ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.02 Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД)

Министерство образования Московской области

Государственное бюджетное профессиональное образовательное   учреждение

Московской области «Электростальский колледж»

УТВЕРЖДАЮ

Директор

____________Л.А.Виноградова

«_____»___________2019 г.

ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ.02 Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД)

                                  Профессия

      среднего профессионального образования

15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))

                               базовой  подготовки

  Форма обучения очная

                                                       г.о. Электросталь, 2019 г.

Рабочая программа профессионального модуля ПМ.02 «Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД)» (далее - рабочая программа) является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с:

1. Требованиями Федерального государственного образовательного стандарта по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки), утвержденного приказом Минобрнауки России от 29.01.2016 г. № 50 (в ред. Приказа Минобрнауки России от 14.09.2016 № 1193).

2. Учебным планом по профессии «Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)», утвержденного  «15»  июня  2018г.,

3. Примерной основной образовательной программы по профессии 15.01.05  «Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)».

4. Профессионального стандарта 15.01.05  «Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)», (утв. приказом Министерства образования и науки РФ от 29 января 2016 г. N 50)

Автор программы: Рассолова Наталья Алексеевна    преподаватель   _______________

Рабочая программа рассмотрена на заседании предметно-цикловой

комиссии  машиностроительных дисциплин   

Протокол заседания № 1 от « 29  »  августа   2019 г.

СОДЕРЖАНИЕ

1.       Паспорт рабочей программы профессионального модуля

1.1.  Область применения программы

1.2.  Цели и задачи модуля, требования к результатам освоения профессионального модуля

1.3.  Количество часов на освоение программы модуля

2.       Результаты освоения профессионального модуля

3.       Структура и содержание профессионального модуля

3.1.  Тематический план профессионального модуля

3.2.  Содержание обучения по профессиональному модулю

4.       Условия реализации рабочей программы профессионального модуля

4.1.  Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

4.2.  Информационное обеспечение обучения

4.3.  Общие требования к организации образовательного процесса

4.4.  Кадровое обеспечение образовательного процесса

5.       Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)

1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

1.1.  Область применения программы

Программа  профессионального  модуля  (далее  –  Программа)  является частью    основной  образовательной  программы  в  соответствии  с  ФГОС  СПО 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)).

ООП СПО разработана в целях внедрения международных стандартов подготовки высококвалифицированных рабочих кадров с учетом передового международного  опыта  движения WSI,  компетенций  WSR  «Сварочные  технологии»,  ПС «Сварщик», утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 ноября 2013г. №701н, а также интересов работодателей в части освоения дополнительных видов профессиональной деятельности, обусловленных требованиями к компетенции WSR «Сварочные технологии».

1.2.  Используемые сокращения

В настоящей Программе используются следующие сокращения: ООП - основная образовательная программа

ОПОП - основная профессиональная образовательная программа СПО - среднее профессиональное образование;

ФГОС - федеральный государственный образовательный стандарт;

ППКРС   -    программа    подготовки      квалифицированных   рабочих,    служащих      по профессии;

ОК - общая компетенция;

ОП – общепрофессиональный модуль; ПК - профессиональная компетенция; ПМ - профессиональный модуль; МДК - междисциплинарный курс; WSR - WorldSkills Russia

WSI - WorldSkills International

ПС – профессиональный стандарт;

РД – ручная дуговая сварка плавящимся покрытым электродом;

1.2. Цель и планируемые результаты освоения профессионального модуля

Цель преподавания ПМ 02 «Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД)» - дать студентам:

-     теоретические знания в области технологии и техники ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;

-        практические навыки выполнения ручной дуговой сварки углеродистых, конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва;

-       практические навыки выполнения ручной дуговой сварки конструкций из углеродистых сталей, предназначенных для работы под давлением в различных пространственных положениях сварного шва.

Примечание: * практические навыки, соответствующие требованиям ТО WSR/WSI.

В результате изучения профессионального модуля студент должен освоить вид деятельности: «Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД)» и соответствующие ему профессиональные компетенции:

Код	Профессиональные компетенции
ПК 2.1.	Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
ПК 2.2.	Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
ПК 2.3.	Выполнять ручную дуговую наплавку покрытыми электродами различных деталей.
ПК 2.4.	Выполнять дуговую резку различных деталей.
ПК 2.5*.	Выполнять ручную дуговую сварку покрытыми электродами конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из углеродистых сталей, предназначенных для работы под давлением, в различных пространственных положениях сварного шва.
Примечание: *компетенции, соответствующие требованиям ТО WSR/WSI.

Освоение профессионального модуля направлено на развитие общих компетенций:

Код	Общие компетенции
ОК 1	Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2	Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.
ОК 3	Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
ОК 4	Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
ОК 5	Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 6	Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством.

В результате освоения профессионального модуля студент должен:

иметь практический опыт

проверки оснащенности сварочного поста РД; проверки работоспособности и исправности оборудования поста РД; проверки наличия заземления сварочного поста РД; подготовки и проверки сварочных материалы для РД; настройки оборудования РД для выполнения сварки; выполнения РД различных деталей и конструкций; выполнения дуговой резки. выполнения РД конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из углеродистых сталей, предназначенных для работы под давлением, в различных пространственных положениях сварного шва. *

уметь

проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для РД; настраивать сварочное оборудование для РД; выполнять сварку различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва; владеть техникой дуговой резки металла. выполнять РД конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из углеродистых сталей, предназначенных для работы под давлением, в различных пространственных положениях сварного шва. *

знать

основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых РД, и обозначение их на чертежах; основные группы и марки материалов, свариваемых РД; сварочные (наплавочные) материалы для РД; технику и технологию РД различных деталей и конструкций во пространственных положениях сварного шва; основы дуговой резки; причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления при РД. технику и технологию РД конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из углеродистых сталей, предназначенных для работы под давлением, в различных пространственных положениях сварного шва. *

Примечание: * практический опыт, знания и умения, соответствующие требованиям ТО WSR/WSI.

Общие и профессиональные компетенции,  указанные во ФГОС СПО по профессии

15.01.05 Сварщик  (ручной  и  частично  механизированной  сварки  (наплавки))  и  данной Программе дополнены на основе:

-   анализа требований ПС «Сварщик», утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 ноября 2013г. №701н;

-   анализа требований компетенции WSR «Сварочные технологии»;

-   анализа актуального состояния и перспектив развития регионального рынка труда;

-   обсуждения с заинтересованными работодателями.

Данный модуль не предполагает использование времени вариативной части.

Данный модуль включает практические занятия, виды работ по учебной и производственной практике, с учетом освоенного в рамках примерной ООП СПО теоретического материала, перечисленного в п.2.2.

Количество часов на освоение Программы, всего – 654 часов, в том числе:

- максимальной учебной нагрузки студента– 186 часа, включая:

·           обязательной аудиторной учебной нагрузки студента– 124 часа;

·           самостоятельной работы студента– 62 час;

·           учебной практики– 360 часов;

·           производственной практики – 108 часов.

1.  СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

2.1.  Структура профессионального модуля

Коды профессиональны х компетенций	Наименования разделов ПМ	Всего часов	Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)					Практика
			Обязательные аудиторные учебные занятия			внеаудиторная (самостоятельная) учебная работа		учебная, часов	производственная , часов
			всего, часов	в т.ч. лаборатор-ные работы и практические занятия, часов	в т.ч., курсовая проект (работа)* , часов	всего, часов	в т.ч., курсовой проект (работа)*, часов
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
ПК 2.1 ПК 2.2 ПК 2.3 ПК 2.4 ПК 2.5	МДК 02.01. Техника и технология ручной дуговой сварки (наплавки, резки) покрытыми электродами	186	124	108	-	62	-	360	108
	Всего	186	124	108	-	62	-	360	108

2.2.  Тематический план и содержание профессионального модуля (ПМ)

Наименование разделов и тем профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК)	Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, внеаудиторная (самостоятельная) учебная работа студентов, курсовая работа		Объем часов
1	2		3
Раздел 1. Выполнение ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом (РД)			654
МДК.02.01 Техника и технология ручной дуговой сварки (наплавки, резки) покрытыми электродами			186
Тема 1.1. Техника и технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами	Содержание	Уровень освоения	124
	1. Техника и технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами	3
	Тематика учебных занятий 1.  Сварочная дуга, материалы для РД. 2.  Техника и технология РД.		77
	Научно-технический прогресс, его приоритетные направления. Роль профессионального мастерства рабочего в обеспечении высокого качества выполнения работ.		1
	Ознакомление с квалификационной характеристикой и программой обучения.		1
	Требования к организации рабочего места и безопасности труда при РД.		1
	Техника безопасности и охрана труда при проведении сварочных работ.		2

	Природа сварочной дуги.	2
	Особенности дуги на переменном токе.	2
	Классификация сварочной дуги.	3
	Формирование сварочной ванны.	2
	Параметры режима дуговой сварки.	2
	Практическое занятие№ 1: Отработка навыков зажигания дуги и поддержания ее горения на компьютерном тренажере.	2
	Электроды для дуговой сварки.	2
	Классификация электродов для дуговой сварки.	2
	Колебательные движения электрода.	2
	Типы и марки электродов.	3
	Практическое занятие№ 2: Расшифровка обозначений электродов.	2
	Контрольное занятие № 1: Сварочная дуга и материалы для РД.	1
	Сварные соединения и швы. Положение их в пространстве.	3
	Технология выполнения ручной дуговой сварки.	4
	Выполнение угловых швов.	2
	Особенности техники сварки в вертикальном положении шва.	2
	Практическое занятие № 3: Отработка навыков техники сварки в нижнем положении угловых швов на компьютерном тренажере.	2
	Практическое занятие № 4: Отработка навыков техники сварки в вертикальном положении угловых швов на компьютерном тренажере.	2
	Особенности техники сварки в горизонтальном и потолочном положении шва.	2
	Практическое занятие№ 5: Отработка навыков техники сварки в горизонтальном	2

	положении угловых швов на компьютерном тренажере.
	Практическое занятие № 6: Отработка навыков техники сварки в потолочном положении угловых швов на компьютерном тренажере.		2
	Меры предупреждения вытекания металла из сварочной ванны.		2
	Выполнение стыковых швов в различных пространственных положениях сварного шва		4
	Практическое занятие № 7: Отработка навыков техники сварки стыковых швов в нижнем положении на компьютерном тренажере.		2
	Практическое занятие № 8: Отработка навыков техники сварки стыковых швов в вертикальном положении на компьютерном тренажере.		4
	Практическое занятие № 9: Отработка навыков техники сварки стыковых швов в горизонтальном положении на компьютерном тренажере.		2
	Практическое занятие № 10: Отработка навыков техники сварки стыковых швов в потолочном положении на компьютерном тренажере.		2
	Выполнение швов разной длины.		3
	Технология сварки кольцевых швов.		2
	РД конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из углеродистых сталей, предназначенных для работы под давлением, в различных пространственных положениях сварного шва.		5
	Контрольное занятие № 2: Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами.		1
Тема 1.2 Техника и технология ручной дуговой	Содержание	Уровень освоения
	1. Техника и технология ручной дуговой наплавки металлов.	3

наплавки и резки металлов.	2. Техника и технология ручной дуговой резки металлов.	3
	Тематика учебных занятий		26
	Общие сведения о наплавке.		1
	Технология ручной дуговой наплавки покрытыми электродами.		6
	Практическое занятие № 11: Технология ручной дуговой наплавки плавящимся электродом.		4
	Сущность процесса наплавки твердыми сплавами		2
	Классификация наплавки твердыми сплавами		2
	Наплавочная проволока		2
	Контрольное занятие № 3: Техника и технология ручной дуговой наплавки металлов.		1
	Дуговые способы резки: сущность, назначение и область применения.		3
	Технология ручной дуговой резки плавящимся электродом.		3
	Практическое занятие № 12: Резка плавящимся электродом: кислородно-дуговая резка.		2
	Экзамен
	Внеаудиторная (самостоятельная) учебная работа при изучении раздела 1: -      систематическая   проработка   конспектов   занятий,   учебной,   дополнительной   и справочной литературы при подготовке к занятиям; -   подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ, отчетов и подготовка к их защите; -  подготовка к контрольным работам; -  подготовка и защита рефератов.		62

	Тематика рефератов в ходе выполнения внеаудиторной самостоятельной работы: 1.  Типы и марки электродов. 2.  Марки электродов для наплавки. 3.  Марки проволоки для наплавки. 4.    Методы  повышения  производительности  ручной  сварки  и  наплавки  покрытыми электродами. 5.  Дуговая наплавка под флюсом. 6.  Дуговая наплавка в защитных газах. 7.  Дуговая наплавка порошковыми проволоками. 8.  Сущность процесса наплавки твердыми сплавами. 9.  Лазерная резка металлов. 10.  Плазменная резка металла: сущность, назначение и область применения. 11.  Плазмотроны для резки металла.
	Учебная практика раздела 1. Виды работ: 1.    Организация рабочего места и правила безопасности труда при ручной дуговой сварке, наплавке, резке плавящимся покрытым электродом (РД). 2.  Комплектация сварочного поста РД. 3.  Настройка оборудования для РД. 4.  Зажигание сварочной дуги различными способами. 5.   Подбор режимов РД углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и их сплавов. *	360

6.     Подготовка  под  сварку  деталей  из  углеродистых  и  конструкционных  сталей, цветных металлов и их сплавов. * 7.  Сборка деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и их сплавов с применением приспособлений и на прихватках. * 8.   Выполнение РД угловых швов пластин из углеродистой и конструкционной стали в различных положениях сварного шва. * 9.    Выполнение РД пластин из углеродистой и конструкционной стали в различных положениях сварного шва. * 10.   Выполнение РД кольцевых швов труб из углеродистых и конструкционных сталей в различных положениях сварного шва. * 11.  Выполнение РД угловых швов пластин из цветных металлов и сплавов в различных положениях сварного шва. * 12.     Выполнение  РД  стыковых  швов  пластин  из  цветных  металлов  и  сплавов  в различных положениях сварного шва. * 13.  Выполнение РД кольцевых швов труб из цветных металлов и сплавов в различных положениях сварного шва. * 14.      Выполнение  РД  стыковых  и  угловых  швов  пластин  толщиной  2-20  мм  из углеродистой стали в горизонтальном. вертикальном и потолочном положениях. * 15.   Выполнение РД кольцевых швов труб диаметром 25 – 250 мм, с толщиной стенок 1,6 – 6 мм из углеродистой стали в горизонтальном и вертикальном положении. * 16.   Выполнение РД кольцевых швов труб диаметром 25 – 250 мм, с толщиной стенок 1,6 – 6 мм из углеродистой стали в наклонном положении под углом 45°. * 17.  Выполнение дуговой резки листового металла.

	18.  Выполнение дуговой резки металла различного профиля. 19.  Выполнение дуговой резки металла различного сечения большой толщины. 20.  Выполнение ручной дуговой наплавки валиков на плоскую поверхность деталей в различных пространственных положениях сварного шва. 21.  Выполнение ручной дуговой наплавки на цилиндрическую поверхность деталей в различных пространственных положениях сварного шва. Примечания: 1.     * - виды работ учебной практики, соответствующие конкурсным заданиям (элементам) WSR «Сварочные технологии». 2.     Нижнее (потолочное) положение - плоскость, в которой располагается шов сварного соединения, находится под углом (0 - 10°) по отношению к горизонтальной плоскости. 3.    Вертикальное положение - плоскость, в которой располагается шов сварного соединения, находится под углом 90 ± 10° по отношению к горизонтальной плоскости. 4.  Наклонное положение под углом 45° - плоскость, в которой располагается шов сварного соединения, находится под углом 45 ± 10° по отношению к горизонтальной плоскости. Выполнение комплексной работы в соответствии с ТО WSR.*
	Производственная  практика  ПМ  02  Ручная  дуговая  сварка  (наплавка,  резка) плавящимся покрытым электродом (РД). Виды работ: 1. Организация рабочего места и правила безопасности труда при ручной дуговой сварке (наплавке, резке) плавящимся покрытым электродом.	108

2.  Чтение чертежей, схем, маршрутных и технологических карт. * 3.     Выполнение  подготовки  деталей  из  углеродистых  и  конструкционных  сталей, цветных металлов и их сплавов под сварку. 4.   Выполнение сборки деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и их сплавов под сварку на прихватках и с применением сборочных приспособлений. 5.       Выполнение      РД    угловых   и    стыковых   швов       пластин           из     углеродистой и конструкционной стали в различных положениях сварного шва. * 6.  Выполнение РД кольцевых швов труб из углеродистых и конструкционных сталей в различных положениях сварного шва. * 7.  Выполнение РД угловых швов пластин из цветных металлов и сплавов в различных положениях сварного шва.  * 8.      Выполнение  РД  стыковых  швов  пластин  из  цветных  металлов  и  сплавов  в различных положениях сварного шва. 9.  Выполнение РД кольцевых швов труб из цветных металлов и сплавов в различных положениях сварного шва. 10.     Выполнение  РД  стыковых  и  угловых  швов  пластин  из  углеродистой  стали  в горизонтальном. вертикальном и потолочном положениях. * 11.   Выполнение РД кольцевых швов труб из углеродистой стали в горизонтальном и вертикальном положении. * 12.      Выполнение  РД  кольцевых  швов  труб  из  углеродистой  стали  в  наклонном положении под углом 45°. * 13.  Выполнение дуговой резки листового металла и различного профиля.

14.    Выполнение ручной  дуговой  наплавки  валиков на плоскую  и  цилиндрическую поверхность деталей в различных пространственных положениях сварного шва. Примечания: 1.     * - виды работ производственной практики, соответствующие конкурсным заданиям (элементам) WSR «Сварочные технологии». 2.     Нижнее (потолочное) положение - плоскость, в которой располагается шов сварного соединения, находится под углом (0 - 10°) по отношению к горизонтальной плоскости. 3.    Вертикальное положение - плоскость, в которой располагается шов сварного соединения, находится под углом 90 ± 10° по отношению к горизонтальной плоскости. 4.  Наклонное положение под углом 45° - плоскость, в которой располагается шов сварного соединения, находится под углом 45 ± 10° по отношению к горизонтальной плоскости. Экзамен квалификационный

Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:

1 – ознакомительный (воспроизведение информации, узнавание (распознавание), объяснение ранее изученных объектов, свойств и т.п.); 2 – репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством);

3 – продуктивный (самостоятельное планирование и выполнение деятельности, решение проблемных задач).

2.  УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ

3.1.  Материально-техническое обеспечение

Реализация Программы осуществляется при наличии:

-  учебного кабинета теоретических основ сварки и резки металлов -1;

-  сварочной лаборатории -1;

-  слесарных мастерских – 1;

-  сварочного полигона - 1.

Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета теоретических основ сварки и резки металлов:

-  рабочее место преподавателя;

-  посадочные места студентов(по количеству студентов);

-  доска;

-    комплект учебно-методической документации (учебники и учебные пособия);

-  наглядные пособия (плакаты, демонстрационные стенды, макеты);

- комплект образцов сварных соединений труб и пластин из углеродистой и легированной стали, цветных металлов и сплавов, в т. ч. с дефектами (не менее, чем по три образца со стыковыми швами пластин и труб, сваренных в различных пространственных положениях из углеродистой, легированной стали, цветных металлов и сплавов соответственно; не менее, чем по три образца со стыковыми и угловыми швами пластин, сваренных в различных пространственных положениях из углеродистой, легированной стали, цветных металлов и сплавов соответственно);

Технические средства обучения:

-  компьютеры с лицензионным программным обеспечением;

-  мультимедийный проектор;

-  экран.

Оборудование слесарной мастерской:

-  рабочее место преподавателя;

-  вытяжная и приточная вентиляция;

-     верстак слесарный с индивидуальным освещением и защитными экранами - по количеству студентов серии ВС-1 (или аналог) - по количеству студентов;

-  разметочный и слесарный инструмент - по количеству студентов;

-  радиально-сверлильный станок модели МН-25Л или аналог – 1 шт.;

-    стационарный ручной листогибочный станок ЛГС-3000 (или аналог) - не менее 1

шт.;

-  заточной станок универсальный марки 3Е642 (или аналог) - не менее 1 шт.;

-  рычажные ножницы Metalmaster MTS (или аналог) - не менее 1 шт.;

-  гильотинные ножницы марки НА3121 или НА 3121 (или аналог) - не менее 1 шт.;

-   наружный центратор для сборки труб ЦЗН-111 (или аналог) (для Ø до 114 мм), ЦЗН- 151 (или аналог) (для Ø 159 -168 мм), ЦЗН- 211 (или аналог) (для Ø 216 мм), ЦЗН -271 (или аналог) (для Ø 273 мм) – по 1 типоразмеру на каждую сварочную кабину;

внутренний центратор для сборки труб ЦВ-42 (или аналог) (для Ø 426 мм) – не менее

1 шт.

-  набор приспособлений для сварки SP1005 (или аналог) - не менее 1 компл. на двоих

 студентов;

Оборудование сварочной лаборатории:

-  рабочее место преподавателя;

-  посадочные места студентов- по количеству студентов;

-  компьютерный дуговой тренажер МТДС-05 (или аналог) – 1 шт.;

-      комплект образцов сварных соединений труб и пластин из углеродистой и легированной стали, цветных металлов и сплавов, в т. ч. с дефектами (не менее, чем по три образца со стыковыми швами пластин и труб, сваренных в различных пространственных положениях из углеродистой, легированной стали, цветных металлов и сплавов соответственно; не менее, чем по три образца с угловыми швами пластин, сваренных в различных пространственных положениях из углеродистой, легированной стали, цветных металлов и сплавов соответственно); *

-    наглядные пособия (плакаты со схемами и порядком проведения отдельных видов контроля качества, демонстрационные стенды с образцами сварных швов, в которых наблюдаются различные дефекты сварки).

Оборудование сварочного полигона и рабочих мест сварочного полигона:

-  рабочее место преподавателя;

-  место для проведения визуального и измерительного контроля;

-  вытяжная и приточная вентиляция;

-    измерительный инструмент (универсальные шаблоны сварщика – УШС-2, УШС-3, шаблон Ушерова- Маршака, набор катетометров) для контроля сборки соединений под сварку и определения размеров сварных швов - по количеству студентов; *

-  электроинструмент для подготовки кромок и зачистки швов после сварки;

-  сварочные посты РД;

-  сварочные маски со светофильтром «хамелеон» - по количеству студентов;

-   индивидуальные средства защиты: спецодежда, спецобувь, перчатки огнестойкие для защиты рук - по количеству студентов.

Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест:

-  вытяжная вентиляция – по количеству сварочных постов;

-   однопостовой источник питания сварочной дуги постоянного тока – не менее 5 шт.; ВД – 300, ВКС – 500 или аналог;

-     источник питания сварочной дуги переменного тока или инверторный источник питания сварочной дуги переменного/постоянного тока с осциллятором марок Форсаж- 315AC/DC, Kemppi MasterTig MLS 2300 ACDC (или аналоги) - не менее 5 шт.; *

-     электрододержатель марки CONFORT 400 А (или аналог) – по 1 шт. на один сварочный пост;

-   приспособления для сборки и сварки листов и труб в различных пространственных положениях - по 1 шт. на один сварочный пост; *

-    зажим заземления марок OK 4 ground clamp, NEVADA 6 (или аналоги) с кабелем сварочным КГ 1х35 (сечением 35 мм2) длиной 5 метров (или аналоги) – по 1 шт. на один сварочный пост;

-   угловая шлифовальная машина марки MAKITA 9565 СV (или аналог) для подготовки кромок и зачистки швов после сварки с металлическими щетками, подходящими ей по размеру - не менее 1 шт. на двоих студентов;

-     сварочная  маска  КОРУНД-2  («КАРБОН»  с  фильтром  9100V)  со  светофильтром

«хамелеон» (или аналог) – по количеству студентов;

-   костюм сварщика, комбинированный со спилком по ГОСТ Р ИСО 11611-2011 - по количеству студентов;

-    ботинки кожаные «Сварщик» с композитным подноском (или аналог) по ГОСТ 28507-99 - по количеству студентов;

-    краги ЗЕВС 136-0204-01 (или аналог) по ГОСТ Р 12.4.246-2008 - по количеству студентов;

-  наушники противошумные 3М 6118 (или аналог) - по количеству студентов;

-   наружный центратор для сборки труб ЦЗН-111 (или аналог) (для Ø до 114 мм), ЦЗН-

151  (или  аналог)  (для  Ø  159  -168  мм),  ЦЗН-  211  (или  аналог)  (для  Ø  216  мм)  –  по  1 типоразмеру на каждую сварочную кабину; *

-   набор приспособлений для сварки SP1005 (или аналог) - не менее 1 компл. на двоих студентов; *

-     защитные очки для шлифовки 3М ПРЕМИУМ (или аналог) - по количеству студентов;

-   молоток с металлической ручкой для удаления шлака BLUEWELD (или аналог) - по количеству сварочных постов ручной дуговой сварки плавящимися покрытыми электродами;

-  зубило слесарное (или аналог) по ГОСТ 7211-86 - по количеству студентов;

-   разметочный инструмент (чертилка по металлу типа Т2 по ГОСТ 24473-80, кернер по ГОСТ 7213-72 – или аналоги) - по количеству студентов;

-       напильники плоские; квадратные; трехгранные; ромбические; ножовочные; полукруглые; круглые (или аналоги) по ГОСТ 1465-80 – по одному каждого типа по количеству студентов;

-    щетка стальная проволочная ручная STAYER Master (или аналог) - по количеству студентов

- молоток слесарный стальной 500 гр. (или аналог) по ГОСТ 2310-77 - по количеству студентов;

-     линейка металлическая 500 мм (или аналог) по ГОСТ 425-75 - по количеству; студентов

-   угольник поверочный слесарный плоский 900 250х160 (или аналог) по ГОСТ 3749-

77 - по количеству студентов;

-    струбцины для сварки фирмы BESSEY (или аналог) с С-образной оснасткой, со скользящей скобой, для труб с максимальным диаметром до 250 мм - по одной каждого типа на каждый сварочный пост; *

-   угольник магнитный универсальный MAG 615 для сварки Smart&Solid (или аналог) - по одному на каждый сварочный пост; *

-   приспособления для сварки труб и листов во всех пространственных положениях - по одному на каждый сварочный пост; *

-   ковер диэлектрический резиновый 1000х1000 по ГОСТ 4997-75 – по 1 шт. на один сварочный пост.

Примечание: * - оборудование, инструмент, необходимые для формирования практических навыков, соответствующих требованиям ТО WSR/WSI.

Все  инструменты  и  рабочая  одежда  должны  соответствовать  Положениям  техники безопасности и гигиены труда, принятым в Российской Федерации.

3.2.  Информационное обеспечение обучения

Перечень используемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы.

Основные источники:

1.  Специальные способы сварки и резки: уч. пособие для студ. учреждений СПО /М.Д. Банов, В. В. Масаков, Н.П. Плюснина. – 3-е изд., стер. - М.: Изд. центр «Академия», 2014. - 208 с.

2.     Технология электросварочных и газосварочных работ: учебник для нач. проф. образования / В. В. Овчинников. — 4-е изд., стер. — М.: Издательский центр «Академия», 2013. — 320 с.

3.   Электрическая дуговая сварка: уч. пособие для студ. НПО /В.С. Виноградов. – 6-е изд., стер. - М.: Изд. центр «Академия», 2013. - 208 с.

4.   Сварка и резка материалов: учеб. пособие для нач. проф. образования / М. Д. Банов, Ю. В. Казаков, М. Г. Козулин и др.; под ред. Ю. В. Казакова. — 9-е изд., стер. — М.: Издательский центр «Академия», 2010. — 400 с.

Дополнительные источники:

5.   Контроль качества сварных соединений: Практикум: Учеб. пособие для СПО. / В.В. Овчинников. – М.: Изд. центр «Академия», 2012. - 96 с.

6.  Технология газовой сварки и резки металлов: рабочая тетрадь. / В. В. Овчинников. — 1-е изд. — М.: Издательский центр «Академия», 2012. — 80 с.

7.     Технология электросварочных и газосварочных работ рабочая тетрадь. / В. В. Овчинников. — 1-е изд. — М.: Издательский центр «Академия», 2012. — 80 с.

Интернет ресурсы

8.          Электронный    ресурс     «Сварка»,       форма       доступа:       www.svarka-reska.ru     - www.svarka.net www.svarka-reska.ru

9.  Сайт в интернете «Сварка и сварщик», форма доступа: www.weldering.com.

3.3.  Организация образовательного процесса

3.3.1 Образовательная организация, реализующая ОПОП СПО, должна обеспечить проведение всех видов дисциплинарной, междисциплинарной и модульной подготовки, практической работы студентов, учебной и производственной практик, предусмотренных учебным планом с учетом действующих санитарных, противопожарных правил и норм.

3.3.2.  Реализация настоящей Программы должна обеспечивать:

-  выполнение студентами лабораторных работ и практических занятий, включая как обязательный    компонент    практические    задания    с    использованием    персональных

компьютеров  и  компьютерных  тренажеров,  имитирующих  различные  способы  сварки  и пространственные положения;

-          освоение студентами ПМ в условиях созданной соответствующей образовательной среды в образовательной организации или в организациях в зависимости от специфики вида деятельности.

Образовательная организация должна быть обеспечена необходимым комплектом лицензионного программного обеспечения.

3.3.3.          Обязательным условием реализации настоящей Программы является предварительное (или параллельное) освоение:

-    учебных дисциплин общепрофессионального цикла: ОП 01 «Основы инженерной графики», ОП 04 «Основы материаловедения», ОП 05 «Допуски и технические измерения»;

-     профессионального цикла: МДК 01.01. «Основы технологии сварки и сварочное оборудование», МДК.01.02 «Технология производства сварных конструкций», МДК.01.03.

«Подготовительные и сборочные операции перед сваркой», МДК. 01.04. «Контроль качества сварных соединений».

3.3.4.   При организации образовательного процесса необходимо соблюдать требования обеспеченности каждого студента современными учебными, учебно-методическим печатными и/или электронными изданиями, учебно-методической документацией и материалами.

Программа должна обеспечиваться учебно-методической документацией по всем междисциплинарным курсам.

3.3.5.    Внеаудиторная работа должна сопровождаться методическим обеспечением и обоснованием расчета времени, затрачиваемого на ее выполнение.

3.3.6.    Реализация настоящей Программы должна обеспечиваться доступом каждого студента к базам данных и библиотечным фондам и доступом к сети Интернет во время самостоятельной подготовки.

Каждый студент должен быть обеспечен не менее чем одним учебным печатным и/или электронным изданием по каждой дисциплине общепрофессионального учебного цикла и одним учебно-методическим печатным и/или электронным изданием по каждому междисциплинарному курсу (включая электронные базы периодических изданий).

3.3.7.  Библиотечный фонд должен быть укомплектован печатными и/или электронными изданиями основной и дополнительной учебной литературы по дисциплинам всех учебных циклов, изданными за последние 5 лет.

3.3.8.   Организация образовательного процесса выполняется по расписанию в учебных аудиториях.

3.3.9.    Консультационная помощь оказывается в рамках установленного программой времени.

3.3.10.   Учебная практика производится на базе образовательного учреждения, т.е. на базе мастерских, производственное обучение проводится на предприятиях и должно быть приближено к производственным условиям.

3.3.11.          В целях приближения контроля успеваемости, промежуточной и государственной итоговой аттестации студентов к задачам их будущей профессиональной деятельности, образовательная организация должна разработать порядок и создать условия для привлечения к процедурам контроля успеваемости, промежуточной и государственной итоговой аттестации, а также экспертизе фонда оценочных средств внешних экспертов – работодателей из числа действующих руководителей и работников профильных организаций в области сварочного производства.

3.3.12.  Реализация настоящей Программы возможна в сетевой форме с использованием ресурсов нескольких образовательных организаций и (или) ресурсных центров. Наряду с образовательными организациями и (или) ресурсными центрами, также могут участвовать иные организации (изготовители сварных конструкций различного назначения, сварочно- монтажные организации и пр.), обладающие ресурсами, необходимыми для осуществления обучения, проведения учебной и производственной практики, предусмотренных настоящей Программой.

Выполнение требований к материально - техническому и учебно-методическому обеспечению в случае реализации настоящей Программы в сетевой форме должно обеспечиваться совокупностью ресурсов материально-технического и учебно-методического обеспечения, предоставляемого образовательными и иными организациями, участвующими в реализации образовательной программы в сетевой форме.

3.3.13.      Специальность «Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))» входит в «Перечень специальностей и направлений подготовки, при приеме на обучение по которым поступающие проходят обязательные предварительные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном при заключении трудового договора или служебного контракта по соответствующей должности или специальности», утвержденный Постановлением Правительства Российской Федерации от 14 августа 2013 г. № 697.

При поступлении на обучение поступающий должен представить оригинал или копию медицинской справки, содержащей сведения о проведении медицинского осмотра в соответствии с перечнем врачей-специалистов, лабораторных и функциональных исследований, установленным приказом Министерства здравоохранения и социального развития Российской Федерации от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней

вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и «Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (С изменениями и дополнениями от 15 мая 2013 г., 5 декабря 2014 г). Медицинская справка признается действительной, если она получена не ранее года до дня завершения приема документов и вступительных испытаний.

В случае если у поступающего имеются медицинские противопоказания, установленные приказом Минздравсоцразвития России, образовательная организация обеспечивает его информирование о связанных с указанными противопоказаниями последствиях в период обучения в образовательной организации и последующей профессиональной деятельности.

3.4.  Кадровое обеспечение образовательного процесса

3.4.1.   Требования к квалификации педагогических кадров, обеспечивающих обучение по настоящей Программе:

-  реализация Программы должна обеспечиваться педагогическими кадрами, имеющими высшее профессиональное образование или среднее профессиональное образование по направлению подготовки «Образование и педагогика» или в области, соответствующей преподаваемому предмету (модулю), без предъявления требований к стажу работы, либо высшее профессиональное образование или среднее профессиональное образование и дополнительное профессиональное образование по направлению деятельности в образовательном учреждении;

-      мастера производственного обучения должны иметь высшее профессиональное образование или среднее профессиональное образование в областях, соответствующих профилям обучения и дополнительное профессиональное образование по направлению подготовки «Образование и педагогика», и иметь на 1 - 2 уровня квалификации по профессии рабочего выше, чем предусмотрено ФГОС СПО для выпускников;

-      преподаватели, мастера производственного обучения, ведущие образовательную деятельность, должны регулярно, не менее 1 раза в 3 года, повышать свою квалификацию по профилю преподаваемой дисциплины или программы практического обучения, на курсах повышения квалификации или переподготовки, на профильных предприятиях реального сектора экономики, или в профильных ресурсных центрах, в том числе в рамках программ сетевого взаимодействия.

3.4.2.      Специфические требования, дополняющие условия реализации образовательной программы СПО:

-  для подготовки студентов к соревнованиям по WSR, предпочтительна стажировка преподавателей, мастеров производственного обучения и прочих специалистов, участвующих в процессе подготовки, на предприятиях, производящих сварную продукцию, в том числе на аналогичных предприятиях за границей;

-       преподаватели, мастера производственного обучения и прочие специалисты, участвующие в процессе подготовки к соревнованиям WSR, должны регулярно проходить тестирование, разработанное для отбора экспертов WSR по соответствующим блокам вопросов (компетенциям). Результаты сдачи тестов по компетенции WSR «Сварочные технологии» должны быть не ниже 80%.

3.4.3.  Руководители практики - представители организации, на базе которой проводится практика: должны иметь на 1 - 2 уровня квалификации по профессии рабочего выше, чем предусмотрено ФГОС СПО для выпускников.

4.  КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

Оценка качества освоения настоящей Программы включает в себя:

-     текущий контроль знаний в форме устных опросов на лекциях и практических занятиях, выполнения контрольных работ (в письменной форме) и самостоятельной работы (в письменной или устной форме);

-  промежуточную аттестацию студентов в форме экзамена зачета;

-  государственную итоговую аттестацию.

Для текущего и промежуточного контроля образовательной организацией создаются фонды оценочных средств, предназначенных для определения соответствия (или несоответствия) индивидуальных образовательных достижений основным показателям результатов подготовки. Фонды оценочных средств включают средства поэтапного контроля формирования компетенций:

-  вопросы для проведения устного опроса на лекциях и практических занятиях;

-    задания для самостоятельной работы (составление рефератов по темам примерной программы);

-  вопросы и задания к зачету / дифференцированному зачету/ экзамену;

-  тесты для контроля знаний;

-  контрольные работы;

-  практические занятия.

Результаты     освоения      выражаются       в     освоении      общих      и    профессиональных компетенций, определенных в программе.

Результаты (освоенные профессиональные и общие компетенции)	Основные показатели оценки результата
ПК 2.1. Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.	Организация рабочего места. Соблюдение требований безопасности труда при проведении ручной дуговой сварки. Подбор инструмента и оборудования. Подбор сварочных материалов для ручной дуговой сварки углеродистых и конструкционных сталей. Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для ручной дуговой сварки. Выбор режимов ручной дуговой сварки и настройка сварочного оборудования в соответствие с конкретной задачей. Ручная дуговая сварка различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва. Контроль выполнения процесса ручной дуговой сварки различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей. Исправление дефектов сварных соединений деталей из углеродистых и конструкционных сталей.
ПК 2.2. Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных               положениях сварного шва.	Организация рабочего места. Соблюдение требований безопасности труда при проведении ручной дуговой сварки. Подбор инструмента и оборудования. Подбор сварочных материалов для ручной дуговой сварки цветных металлов и сплавов. Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для ручной дуговой сварки.

	Выбор режимов ручной дуговой сварки и настройка сварочного оборудования в соответствие с конкретной задачей. Ручная дуговая сварка различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва. Контроль выполнения процесса ручной дуговой сварки различных деталей из цветных металлов и сплавов. Исправление дефектов сварных соединений деталей из цветных металлов и сплавов.
ПК 2.3. Выполнять ручную дуговую наплавку покрытыми электродами различных деталей.	Организация рабочего места. Соблюдение требований безопасности труда при проведении ручной дуговой наплавки. Подбор инструмента и оборудования. Подбор сварочных материалов для наплавки различных деталей. Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для ручной дуговой наплавки. Выбор режимов ручной дуговой наплавки и настройка сварочного оборудования в соответствие с конкретной задачей. Ручная дуговая наплавка различных деталей. Контроль  выполнения  процесса  ручной  дуговой наплавки различных деталей. Исправление дефектов ручной дуговой наплавки различных деталей.
ПК 2.4. Выполнять дуговую резку различных деталей.	Организация рабочего места. Соблюдение  требований  безопасности  труда  при проведении дуговой резки. Подбор инструмента и оборудования. Подбор сварочных материалов для дуговой резки различных деталей.

Проверка работоспособности и исправности оборудования для дуговой резки. Выбор режимов дуговой резки и настройка оборудования в соответствие с конкретной задачей. Дуговая резка различных деталей. Контроль выполнения процесса дуговой резки различных деталей. Исправление дефектов дуговой резки различных деталей.

ПК 2.5. Выполнять ручную дуговую сварку покрытыми электродами конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из углеродистых                                сталей, предназначенных для работы под давлением,              в              различных пространственных               положениях сварного шва.

Организация рабочего места. Соблюдение требований безопасности труда при проведении при проведении ручной  дуговой сварки. Подбор инструмента и оборудования. Подбор сварочных материалов для ручной дуговой сварки конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из углеродистых сталей, предназначенных для работы под давлением. Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования. Выбор режимов ручной дуговой сварки и настройка сварочного оборудования в соответствие с конкретной задачей. Ручная дуговая сварка покрытыми электродами конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из углеродистых сталей, предназначенных для работы под давлением, в различных пространственных положениях сварного шва. Контроль выполнения процесса ручной дуговой сварки конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из углеродистых сталей, предназначенных для работы под давлением. Исправление     дефектов     сварных     соединений

	конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из углеродистых сталей, предназначенных для работы под давлением.
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.	Демонстрация интереса к профессии и освоение профессиональных компетенций с положительным результатом. Анализ ситуации на рынке труда. Быстрая адаптация к внутриорганизационным условиям работы.
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов                ее              достижения, определенных руководителем.	Определение цели  и порядка работы. Обобщение результата. Использование в работе полученных ранее знаний и умений. Рациональное      распределение       времени         при выполнении работ.
ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.	Самоанализ,   контроль  и   коррекция   результатов собственной работы. Способность принимать решения в стандартных и нестандартных производственных ситуациях. Ответственность за свой труд.
ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного                      выполнения профессиональных задач.	Эффективный поиск и использование информации, включая электронные ресурсы, для эффективного выполнения профессиональных задач.
ОК 5. Использовать информационно- коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.	Нахождение, обработка, хранение и передача информации с помощью мультимедийных средств и информационно-коммуникативных технологий. Работа с различными прикладными программами.
ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством.	Взаимодействие с обучающимися, преподавателям, мастерами, наставниками в ходе обучения и прохождения практики. Терпимость к другим мнениям и позициям. Оказание помощи участникам команды.

	Нахождение продуктивных способов реагирования в конфликтных ситуациях. Выполнение    обязанностей     в     соответствии                          с распределением групповой деятельности.
Примечание:  зеленым  цветом  выделены  освоенные  профессиональные  компетенции  и основные показатели оценки результата, соответствующие требованиям ТО WSR/WSI.

Краткое описание документа:

Программа профессионального модуля (далее – Программа) является частью основной образовательной программы в соответствии с ФГОС СПО 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)).

ООП СПО разработана в целях внедрения международных стандартов подготовки высококвалифицированных рабочих кадров с учетом передового международного опыта движения WSI, компетенций WSR «Сварочные технологии», ПС «Сварщик», утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 ноября 2013г. №701н, а также интересов работодателей в части освоения дополнительных видов профессиональной деятельности, обусловленных требованиями к компетенции WSR «Сварочные технологии».