Рабочая программа профессионального модуля по ПМ.04 "Сварочное производство"

УПРАВЛЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ ЛИПЕЦКОЙ ОБЛАСТИ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБЛАСТНОЕ БЮДЖЕТНОЕ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

«ЛИПЕЦКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ»

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ.04 Организация и планирование сварочного

производства

по специальности СПО

22.02.06 Сварочное производство

Липецк 2019 г.

Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по специальности среднего профессионального образования (далее СПО) 22.02.06 Сварочное производство (утвержден приказом Минобрнауки России от 21.04.2014г. №360), входящей в состав укрупненной группы специальностей 22.00.00 Технологии материалов.

Содержание программы соответствует требованиям

- профессионального стандарта «Специалист сварочного производства», утвержденного приказом Минтруда и социальной защиты РФ №975 от 03.12.2015г.

Организация-разработчик: ГОБПОУ «ЛПТ»

Разработчики: Панова Ольга Николаевна, преподаватель ГОБПОУ «ЛПТ», Пономаренко Светлана Александровна, мастер п/о ГОБПОУ «ЛПТ».

Рассмотрено на заседании цикловой комиссии машиностроительного профиля ГОБПОУ «Липецкий политехнический техникум»

Председатель ЦК______________ С.А. Пономаренко

Протокол № ___от «____» _______________ 2019 г.

Согласовано

Инженер-технолог группы межцеховой технологии технологического отдела Ремонтного управления ПАО «НЛМК»

_______________ С.В. Серегин

Согласовано

Заместитель директора по учебно-производственной работе ГОБПОУ «Липецкий политехнический техникум»

_______________В.А. Трунова

«___» ______________ 2019 г.

СОДЕРЖАНИЕ

1. ПАСПОРТ рабочей ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ	стр. 4
2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ	7
3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля	8
4. условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ	21
5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля  (вида профессиональной деятельности)	24

1. паспорт рабочей ПРОГРАММЫ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ.04 Организация и планирование сварочного производства

1.1. Область применения рабочей программы

Рабочая программа профессионального модуля является обязательной частью образовательной программы среднего профессионального образования – программы подготовки специалистов среднего звена (далее ОП СПО - ППССЗ) по специальности СПО 22.02.06 Сварочное производство, входящей в состав укрупненной группы специальностей 22.00.00 Технологии материалов, разработана с учетом требований профессионального стандарта Специалист сварочного производства, утвержденного приказом Минтруда и социальной защиты РФ №975 от 03.12.2015г. в части освоения основного вида деятельности (ВД):

Организация и планирование сварочного производства и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

ПК 4.1 Осуществлять текущее и перспективное планирование производственных работ.

ПК 4.2 Производить технологические расчеты на основе нормативов технологических режимов, трудовых и материальных затрат.

ПК 4.3 Применять методы и приемы организации труда, эксплуатации оборудования, оснастки, средств механизации для повышения эффективности производства.

ПК 4.4 Организовывать ремонт и техническое обслуживание сварочного производства по Единой системе планово-предупредительного ремонта.

ПК 4.5 Обеспечивать профилактику и безопасность условий труда на участке сварочных работ.

Программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании по программам повышения квалификации и профессиональной подготовки в области сварочного производства при наличии среднего полного (общего) образования.

1.2. Цели и задачи профессионального модуля – требования к результатам освоения профессионального модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

-       текущего и перспективного планирования производственных работ;

-       выполнения технологических расчетов на основе нормативов технологических режимов, трудовых и материальных затрат;

-       применения методов и приемов организации труда, эксплуатации оборудования, оснастки, средств механизации для повышения эффективности производства;

-       организации ремонта и технического обслуживания сварочного производства по Единой системе планово-предупредительного ремонта;

-       обеспечения профилактики и безопасности условий труда на участке сварочных работ;

уметь:

-       разрабатывать текущую и перспективную планирующую документацию производственных работ на сварочном участке;

-       определять трудоёмкость сварочных работ;

-       рассчитывать нормы времени заготовительных, слесарно-сборочных, сварочных и газоплазменных работ;

-       производить технологические расчёты, расчёты трудовых и материальных затрат;

-       проводить планово-предупредительный ремонт сварочного оборудования;

знать:

-       принципы координации производственной деятельности;

-       формы организации монтажно-сварочных работ;

-       основные нормативные документы на проведение сварочно-монтажных работ;

-       тарифную систему нормирования труда;

-       методику расчета времени заготовительных, слесарно-сборочных, сварочных и газоплазменных работ, нормативы затрат труда на сварочном участке;

-       методы планирования и организации производственных работ;

-       нормативы технологических расчетов, трудовых и материальных затрат;

-       методы и средства защиты от опасностей технических систем и технологических процессов;

-       нормативно-справочную литературу для выбора материалов, технологических режимов, оборудования, оснастки, контрольно-измерительных средств.

1.3. Количество часов на освоение программы профессионального модуля:

всего – 528 часов, в том числе:

максимальной учебной нагрузки обучающегося – 312 часов, включая:

-      обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 208 часов;

-      самостоятельной работы обучающегося – 104 часа;

-      учебной и производственной практики – 216 часов.

2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности Организация и планирование сварочного производства, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

Код	Наименование результата обучения
ПК 4.1	Осуществлять текущее и перспективное планирование производственных работ
ПК 4.2	Производить технологические расчеты на основе нормативов технологических режимов, трудовых и материальных затрат
ПК 4.3	Применять методы и приемы организации труда, эксплуатации оборудования, оснастки, средств механизации для повышения эффективности производства
ПК 4.4	Организовывать ремонт и техническое обслуживание сварочного производства по Единой системе планово-предупредительного ремонта
ПК 4.5	Обеспечивать профилактику и безопасность условий труда на участке сварочных работ
ОК 2.	Организовывать собственную деятельность, определять выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество
ОК 3.	Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность
ОК 4.	Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития
ОК 6.	Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями
ОК 7.	Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий
ОК 8.	Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации

3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля

3.1. Тематический план профессионального модуля

Коды профессиональных компетенций	Наименования разделов профессионального модуля*	Всего часов	Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)					Практика
			Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося			Самостоятельная работа обучающегося		Учебная, часов	Производственная (по профилю специальности), часов
			Всего, часов	в т.ч. лабораторные работы и практические занятия, часов	в т.ч., курсовая работа (проект), часов	Всего, часов	в т.ч., курсовая работа (проект), часов
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
ПК 4.1. ПК 4.2. ПК 4.3. ПК 4.5.	Раздел 1. Организации и планирования производственных работ на сварочном участке МДК 04.01. Основы организации и планирования производственных работ на сварочном производстве	348	208	104		104		36
	Производственная часов	180							180
	Всего:	528	208	104		104		36	180

3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ)

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем	Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект)		Объем часов	Уровень освоения
1	2		3	4
			528
Раздел 1. Организации и планирования производственных работ на сварочном участке			312
МДК 04.01. Основы организации и планирования производственных работ на сварочном участке
Тема 1.1. Основы организации производства и организации труда	Содержание		18
	1.	Производственная структура предприятия Формы и методы организации производства Инфраструктура производства Классификация цехов, служб Административно-производственная структура цехов, участков и их специализация Структура, назначение сварочно-монтажного участка		3
	2.	Планирование деятельности предприятия Производственный цикл и его структура. Основные принципы планирования.		3
	3.	Методы планирования и организации производственных работ		3
	4.	Производственная программа и обеспечение ее выполнения Текущее и перспективное планирование		3
	5.	Организация оперативно-производственного планирования и ритмичной работы предприятия. Оперативно-календарный план (ОКП) Порядок разработки текущего плана		3
	6.	Основы организации труда Принципы координации производственной деятельности Организация производственного процесса подразделения и управление рабочим персоналом		3
	7.	Формы организации монтажно-сварочных работ: индивидуальный наряд, сварочные бригады, комплексные монтажные бригады, специализированный сварочный участок Принципы рациональной организации производственного процесса Организационно-технические условия труда на рабочем месте, применение рациональных методов и приёмов организации труда на сварочном участке		3
	8.	Организация трудовых процессов Основные элементы научной организации труда (НОТ); направление и структура НОТ Эффективная эксплуатация оборудования, оснастки, средств механизации для повышения эффективности производства		3
	9.	Основные нормативные документы на проведение сварочно-монтажных работ Нормативно-справочная литература для выбора материалов технологических режимов, оборудования, оснастки Нормативно-справочная  литература для выбора материалов контрольно-измерительных средств		3
	Практические занятия		22
	1.	Практическое занятие №1. Отработка приемов пользования нормативно-технической документацией на производство подготовительно-сварочных работ и сварочных работ
	2.	Практическое занятие №2. Оперативно-календарное планирование деятельности участка подготовки металла под сварку
	3.	Практическое занятие №3. Оперативно-календарное планирование деятельности сварочного участка
	4.	Практическое занятие №4. Составление производственного графика работы
	5.	Практическое занятие №5. Оформление наряда-задания на производство сварочных и наплавочных работ
	6.	Практическое занятие №6. Отработка приемов пользования нормативно- справочной литературой для выбора материалов контрольно-измерительных средств
Тема 1.2. Нормы труда, их функции и роль в управлении производством	Содержание		6
	1.	Нормы труда как элемент планирования труда и производства Изучение трудовых процессов и затрат рабочего времени для организации нормирования труда Классификация и структура затрат рабочего времени		3
	2.	Нормы труда в управлении производством Виды норм труда и их классификация Тарифная система нормирования труда Состав технической нормы		3
	3.	Нормативные материалы: определения и классификация Нормативы режимов работы Нормативы времени Нормативы трудоемкости Нормативы численности Нормативы обслуживания Характеристика заводских технических нормативов. Пооперационные нормы и расценки на сварочные работы Укрупненные нормы и расценки		3
	Практические занятия		4
	1.	Практическое занятие №7. Отработка приемов пользования ЕНиР
	Содержание		14
Тема 1.3. Нормирование труда на монтажно-сварочном участке				3
	1.	Классификация затрат на производство Определение расхода сварочных материалов и электроэнергии Производственная и полная себестоимость изделия Элементы затрат и статьи калькуляции
	2.	Нормирование раскройных работ на гильотинных ножницах Состав технической нормы времени при заготовительных работах Укрупненные нормативы времени на заготовительных операциях Определение по нормативам неполного и вспомогательного времени при заготовительных работах Штучно-калькуляционное время на слесарно-сборочную операцию Одноузловой процесс сборки Многоузловой процесс сборки Поправочные коэффициенты		3
	3.	Нормирование ручной дуговой сварки Состав технической нормы времени ручной дуговой сварки Нормирование ручной дуговой сварки изделий из листового и профильного проката. Нормирование ручной дуговой сварки труб и прутков Расчетные формулы штучного и вспомогательного времени, нормы времени. Поправочные коэффициенты к основному времени на сварку		3
	4.	Нормирование полуавтоматической и автоматической сварки под флюсом  Особенности полуавтоматической и автоматической сварки под флюсом Методика нормирования полуавтоматической сварки под флюсом Расход проволоки		3
	5.	Нормирование полуавтоматической и автоматической сварки в защитном газе
	6.	Нормирование электрошлаковой и контактной сварки Нормирование электрошлаков и сварки Нормы времени и нормы выработки контактной сварки Методика нормирования контактной сварки		3
	7.	Нормирование газосварочных работ и газорезательных работ Методика нормирования газовой сварки листового и профильного проката Методика нормирования газовой сварки труб Нормы времени для ацителенокислородной сварки Расход материала Составляющие нормы времени газорезательных работ Методы нормирования по изготовлению одной детали Нормирование наплавочных работ		3
	Контрольная работа		2
	1.	Усвоение понятий нормирование труда на монтажно-сварочном участке
	Практические занятия		38
	1.	Практическое занятие №8. Составления производственной калькуляции
	2.	Практическое занятие №9. Оформление документации по техническому нормированию
	3.	Практическое занятие №10. Нормирование подготовительно-сварочных и сварочных работ работ
	4.	Практическое занятие №11. Расчет нормы штучного времени на резку стального листа на гильотинных ножницах при ручном способе подачи и установке листа и удаления отходов
	5.	Практическое занятие №12. Расчет штучного времени сборочных работ с использованием заводских чертежей и индивидуальных заданий
	6.	Практическое занятие №13.Расчет нормы времени на ручную дуговую сварку изделия из листового и профильного проката
	7.	Практическое занятие №14. Расчет нормы времени на ручную дуговую сварку труб и прутков
	8.	Практическое занятие №15. Расчет массы наплавленного металла и потребного количества сварочных материалов при электродуговой сварке
	9.	Практическое занятие №16. Расчет нормы времени на кислородную и плазменную резку
	10.	Практическое занятие №17. Расчет основного времени при сварке плавящимся и неплавящимся электродом
	11.	Практическое занятие №18. Расчет площади сечения наплавленного металла
	12.	Практическое занятие №19. Расчет по нормативам нормы штучного времени при газовой сварке
	13.	Практическое занятие №20. Нормативный расход сварочных материалов (защитные газы, флюсы, электроды, электродная проволока, металл)
Тема 1.4. Единая система планово-предупредительного ремонта	Содержание		8
	1.	Технология и этапы планово-предупредительного ремонта План-график ППР Поддержание эксплуатационной готовности оборудования		3
	2.	Капитальный ремонт оборудования Планово-профилактический ремонт Межремонтное обслуживание		3
	3.	Ведение ремонтной документации Сменный журнал по учету выявления дефектов и работ по их устранению		3
	4.	Техническое нормирование ремонтных и восстановительных работ		3
	Практические занятия		12
	1.	Практическое занятие №21. Составление плана – графика ППР
	2.	Практическое занятие №22. Оформление ремонтной документации
	3.	Практическое занятие №23. Сменный журнал по учету выявления дефектов и работ по их устранению
	4.	Практическое занятие №24. Техническое нормирование ремонтных и восстановительных работ
Тема .1.5. Особенности обеспечения безопасности условий труда в сфере профессиональной деятельности	Содержание		12
	1.	Специфика работы сварочных производств на объектах промышленных предприятий. Опасные производственные факторы при производстве газопламенных и электросварочных работ		2
	2.	Вредности при производстве газопламенных и электросварочных работ		2
	3.	Поражающее действие электрического тока, загазованность, пожароопасность, взрывоопасность, стесненные условия при работе в сосудах и колодцах, работа на высоте, шум, вибрация, опасность поражения глаз и открытых поверхностей кожи и другие		3
	4.	Методы и средства защиты от опасностей технических систем и технологических процессов Коллективные средства и способы защиты от действия поражающих факторов		3
	5.	Температура, влажность, кратность воздухообмена, освещенность рабочих мест; заземление сварочного оборудования, заготовок или сооружений, на которых проводятся сварочные работы, защитные площадки и коврики, ограждения, блокировочные устройства, предохранительные устройства, испытания на прочность, молниезащита		3
	6.	Индивидуальные средства защиты Спецодежда, спецобувь, средства защиты органов дыхания и зрения Соблюдение требований пожарной безопасности на сварочном производстве		3
	Практические занятия		6
	1.	Практическое занятие №25. Применение индивидуальных средств защиты при производстве электросварочных и газопламенных работ
	2.	Практическое занятие №26. Способы оказания первой помощи пострадавшим
Тема 1.6. Основы безопасности при  эксплуатации опасных производственных объектов (ОПО)	Содержание		16
	1.	Безопасная эксплуатация электроустановок Классификация  производственных помещений и электроустановок по степени опасности поражения электрическим током Основные защитные мероприятия		3
	2.	Безопасная эксплуатация сосудов работающих под давлением Опасные факторы, связанные с эксплуатацией сосудов, работающих под давлением Причины аварий и несчастных случаев		3
	3.	Основные требования безопасности к устройству сосудов, работающих под давлением, баллонам, трубопроводам, арматуре		3
	4.	Правила погрузки, транспортирования баллонов для сжатых и сжиженных газов; условия хранения; требования безопасности при эксплуатации		3
	5.	Надзор за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов Ведение технической документации Лица, ответственные – за исправное состояние и безопасное действие; по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов		3
	6.	Безопасная эксплуатация газового хозяйства Требования Правил эксплуатации газового хозяйства. Газоопасные работы, их классификация. 1-я т 2-я группы газоопасных работ		3
	7.	Составление и утверждение перечня газоопасных работ и мероприятий по их выполнению		3
	8.	Порядок проведения газоопасных работ на предприятии Требования к персоналу, выполняющего газоопасные работы		3
	Практические занятия		8
	1.	Практическое занятие №27. Порядок допуска к обслуживанию электроустановок
	2.	Практическое занятие №28. Порядок проведения газоопасных работ Требования к персоналу
	3.	Практическое занятие №29. Техническое освидетельствование Порядок ввода в эксплуатацию
Тема 1.7. Организация безопасного выполнения газопламенных и электросварочных работ на  предприятиях различного профиля	Содержание
	1.	Требования безопасности при проведении газопламенных работ по резке и сварке металла на промышленных предприятиях Маркировка, окраска, хранение, переноска, эксплуатация газовых баллонов Требования безопасности при обслуживании ацетиленовых генераторов Требования к содержанию и применению газопламенного оборудования: газовых горелок и резаков, керосиновых резаков, шлангов, редукторов Порядок получения разрешения на производство газопламенных работ в условиях действующего предприятия	18	3
	2.	Требования безопасности при проведении газопламенных работ при сварке и резке металлов в различных производственных условиях Требования при подготовке рабочих мест к проведению газопламенных работ в различных производственных условиях		3
	3.	Газоплазменные работы в специальных помещениях и на площадках; внутри сосудов и резервуаров; в технологических колодцах, отсеках, траншеях, на высоте, при различных погодных условиях Безопасные приемы труда при проведении газопламенных работ
	4.	Требования безопасности при проведении электросварочных работ на  предприятиях различного профиля Химико-физические свойства флюсов и обмазки электродов Требования безопасности при обслуживании электросварочных аппаратов и агрегатов Требования к содержанию и подключению сварочных аппаратов и их заземления		3
	5.	Требования к сварочным проводам, кабелям, электродам и защитным средствам Заземление, защитные экраны, вентиляция, освещение, маски, светофильтры, спецодежда, изолирующие подставки, коврики, галоши, перчатки Порядок получения разрешения на производство электросварочных работ в условиях действующего предприятия		3
	6.	Требования безопасности при проведении электросварочных работ при проведении сварки металлов в различных производственных условиях Требования при подготовке рабочих мест к электросварочным  работам в различных производственных условиях		3
	7.	Сварка металлов в специальных помещениях и на площадках; внутри сосудов и резервуаров; в технологических колодцах, отсеках, траншеях, на высоте, при различных погодных условиях Требования к светильникам, применяемым при электросварке внутри сосудов Безопасные приемы труда при проведении электросварочных работ		3
	8.	Аттестация рабочих мест на предприятии Назначение и сроки проведения аттестации рабочих мест Составление аттестационных карт на рабочие места, проведение замеров условий труда и проведение оценки напряженности и тяжести труда Приведение состояния рабочих мест к действующим нормам		3
	9.	Сертификация рабочих мест		3
	Практические занятия		4
	1.	Практическое занятие №30. Аттестация рабочих мест по условиям труда и травмобезопасности
Тема 1.8. Планирование работы по охране труда на предприятии	Содержание		8
	1.	Мероприятия по обеспечению безопасных условий труда Текущее и перспективное планирование мероприятий по охране труда		3
	2.	Обучение и проверка знаний по безопасности труда у работников, выполняющих работы повышенной опасности		3
	3.	Виды и задачи инструктажей по безопасности труда Вводный, первичный на рабочем месте, повторные (плановые), целевые, внеплановые инструктажи Сроки и порядок проведения инструктажей, ответственные лица за их проведение		3
	4.	Оформление проведенного инструктажа Допуск к самостоятельной работе		3
	Контрольная работа		2
	1.	Усвоение понятий планирования работы по охране труда на предприятии
	Практические занятия		2
	1.	Практическое занятие №31. Разработка мероприятий по обеспечению безопасных условий труда при проведении сборочных работ
Дифференцированный зачет			2
Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ4. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы, руководства по применению прикладных программ (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем). Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ, и подготовка к их защите. Работа над индивидуальным заданием практических работ. Оформление индивидуальных заданий. Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы 1.       Работа в базе информационных ресурсов ФГУП «Стандартинформ» 2.       Работа в информационной базе Национального Агентства Контроля и Сварки (НАКС). Изучение технологического регламента проведения аттестации сварочного оборудования 3.       Составление аттестационных карт на рабочие места на предприятии			104
Примерная тематика домашних заданий 1.       Учебно-исследовательские проекты:  «Совершенствование организации работы монтажно-сварочного участка на основе НОТ», «Анализ работы участка по выполнению производственной программы» 2.       Решение ситуационной производственной задачи «Определение позитивных и негативных факторов, влияющих на эффективность производственной деятельности сварочного участка» 3.       Индивидуальные задания: -     Расчет основного времени при сварке плавящимся и неплавящимся электродом -     расчет расхода сварочных материалов (защитные газы, флюсы, электроды, электродная проволока) -     Расчет площади сечения наплавленного металла -     Расчет нормирования труда специалистов, служащих и вспомогательных рабочих на основе аналитического и суммарного методов нормирования труда -     Калькуляция себестоимости сварного изделия по элементам затрат и статьям калькуляции -     Применение требований нормативных и распорядительных документов при организации ремонта и технического обслуживания сварочного оборудования -     Расчет технических норм на ремонтные работы (индивидуальные задания) -     Расчет потребности в ремонтном персонале, материалах, запчастях -     Расчет эффективности использования сварочного оборудования 4.       Решение профессионально-ориентированных задач: «Определение и проведение анализа травмоопасных и вредных факторов в сварочном производстве», «Оценка состояния безопасности труда на производственном объекте»
Учебная практика Виды работ: 1.      Анализ структуры и назначения отделов и подразделений технологической подготовки производства. 2.      Определение потребности в свариваемых и сварочных материалах, оборудовании, оснастке, инструменте и средствах контроля. 3.      Анализ производственного цикла изготовления изделий в цехе, загрузки оборудования и рабочих мест, текущее планирование и организация работы структурного подразделения. Разработка производственного графика. 4.      Обеспечение наличия и выдачи производственно-технологической документации по сварочному производству. 5.      Дифференцированный зачет по УП.04.			36
Производственная практика итоговая Виды работ: 1.      Определение условий выполнения сварочных работ в соответствии с производственно-технологической документацией по сварочному производству. 2.      Оснащение участка (цеха) свариваемыми и сварочными материалами. 3.      Оснащение участка цеха заготовками, исправным оборудованием, оснасткой, инструментом и средствами контроля. 4.      Проведение инструктажа по охране труда подчиненных специалистов на рабочем месте. 5.      Практическое участие в текущем планировании и организации работы структурного подразделения. 6.      Практическое участие в календарном планировании и организации работы структурного подразделения. 7.      Разработка производственного графика. 8.      Практическое участие в организации и оперативном руководстве работой структурного подразделения и сварочного участка. 9.      Контроль выполнения сварочных работ, соблюдение технологических процессов сварочных работ. 10.  Нормирование заготовительных работ. 11.  Нормирование слесарно-сборочных работ. 12.  Нормирование сварочных работ. 13.  Нормирование технологических процессов сварки плавлением. 14.  Нормирование технологических процессов газопламенной обработки. 15.  Нормирование контрольно-измерительных работ. 16.  Расчет себестоимости сварных изделий по участку и цеху. 17.  Расчет себестоимости сварных изделий и определение трудоемкости сварочных работ. 18.  Расчет расхода материалов на производство электросварочных работ и газопламенных работ. 19.  Нормирование труда персонала структурного подразделения. 20.  Проведение хронометража отдельных операций. 21.  Техническое нормирование ремонтных и восстановительных работ. 22.  Планирование и согласование ремонтных сроков с рабочим процессом. 23.  Организация безопасного выполнения сварочных работ на производственном участке и на рабочем месте сварщика. 24.  Контроль соблюдения требований охраны труда, производственной санитарии, промышленной, пожарной и экологической безопасности. 25.  Дифференцированный зачет по ПП.04.			180
Всего			528

4. условия реализации рабочей программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы модуля предполагает наличие учебных кабинетов «Организации производства, экономики отрасли, менеджмента и правового обеспечения профессиональной деятельности»; «Экологических основ природопользования, безопасности жизнедеятельности и охраны труда».

Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета «Организации производства, экономики отрасли, менеджмента и правового обеспечения  профессиональной деятельности»:

-       комплект учебной мебели;

-       комплект учебно-методической документации;

-       нормативно-справочная литература;

-       наглядные пособия (плакаты и портфолио).

Технические средства обучения:

-       компьютер (пакеты стандартных программ Word, Excel, Access и Power Point);

-       мультимедийный проектор;

-       интерактивная доска;

-       система интерактивного опроса;

-       кодоскоп.

Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета «Экологических основ природопользования, безопасности жизнедеятельности и охраны труда»:

-       комплект учебной мебели;

-       комплект учебно-методической документации;

-       нормативно-справочная литература;

Технические средства обучения:

-       компьютер (пакеты стандартных программ Word, Excel, Access и Power Point);

-       компьютеризированный тренажер-манекен Resusci Anne Basic.

Реализация программы модуля предполагает обязательную учебную и  производственную практику.

4.2. Информационное обеспечение обучения

Основные источники:

1.     Маслов Б.Г. Производство сварных конструкций: / Б.Г. Маслов, А.П. Выборнов - 7-е изд., стер. - Москва: Академия, 2015. - 288 с.

2.     Лупачев В.Г. Общая технология сварочного производства: / В.Г. Лупачев - Москва: ФОРУМ, 2015. - 288 с.

Дополнительные источники:

1.     Овчинников В.В. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях: / В.В. Овчинников. - Москва: Академия, 2014. - 304 с.

Интернет-ресурсы:

-     www.svarka.com Сварочный портал;

-     www.infobook.ru Информационный книжный портал.

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса

Реализация программы модуля предполагает учебную и производственную практику.

Учебная практика проводится в мастерских, лабораториях ГОБПОУ «ЛПТ». Производственная практика обучающихся  проводится в организациях на основе прямых договоров, заключаемых между ГОБПОУ «ЛПТ» и организацией.

Обязательным условием допуска производственной практике (по профилю специальности) в рамках профессионального модуля Организация и планирование сварочного производства является освоение учебной практики для получения первичных профессиональных навыков.

При изучении профессионального модуля применяются современные средства обучения в виде современных компьютерных программ. Методы обучения включают в себя информационное обеспечение, промежуточный контроль знаний и предполагают оптимальные сочетания лекций, практических занятий.

Изучение профессионального модуля Организация и планирование сварочного производства базируется на знаниях дисциплин общеобразовательного цикла, общегуманитарного и социально-экономического цикла, инженерной графики, технической механики, метрологии стандартизации сертификации.

При изучении профессионального модуля и подготовке к экзамену (квалификационному) организуется проведение консультаций (формы проведения консультаций: групповые, индивидуальные, письменные, устные).

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Реализация программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих обеспечена педагогическими кадрами, имеющими среднее профессиональное или высшее образование, соответствующее профилю преподаваемой дисциплины (модуля), мастерами производственного обучения 5–6 квалификационного разряда, опыт работы по направлению осваиваемой обучающимися деятельности не менее 3 лет. Преподаватели и мастера производственного обучения получают дополнительное профессиональное образование по программам повышения квалификации, в том числе в форме стажировки в профильных организациях не реже 1 раза в 3 года.

5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)

Результаты (освоенные профессиональные компетенции)	Основные показатели оценки результата	Формы и методы контроля и оценки
ПК 4.1 Осуществлять текущее и перспективное планирование производственных работ	-        навыки планирования монтажно-сварочных работ с учетом действующих нормативных документов -        навыки составления графика выполнения сварочных работ -        навыки в расстановке кадров, обеспечении их предметами и средствами труда -        навыки составления наряда-задания на выполнение работ	Наблюдение и оценка выполнения практических и лабораторных работ, самостоятельной работы студентов. Наблюдение за выполнением работ на учебной и производственной практике. Оценка выполненных работ на учебной и производственной практике. Дифференцированные зачеты по учебной и производственной практике. Квалификационный экзамен по профессиональному модулю.
ПК 4.2 Производить технологические расчёты на основе нормативов технологических режимов, трудовых и материальных затрат	-        навыки определения трудоемкости сборочно-сварочных работ -        навыки расчета норм времени заготовительных, слесарно-сборочных, сварочных и газоплазменных работ -        навыки расчета расхода сварочных материалов (защитные газы, флюсы, электроды, электродная проволока) -        навыки составления калькуляции себестоимости изделия по элементам затрат и статьям
ПК 4.3 Применять методы и приёмы организации труда, эксплуатации оборудования, оснастки, средств механизации для повышения эффективности производства	-          навыки использования рациональных методов и приемов организации труда -          навыки расчета эффективности использования сварочного оборудования -          навыки эффективного выполнения производственного задания с использованием средств механизации -          навыки анализа работы участка по выполнения производственной программы
ПК 4.4 Организовывать ремонт и техническое обслуживание сварочного производства по Единой системе планово-предупредительного ремонта	-          навыки определения технического состояния и поддержания оборудования в работоспособном состоянии -          навыки применения требований нормативных и распорядительных документов при организации ремонта и технического обслуживания сварочного оборудования -          навыки ведения сменного журнала по учету выявленных дефектов и работ по их устранению -          навыки выполнения (операций) по межремонтному обслуживанию сварочного оборудования: устранение мелких неисправностей, замена быстроизнашивающихся сменных частей, проверки и регулирования приборов -          навыки оценки качества выполненного ремонта
ПК 4.5 Обеспечивать профилактику и безопасность условий труда на участке сварочных работ	-          навыки определения и проведения анализа травмоопасных и вредных факторов в сварочном производстве -          навыки оценки состояния безопасности труда на производственном объекте -          навыки проведения аттестации рабочих мест по условиям труда, и травмобезопасности -          навыки разработки мероприятий по обеспечению безопасных условий труда на производственном участке -          навыки применения безопасных приемов труда на производственном объекте и рабочем месте -          навыки проведения инструктажа по охране труда персоналу подразделения -          навыки соблюдения условий для защиты от поражения электрическим током при проведении дуговой сварки и плазменно-дуговой сварки -          навыки применения средств коллективной и индивидуальной защиты от опасностей технических систем и технологических процессов -          навыки демонстрация способов оказания первой помощи при производственных травмах

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

Результаты (освоенные общие компетенции)	Основные показатели оценки результата	Формы и методы контроля и оценки
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество	-                эффективный поиск необходимой информации;	интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы
ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность	-                оценка эффективности и качества выполнения поставленных задач; -                решение стандартных и нестандартных профессиональных задач в области разработки технологических процессов изготовления сварных конструкций;	интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы
ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития	-                выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач в области разработки технологических процессов изготовления деталей машин;	интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности	-                использование различных источников, включая электронные; -                анализ инноваций в области разработки технологических процессов изготовления деталей машин;	интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы
ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями	-                взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения	интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы
ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации	-                самоанализ и коррекция результатов собственной работы -                организация самостоятельных занятий при изучении профессионального модуля	интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы

Лист изменений рабочей программы ПМ.04 Организация и планирование сварочного производства 2017 г.для специальности 22.02.06 Сварочное производство

Наименование темы	Изменения	Основания обновления
Раздел 1. Виды работ на учебной практике	Добавлены и обновлены виды работ:	Требование профессионального стандарта
Виды работ на производственной практике	Добавлены и обновлены виды работ:	Требование профессионального стандарта

Примечание: в соответствии с п.7.1 ФГОС СПО «При формировании ППССЗ (ППКРС) образовательная организация обязана ежегодно обновлять ППССЗ (ППКРС) с учетом запросов работодателей, особенностей развития региона, культуры, науки, экономики, технологий и социальной сферы в рамках, установленных ФГОС СПО»

---