Презентация по технологии "Устройство токарно-винторезного станка ТВ-6"

• 1 слайд

  
  ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ ГОРОДА МОСКВЫ
  ЗАПАДНОЕ ОКРУЖНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ
  ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
  ГОРОДА МОСКВЫ СРЕДНЯЯ ОБЩЕОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ ШКОЛА № 323
  Изучаем токарное дело
  Устройство токарно-винторезного станка ТВ – 6
  7-8 класс
  Часть 1
  
  Учитель технологии ГБОУ СОШ №323 Селиверстов Ю.И. заслуженный учитель РФ
  
  
  
  
  
  
  2014
  
  

• 2 слайд

  Цель занятия:
  1. Познакомить обучающихся с историей токарного станка.
  2. Сформировать знания по устройству и принципу действия токарно-винторезного станка на примере ТВ-6.
  3. Применить полученные обучающимися знания по основам машиноведения при изучении устройства токарно-винторезного станка ТВ-6.
  4. Воспитание желания овладеть определёнными практическими навыками.
  5. Воспитывать бережное отношение к станкам, строго следовать инструкции при работе на токарно-винторезном станке.
  6. Воспитывать бережное отношение к станкам, строго следовать инструкции при работе на токарно-винторезном станке.
  7. Познакомить обучающимися с профессией «токарь-универсал».
  8. Закрепить знания по устройству токарно-винторезного станка и навыки управления станком.
  
  
  

• 3 слайд

  Краткая история токарного станка
  История относит изобретение токарного станка к 650 гг. до н. э. Станок представлял собой два установленных центра, между которыми зажималась заготовка из дерева, кости или рога. Раб или подмастерье вращал заготовку (один или несколько оборотов в одну сторону, затем в другую). Мастер держал резец в руках и, прижимая его в нужном месте к заготовке, снимал стружку, придавая заготовке требуемую форму.
  Позднее для приведения заготовки в движение применяли лук со слабо натянутой (провисающей) тетивой Примерно к 1430 г. стали применять механизм, включающий педаль, шатун и кривошип, получив, таким образом, привод, аналогичный распространенному в XX веке ножному приводу швейной машинки. Это было довольно совершенное для своей эпохи оборудование , на нём вытачивались разнообразные тела вращения. Повышение мощности было ограничено мускульной силой человека. В XVII в. появились токарные станки, в которых обрабатываемое изделие приводилось в движение уже не мускульной силой токаря, а с помощью водяного колеса, резец приводился в действие вручную. В начале XVIII века Андрей Константинович Нартов (1693-1756), механик Петра первого собрал опытный образец революционно-нового станка. В его разработке был использован механизированный суппорт для продольного движения резца вдоль детали, сменные зубчатые колеса и функция нарезания резьбы. Бурное развитие металлообработки в Европе во многом определилось изобретением А. Нартова. Благодаря изобретению А.К. Нартова Россия на столетие опередила Западную Европу и Америку в создании токарных станков с суппортами.
  А.К. Нартов за два с половиной столетия до наших дней предвосхитил создание металлорежущих станков, автоматически изготовляющих изделия из металла - тех станков, которые являются важными для современной промышленности. Дальнейшее развитие токарного станка шло по линии совершенствования механизмов, обеспечивающих вращение заготовки и перемещение резцов, взаимодействие этих движений, управление станком.
  
  

• 4 слайд

• 5 слайд

  Московский станкостроительный завод «Красный Пролетарий «им. А. И. Ефремова, одно из старейших и ведущих предприятий станкостроения , уникальное по масштабам производства и оснащённости технологического процесса специализированным высокопроизводительным оборудованием. Сыграл значительную роль в развитии станкостроения в СССР. Выпускает универсальные токарно-винторезные и специальные станки. Основан в 1857 французскими предпринимателями братьями Бромлей.
  2001 году завод «Красный пролетарий» обеспечил почти четвертую часть внутреннего рынка страны по токарным станкам. Началось возрождение прецизионного направления.
  

• 6 слайд

  В апреле 1932 года был выпущен знаменитый ДИП 200 (Догоним и перегоним) – первый серийный советский токарный станок.
  

• 7 слайд

  
  Затем эту модель модернизировали, в результате чего были созданы станки - 1Д62М, 1А62, 1К62, 16К20 и др.
  1К62
  16К20
  

• 8 слайд

  
  На выставке «Машиностроение» в Сокольниках заводом «Красный Пролетарий» было показано четыре станка, каждый из которых либо содержал нововведение, либо сам по себе был новинкой.
  Токарный станок с повышенной точностью и ЧПУ
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  

• 9 слайд

  
  Станки токарно-винторезные с программным управлением
  

• 10 слайд

• 11 слайд

  Токарно-винторезный станок ТВ - 6
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  1- кнопки включения и выключения электродвигателя ; 2,3 – рукоятки переключения скоростей вращения ходового вала и ходового винта; 4,5 – рукоятки переключения скоростей шпинделя; 6 – рукоятка переключения гитарного механизма;7 – рукоятка закрепления резцедержателя; 8 – рукоятка крепления пиноли; 9 – рукоятка крепления задней бабки; 10 – маховик подачи пиноли; 11 – задняя бабка; 12 – рукоятка поперечной подачи суппорта; 13, 14 – рукоятки управления механической подачи; 15 –кнопка; 16 –маховик перемещения суппорта; 17 – тумблер включения освещения; 18 – тумблер включения электропитания станка.
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  

• 12 слайд

  
  ВОПРОСЫ:
  1.К каким типам машин относится токарный станок?
  2.В чём сходство токарно-винторезного станка и токарного станка по точению древесины?
  3. Какую форму приобретают детали выполненные на токарном станке?
  

• 13 слайд

  Токарно-винторезные станки, в том числе и учебный станок ТВ-6(7), предназначены для выполнения разнообразных работ, изготовления деталей типа тел вращения.
  Основными видами работ, выполняемых при токарной обработке деталей , являются: а - обработка наружных цилиндрических поверхностей; б - обработка наружных конических поверхностей; в – обработка торцов и уступов; г – вытачивание канавок, отрезка заготовки; д – обработка внутренних цилиндрических и конических поверхностей; е – сверление, зенкерование и развёртывание отверстий; ж – нарезание наружной резьбы; з - нарезание внутренней резьбы; и – обработка фасонных поверхностей; к – накатывание рифлений.
  

• 14 слайд

  
  ВОПРОСЫ:
  1. Назовите составные части любой машины?
  2. Какие механизмы применяются в машинах для передачи вращательного движения?
  4. Какие механизмы применяются в машинах для преобразования движения?
  
  

• 15 слайд

  В токарно-винторезном станке, как и в любой технологической машине (сверлильном станке, токарном станке по точению древесины и др.), есть электродвигатель, передаточный механизм, рабочий орган (шпиндель) и система управления. В передаточном механизме применяются механические передачи: ремённая, зубчатая, реечная, червячная. Детали передач, которые передают движение, называются ведущими, детали, которые воспринимают это движение – ведомыми.
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  Виды механических передач, применяемых в токарном станке:
  а - ременная; б - зубчатая; в - реечная
  
  
  

• 16 слайд

  Устройство токарно-винторезного станка ТВ – 6
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
   1 – передняя бабка; 2 – гитара; 3 – коробка подач; 4 – фартук; 5 - суппорт; 6 – задняя бабка; 7 – станина; 8 - электрооборудование; 9, 10 – тумбы задняя и передняя; 11 – защитный экран
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  

• 17 слайд

  В передней бабке размещена коробка скоростей.
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  Коробка скоростей служит для изменения числа оборотов главного вала – шпинделя. Ременная передача 1 приводит в движение вал с зубчатым колесом 5, который с помощью промежуточного вала с зубчатым колесом 6 передаёт это движение через зубчатое колесо 3 прямо на шпиндель 7 или с помощью блока зубчатых колёс 11, соединённых с колёсами 6 и 8 – на второй промежуточный вал 10. Подвижные зубчатые колёса 12 и 13 соединяются с зубчатыми колёсами 2, 4 на шпинделе, который получает различные скорости вращения.
  
  
  

• 18 слайд

• 19 слайд

  
  Коробка подач
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  Коробка подач получает движение от коробки скоростей через гитарный механизм и задаёт различные скорости вращения ходового вала и ходового винта. Делается это посредством соединения зубчатых колёс 1,2,3, находящихся на ведущем валу 4, с зубчатыми колёсами 6 и 9 на ведомом валу 8 посредством включения рукояток 7 и 10.
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  

• 20 слайд

  Фартук
  
  
  
  
  
  
  
  
  Фартук служит для преобразования вращательного движения ходового вала или ходового винта в поступательное движение суппорта. При перемещении суппорта вручную вращают маховик 1. Вместе с ним вращается зубчатое колесо, передающее движение зубчатому колесу 4. Конец валика зубчатого колеса 3 представляет собой зубчатое колесо 5, которое включается рукояткой (кнопкой) 3, перекатывается по зубчатой рейке 7 и перемещает вдоль станины суппорт с фартуком.
  Включение механической подачи производится движением вверх рукоятки 13 , которая соединяет колесо 8 с червячной парой 6-9 ходового вала.
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  

• 21 слайд

  Суппорт
  
  
  
  
  
  
  
  
  Суппорт предназначен для закрепления и перемещения режущего инструмента. Каретка продольного перемещения 2 прикреплена к фартуку . Каретка поперечного перемещения4 с помощью винта 3, приводимого в движение рукояткой 1, перемещается поперёк станины. Верхняя поворотная каретка 6 фиксируется на поперечной каретке 4 с помощью винтов 5 и может поворачиваться на угол до 40⁰ (для точения конических поверхностей) и перемещается по основанию с помощью винта 9 , приводимого в движении рукояткой 10. Для отчёта перемещения предусмотрены специальные устройства – лимбы. На верхней каретке устанавливается поворотный резцедержатель 7, который закрепляется рукояткой 8.
  

• 22 слайд

  Задняя бабка
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  Задняя бабка служит для закрепления длинных заготовок в центрах и для установки свёрл и сверлильного патрона. Задняя бабка закрепляется на станине своим основанием 1, которое притягивается планкой 12 . Для закрепление задней бабки необходимо повернуть рукоятку 7, которая притянет планку 12 к станине посредством оси 10 и серьги 11. В верхней части корпуса 2 установлена пиноль 3, которая перемещается в корпусе вместе с гайкой 6 при вращении винта 5 с помощью маховика 9 , закреплённый на упорном фланце 8. Пиноль фиксируется в определённом положении рукояткой 4.
  

• 23 слайд

  Кинематическая и электрическая схемы токарно-винторезного станка ТВ - 6
  

• 24 слайд

  Токарь – одна из наиболее распространённых рабочих профессий по холодной обработке металла. Токарь выполняет на токарном станке операции по обработке и расточке разнообразных поверхностей, торцевых плоскостей, а также нарезание резьбы, сверление, зенкерование, калибровку, используя в качестве заготовок металл и другие материалы. Определяет или уточняет скорость и глубину резания, выбирает режущий инструмент с учетом свойств материала и конфигураций резца, закрепляет (выставляет) его, регулирует процесс обработки. Обеспечивает соответствие детали размерам, указанным на чертеже, заданную чистоту и точность обработки. Применяет оснастку, измерительный инструмент, в том числе сложные приборы (индикаторы, микрометры).
  

• 25 слайд

  В группу токарных станков входят станки, выполняющие как отдельные, так и универсальные операции (различные виды токарной обработки, фрезерные, сверлильные и другие операции).В соответствии с этим различают группы токарных специальностей:
  токарь-универсал;
  токарь-заточник;
  токарь-карусельщик;
  токарь-револьверщик;
  Профессия токарь имеет очень широкий круг применения на предприятиях - коммунальных, монтажных, строительных, ремонтных и прочее. Токарь - это не просто техническая специальность.
  Токарь - это настоящее ремесло и даже искусство в каком-то роде. Только специалист способен из грубой необтесанной болванки сделать деталь для прибора.
  Токарь должен разбираться в чертежах, иметь навыки работы на токарном станке, знать технологию обработки деталей на токарном станке, иметь хороший глазомер, пространственное воображение, обладать физической силой и выносливостью, такими качествами как ответственность, аккуратность, внимательность.
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  Где учиться?
  Политехнические колледжи № 2, 8,19, 31, 19,
  39, 50, Московский государственный индустриальный университет.
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  

• 26 слайд

  Вопросы для закрепления
  1. Как назывался первый отечественный токарно-винторезный станок и где он был выпущен?
  2.Назовите виды механических передач.
  3. Перечислите основные части токарно-винторезного станка.
  4. Укажите назначение токарно-винторезного станка и назовите операции, выполняемые на нём..
  5. В чём сходство токарно-винторезного станка и токарного станка для точения древесины?
  6. К каким видам машин относится токарно-винторезный станок?
  7. Назовите типовые детали , которые имеются в коробке скоростей, суппорта, задней бабки.
  8. Чему равны передаточное число многоступенчатой передачи, передаточное отношение?
  9. Какие требования предъявляются к профессии – токарь?
  
  
  

• 27 слайд

  Контрольные вопросы
  1.Для чего служит коробка скоростей?
  2. Для чего служит коробка подач?
  3. Расскажите о назначении и устройстве фартука.
  4. Каково назначение суппорта и из каких частей он состоит?
  5. Для чего служит и как устроена задняя бабка?
  6. Что показывает кинематическая схема станка?
  

• 28 слайд

  ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
  1.Осмотреть токарно-винторезный станок ТВ-6 и определить его основные части.
  2. Ознакомиться с органами управления станком.
  3. Осуществить пуск и остановку станка.
  4. Ознакомиться с устройством коробки скоростей. Определить, сколько чисел оборотов шпинделя имеет коробка скоростей.
  5. Ознакомиться с устройством коробки подач. Определить, сколько скоростей она имеет.
  6. Поупражняться в продольном и поперечном перемещении суппорта вручную.
  7. Установить минимальную частоту вращения шпинделя, включить ходовой валик и установить направление продольной подачи «Влево». Включить кнопкой «Вперёд» электродвигатель, а затем включить и через несколько секунд выключить продольную механическую подачу.
  Повторить указанные действия с установление направления подачи «Вправо» и максимальной частотой вращения шпинделя. (Упражнение повторить два-три раза).
  8. По окончанию упражнений отключить механическую подачу суппорта, установить верхние поперечные и продольные салазки станка, а также рукоятки управления в исходное положение, затем отключить электропитание станка.
  
  
  

• 29 слайд

  Новые термины: 
  Токарно-винторезный станок; механические передача (ременная, зубчатая, реечная); ведущее и ведомое звено передачи; передаточное отношение; станина; передняя бабка; коробка скоростей; коробка подач; суппорт; лимб; задняя бабка; ходовой валик, ходовой винт; токарь.
  
  
  
  
  
  

• 30 слайд

  Информационные источники и ЭОР
  Учебники:
  Самородский П.С., Симоненко В.Д., Тищенко А.Т., Технология. Трудовое обучение: Учебник для учащихся 7 класса (вариант для мальчиков) общеобразовательной школы. / Под ред. В.Д. Симоненко.— М.: Вентана-Графф, 2003.
  Е.М. Муравьёв «Технология обработки металлов»Просвещение,2000.
  И.А. Карабанов, Н.К. Щур и др. «Трудовое обучение. 7 класс» Минск. Нар. Асвета, 1989.
  П.С. Лернер, П.М. Лукьянов «Токарное и фрезерное дело». М.: Просвещение, 1990.
  В.Н. Фещенко, Р.Х. Махмутов. «Токарная обработка». М.: «Высшая школа» 1990.
  В.А. Слепинин. «Руководство для обучения токарей по металлу». М.:«Высшая школа» 1977.
  Яндекс, Красный пролетарий (http://www.aokp.ru/)
  Википедия http://ru.wikipedia.org