки расклепывается пуансонами – и соединение готово.

№ слайда 13 Данный вид заклепок представляет собой трубчатые заклепки (полые), внутри ко
Описание слайда:

Данный вид заклепок представляет собой трубчатые заклепки (полые), внутри которых находится стержень (пуансон), использующийся для формирования замыкающей головки с другой стороны, которая, предположительно, находится в недоступном месте. Закладные заклепки прочнее трубчатых заклепок, так как после установки в их основании остается пуансон. Для установки заклепок этого типа требуется значительная осевая сила, вследствие чего они применимы только в жестких толстостенных конструкциях Закладные заклепки

№ слайда 14 Процесс клепки у заклепок этого вида прост, но требует значительных физически
Описание слайда:

Процесс клепки у заклепок этого вида прост, но требует значительных физических усилий, прилагаемых по оси заклепки: В материале проделывается отверстие; Заклепка вставляется в отверстие; Пуансон проталкивается вглубь заклепки, выходит с другой стороны, расклепывает материал заклепки и формирует шляпку – соединение готово.

№ слайда 15 Данный вид заклепки используется для соединения различных материалов, в том ч
Описание слайда:

Данный вид заклепки используется для соединения различных материалов, в том числе и хрупких. Вытяжные заклепки имеют гильзу и стержень, который используется при сжатии заклепки и формирования соединения. Для установки заклепки данного вида используется специальный заклепочный инструмент, процесс клепки очень прост: В материале проделывается отверстие; Заклепка вставляется в заклепочный инструмент. Размещается в отверстии в материале; Устройство заклепочника тянет стержень заклепки и сжимает ее по длине, плотно прижимая ее к материалу с двух сторон; Заклепочный инструмент вместе со стержнем убирается и место для резьбового соединения готово. Вытяжные заклепки

№ слайда 16 Вытяжные заклепки изготавливаются из алюминия, стали, также одна заклепка мо
Описание слайда:

Вытяжные заклепки изготавливаются из алюминия, стали, также одна заклепка может быть выполнена из разных материалов – комбинированные заклепки. По форме головки вытяжные заклепки бывают: Со стандартным бортиком – заклепка для всестороннего применения; С широким бортиком – заклепка для исключения деформации скрепляемого материала; С потайным бортиком – заклепка для применения в местах, где нужна гладкая поверхность.

№ слайда 17 характеризуется формированием с помощью инструментов замыкающей головки, расп
Описание слайда:

характеризуется формированием с помощью инструментов замыкающей головки, расположенной сверху склепываемых деталей Виды клёпки: прямая клёпка

№ слайда 18 основана на том, что в случае невозможности работать молотком со стороны форм
Описание слайда:

основана на том, что в случае невозможности работать молотком со стороны формирующейся головки производят удары по оправке с противоположной стороны (со стороны имеющейся головки заклепки), замыкающая головка формируется с помощью углубления в поддержке Обратная клепка

№ слайда 19 применяют для получения соединений повышенной прочности. прочность шва достиг
Описание слайда:

применяют для получения соединений повышенной прочности. прочность шва достигается тем, что он имеет несколько рядов заклепок. Эти швы применяют при клепке балок, колонн, мостов и других металлических конструкций Заклёпочные швы: прочный шов

№ слайда 20 применяют для получения достаточно плотной и герметичной конструкции при небо
Описание слайда:

применяют для получения достаточно плотной и герметичной конструкции при небольших нагрузках. соединения с плотным швом выполняют обычно холодной клепкой. Для достижения необходимой герметичности шва применяют различного рода прокладки из бумаги, ткани, пропитанные олифой или суриком, или подчеканку шва. прочноплотный шов выполняют горячей клепкой с помощью клепальных машин с последующей подчеканкой головок заклепок и кромок листов. плотный шов

№ слайда 21 По конструкции они бывают внахлестку и встык с одной и двумя накладками; по к
Описание слайда:

По конструкции они бывают внахлестку и встык с одной и двумя накладками; по количеству рядов — однорядные и многорядные с параллельным и шахматным расположением заклепок в рядах Виды заклёпочных соединений

Выбранный для просмотра документ обработка лист металла.ppt

библиотека
материалов
Свойства металлов 1.Найди соответствие термина с определением. Например: 1-5,...
Технология обработки тонколистового металла
Цель урока: 1. Дать учащимся общее представление о ручной обработке тонколист...
Разметка тонколистового металла Инструменты и приспособления Линейка Кернер Ч...
Резание тонколистового металла Инструменты и приспособления Ручные ножницы Ру...
Правка и гибка тонколистового металла Инструменты и приспособления Правка тон...
Кормушка для птиц
Чертёж детали
Развёртка детали
Резание толстолистового металла Приспособление для резки толстолистового мета...
Технологическая карта изделия
Положение ножниц в губках тисков
Удаление центрального шва банки
Правка заготовки на плите
Проверка соответствия заготовки размерам чертежа и шаблона Инструментальный к...
Наклеивание бумажной развёртки на заготовку тонколистового металла
Вырезание заготовки по шаблону
Гибка заготовки в губках тисков киянкой
Отбивка граней детали киянкой на металлической оправке
Инструментальный контроль качества работы
20 1

Подайте заявку сейчас на любой интересующий Вас курс переподготовки, чтобы получить диплом со скидкой 50% уже осенью 2017 года.


Выберите специальность, которую Вы хотите получить:

Обучение проходит дистанционно на сайте проекта "Инфоурок".
По итогам обучения слушателям выдаются печатные дипломы установленного образца.

ПЕРЕЙТИ В КАТАЛОГ КУРСОВ

Описание презентации по отдельным слайдам:

№ слайда 1 Свойства металлов 1.Найди соответствие термина с определением. Например: 1-5,
Описание слайда:

Свойства металлов 1.Найди соответствие термина с определением. Например: 1-5, 2-4, 3-1 и т.д. 2.Данные ответа запиши в тетрадь.

№ слайда 2 Технология обработки тонколистового металла
Описание слайда:

Технология обработки тонколистового металла

№ слайда 3 Цель урока: 1. Дать учащимся общее представление о ручной обработке тонколист
Описание слайда:

Цель урока: 1. Дать учащимся общее представление о ручной обработке тонколистового металла. 2. Развивать основные приёмы обработки металлов резанием и давлением. 3. Воспитывать трудолюбие, бережливость, аккурат-ность, целеустремлённость, ответственность за результат своей деятельности.

№ слайда 4 Разметка тонколистового металла Инструменты и приспособления Линейка Кернер Ч
Описание слайда:

Разметка тонколистового металла Инструменты и приспособления Линейка Кернер Чертилка Разметочный циркуль Угольник Шаблон

№ слайда 5 Резание тонколистового металла Инструменты и приспособления Ручные ножницы Ру
Описание слайда:

Резание тонколистового металла Инструменты и приспособления Ручные ножницы Ручные тиски Слесарные тиски Резание ручными ножницами

№ слайда 6 Правка и гибка тонколистового металла Инструменты и приспособления Правка тон
Описание слайда:

Правка и гибка тонколистового металла Инструменты и приспособления Правка тонколистового металла на плите киянкой Правка тонколистового металла на плите деревянным бруском Гибка тонколистового металла в оправках, зажатых в тисках Правка тонколистового металла киянкой и молотком в губках тисков и уголках

№ слайда 7 Кормушка для птиц
Описание слайда:

Кормушка для птиц

№ слайда 8 Чертёж детали
Описание слайда:

Чертёж детали

№ слайда 9 Развёртка детали
Описание слайда:

Развёртка детали

№ слайда 10 Резание толстолистового металла Приспособление для резки толстолистового мета
Описание слайда:

Резание толстолистового металла Приспособление для резки толстолистового металла Резание листового металла механическими ножницами: а – гильотинными; б - дисковыми а б

№ слайда 11 Технологическая карта изделия
Описание слайда:

Технологическая карта изделия

№ слайда 12 Положение ножниц в губках тисков
Описание слайда:

Положение ножниц в губках тисков

№ слайда 13 Удаление центрального шва банки
Описание слайда:

Удаление центрального шва банки

№ слайда 14 Правка заготовки на плите
Описание слайда:

Правка заготовки на плите

№ слайда 15 Проверка соответствия заготовки размерам чертежа и шаблона Инструментальный к
Описание слайда:

Проверка соответствия заготовки размерам чертежа и шаблона Инструментальный контроль Визуальный контроль

№ слайда 16 Наклеивание бумажной развёртки на заготовку тонколистового металла
Описание слайда:

Наклеивание бумажной развёртки на заготовку тонколистового металла

№ слайда 17 Вырезание заготовки по шаблону
Описание слайда:

Вырезание заготовки по шаблону

№ слайда 18 Гибка заготовки в губках тисков киянкой
Описание слайда:

Гибка заготовки в губках тисков киянкой

№ слайда 19 Отбивка граней детали киянкой на металлической оправке
Описание слайда:

Отбивка граней детали киянкой на металлической оправке

№ слайда 20 Инструментальный контроль качества работы
Описание слайда:

Инструментальный контроль качества работы

Выбранный для просмотра документ опиливание.ppt

библиотека
материалов
ОПИЛИВАНИЕ Слесарные работы
Опиливание - операция по удалению с поверхности заготовки слоя материала при...
Инструменты: напильники Представляют собой стальной брусок, на рабочей поверх...
1. Ручка. 5. Ребро. 2. Хвостовик. 6. Рабочая часть. 3. Кольцо. 7. Грань. 4. П...
Виды насечек Бывают одинарными, двойными, рашпильными и дуговыми одинарная по...
Типы напильников по длине рабочей части Порядковые номера	1	2	3	4	5	6	7	8 Дли...
Типы напильников по числу насечек Название	Число основных насечек на 10 мм дл...
Профили напильников В зависимости от формы обрабатываемой поверхности выбираю...
Правила и приёмы опиливания Изделие зажимают в тиски так, чтобы опиливаемая п...
Способы опиливания Поперечное опиливание выполняют при снятии больших припуск...
11 1

Подайте заявку сейчас на любой интересующий Вас курс переподготовки, чтобы получить диплом со скидкой 50% уже осенью 2017 года.


Выберите специальность, которую Вы хотите получить:

Обучение проходит дистанционно на сайте проекта "Инфоурок".
По итогам обучения слушателям выдаются печатные дипломы установленного образца.

ПЕРЕЙТИ В КАТАЛОГ КУРСОВ

Описание презентации по отдельным слайдам:

№ слайда 1
Описание слайда:

№ слайда 2 ОПИЛИВАНИЕ Слесарные работы
Описание слайда:

ОПИЛИВАНИЕ Слесарные работы

№ слайда 3 Опиливание - операция по удалению с поверхности заготовки слоя материала при
Описание слайда:

Опиливание - операция по удалению с поверхности заготовки слоя материала при помощи режущего инструмента (напильника) Целью операции является придание заготовке заданных размеров, формы и шероховатости поверхности. Применяют для обработки плоских и криволинейных поверхностей

№ слайда 4 Инструменты: напильники Представляют собой стальной брусок, на рабочей поверх
Описание слайда:

Инструменты: напильники Представляют собой стальной брусок, на рабочей поверхности которого нанесено большое число насечек, образующих режущие зубья, обеспечивающие удаление с поверхности заготовки небольшого слоя материала

№ слайда 5 1. Ручка. 5. Ребро. 2. Хвостовик. 6. Рабочая часть. 3. Кольцо. 7. Грань. 4. П
Описание слайда:

1. Ручка. 5. Ребро. 2. Хвостовик. 6. Рабочая часть. 3. Кольцо. 7. Грань. 4. Пятка. 8. Нос (носок).

№ слайда 6 Виды насечек Бывают одинарными, двойными, рашпильными и дуговыми одинарная по
Описание слайда:

Виды насечек Бывают одинарными, двойными, рашпильными и дуговыми одинарная под углом 70—80° к ребру напильника двойная (перекрестная) - нижнюю делают под углом 55°, а верхнюю— под углом 70°. Угол заострения зуба напильников— 70°. Рашпильная получается выдавливанием металла трехгранными зубилами, оставляющими расположенные в шахматном порядке выемки. Дуговую насечку имеют фрезерованные напильники.

№ слайда 7 Типы напильников по длине рабочей части Порядковые номера	1	2	3	4	5	6	7	8 Дли
Описание слайда:

Типы напильников по длине рабочей части Порядковые номера 1 2 3 4 5 6 7 8 Длина рабочей части, мм 100 125 150 200 250 300 350 400

№ слайда 8 Типы напильников по числу насечек Название	Число основных насечек на 10 мм дл
Описание слайда:

Типы напильников по числу насечек Название Число основных насечек на 10 мм длины напильника Номер насечки Применение Драчевые 5 6... 14 0 1 Черновое опиливание заготовок для снятия большого припуска металла (до 0,5 мм) Личные 8... 20 12...28 2 3 Чистовое опиливание для снятия малого припуска металла (до 0,15 мм) Бархатные 20…40 28... 56 4 5 Точная отделка, шлифование и доводка деталей

№ слайда 9 Профили напильников В зависимости от формы обрабатываемой поверхности выбираю
Описание слайда:

Профили напильников В зависимости от формы обрабатываемой поверхности выбирают напильники того или иного профиля: для обработки плоскостей применяют плоские напильники, для сферических поверхностей - полукруглые, для цилиндрических отверстий - круглые, для прямоугольных пазов и отверстий — квадратные, для углов — трехгранные

№ слайда 10 Правила и приёмы опиливания Изделие зажимают в тиски так, чтобы опиливаемая п
Описание слайда:

Правила и приёмы опиливания Изделие зажимают в тиски так, чтобы опиливаемая поверхность выступала над губками тисков на 5—10 мм. Во избежание выемок и завалов по краям при движении напильника вперед его равномерно прижимают ко всей обрабатываемой поверхности. На напильник нажимают только при движении его вперед. При обратном движении напильника нажим ослабляют. Скорость движения напильника 40—60 двойных ходов в минуту. Для получения правильно обработанной плоскости изделие опиливают перекрестными штрихами попеременно с угла на угол.

№ слайда 11 Способы опиливания Поперечное опиливание выполняют при снятии больших припуск
Описание слайда:

Способы опиливания Поперечное опиливание выполняют при снятии больших припусков (рис. а) При продольном опиливании заготовок обеспечивается прямолинейность обработанной поверхности (рис. б) При опиливании перекрестным штрихом сначала опиливают косым штрихом слева направо, затем, не прерывая работы, прямым штрихом и заканчивают опиливание снова косым штрихом, но уже справа налево (рис. в)


Подайте заявку сейчас на любой интересующий Вас курс переподготовки, чтобы получить диплом со скидкой 50% уже осенью 2017 года.


Выберите специальность, которую Вы хотите получить:

Обучение проходит дистанционно на сайте проекта "Инфоурок".
По итогам обучения слушателям выдаются печатные дипломы установленного образца.

ПЕРЕЙТИ В КАТАЛОГ КУРСОВ

Краткое описание документа:

Презентации для проведения уроков по слесарному делу, из электронного учебника, который сделал для пользования на уроках. В учебнике представленна теория, презентазии, технологические карты, компетенции в фотографиях. рабочая тетрадь. В презентации для уроков можно включить и контрольные задание и видео. Всё в ваших руках!!!! Желаю всем граммотных и ярких уроков!

Автор
Дата добавления 27.04.2015
Раздел Другое
Подраздел Презентации
Просмотров2389
Номер материала 255679
Получить свидетельство о публикации

Комментарии:

2 месяца назад

Уважаемый Алексей Алексеевич! Очень интересный и подробный материал. Спасибо Вам. Очень удобно пользоваться им как на уроке, так и на практических занятиях

Похожие материалы
Конспект
27.04.2015
Просмотров: 278
Комментариев: 0

Включите уведомления прямо сейчас и мы сразу сообщим Вам о важных новостях. Не волнуйтесь, мы будем отправлять только самое главное.
Специальное предложение
Вверх