РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ «Управление технологическими процессами производства стали и контроль за ними» 22.02.01 «Металлургия черных металлов»

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ ЛУГАНСКОЙ НАРОДНОЙ РЕСПУБЛИКИ

ОСП «Индустриальный техникум»

ГОУ ВПО ЛНР «Донбасский государственный технический университет»

Предметная (цикловая) комиссия Металлургических дисциплин

	УТВЕРЖДАЮ
	Зам. директора по УВР
	_________ Л.Л.Кузьмина
	«___»____________2017 г.

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

 «Управление технологическими процессами производства стали

 и контроль за ними»

(шифр и название учебной дисциплины)

специальность:      22.02.01 «Металлургия черных металлов»

(шифр и название специальности)

отделение:   Механико-металлургическое

(название отделения)

 

 

 

Алчевск

2017 год

Рабочая программа: «Управление технологическими процессами производства стали

 и контроль за ними» 

(название учебной дисциплины)

специальностью:      22.02.01 «Металлургия черных металлов»

«___» __09__, 2017 року –     с.

Разработчики: (указать авторов, их должности, научные степени и ученые звания, квалификационные категории, педагогические звания)

	Савельева Елена Ивановна
	преподаватель учебной дисциплины «Управление технологическими процессами производства стали и контроль за ними»
	Преподаватель – І  категории.

Рабочая программа рассмотрена и принята на заседании ПЦК Металлургических дисциплин

Протокол от«____»________________2017   года № 

                                                           Председатель  ПЦК  ___________             Проскурина  О.Н.

                                                                                                                                                    (подпись)                                  (Фамилия и инициалы)        

«_____»___________________  2017 года

Согласовано с выпускающей комиссией по направлению подготовки (специальности) 

СПЕЦИАЛЬНОСТЬЮ :  22.02.01 «Металлургия черных металлов»

    (Шифр и название)

Протокол от «____»________________ 2017 года  № 1

«_____»________________2017   года    Председатель  ПЦК   _________  Проскурина  О.Н.

                                                                                                                                                  (подпись)                 (Фамилия и инициалы)        

Савельева Е.И.        2017      год

1 ОПИСАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

Наименование показателей	Отрасль знаний, направление подготовки, образовательно-квалификационный уровень	Характеристика учебной дисциплины
		дневная форма обучения	заочная форма обучения
Количество кредитов ECTS – 3,75	МДК.01.02. «Управление технологическими процессами производства стали и контроль за ними» (шифр и название)	Нормативная
	22.02.01 « Металлургия черных металлов» (шифр и название)
Профессионалных модулей –	Специальность (профессионально-го модюля): 22.02.01 «Управление технологическими процессами производства стали и контроль за ними»	Год подготовки:
		3-й
		4-й	-
Индивидуальное научно-исследовательское задание		Семестр
		5-й
		6-й
		7-8-й
		Лекции
Недельных часов для дневной формы обучения:…………. аудиторных – ..................... самостоятельной работы студента – …………………	Образовательно-квалификационный уровень: младший специалист	72 часа.
		60 часов
		144 часа
		Практические, семинарские
			-
		Лабораторные
		2- часа.	-
		0- часа.
		Самостоятельная работа
		188  год.	-
		Индивидуальные задания:
		Вид контроля: экзамен

Примечание.

Соотношение количества часов аудиторных занятий к самостоятельной и индивидуальной работе составляет:

для дневной формы обучения – 47,4 / 52,6 %;

2 ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

2.1 Рабочая программа профессионального модуля (далее рабочая программа) – является частью  основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ГОС СПО по специальности 22.02.01 Металлургия черных металлов (производство стали) в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Ведение технологического процесса производства черных металлов  и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

ПК 1.1. Осуществлять технологические операции по производству черных металлов.

ПК 1.2. Использовать системы автоматического управления технологическим процессом.

ПК 1.3. Эксплуатировать технологическое и подъёмно-транспортное оборудование, обеспечивающее процесс  производства черных металлов.

ПК 1.4. Анализировать качество сырья и готовой продукции.

ПК 1.5. Анализировать причины брака выпускаемой продукции и разрабатывать мероприятия по его предупреждению.

ПК 1.6. Анализировать и оценивать состояние техники безопасности, промышленной санитарии и противопожарной защиты на производственном участке.

Рабочая программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке работников в области металлургия черных металлов при наличии основного общего, среднего  общего образования. Опыт работы не требуется.

2.2  Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

- осуществления технологических операций по производству черных металлов;

- использования систем автоматического управления технологическим процессом;

- эксплуатации технологическое и подъёмно-транспортное оборудование, обеспечивающее процесс  производства черных металлов;

- анализа качества сырья и готовой продукции;

- анализа причин брака выпускаемой продукции и разработки мероприятий по его предупреждению;

  - анализа и оценки состояния техники безопасности, промышленной санитарии и противопожарной защиты на производственном участке;

уметь:

  - подбирать и рассчитывать состав шихтовых материалов;

   - осуществлять операции по подготовке шихтовых материалов к плавке;

    - выполнять операции по загрузке плавильных агрегатов и выпуску продуктов плавки;

    - использовать программное обеспечение в управлении технологическим процессом;

   - эксплуатировать технологическое и подъёмно-транспортное оборудование;

   - анализировать качество сырья и готовой продукции;

  - анализировать причины брака выпускаемой продукции и разрабатывать мероприятия по его предупреждению;

    - находить причины нарушений технологии и пути их устранения;

   - рассчитывать тепловой и материальный баланс  выплавки черных металлов;

   отбирать пробы на анализ;

   - выполнять производственные и технологические расчёты;

  - оценивать качество сырья, полупродуктов и готового продукта по результатам лабораторных анализов;

   - работать с  технологической, конструкторской, организационно – распорядительной  документацией, справочниками и другими информационными источниками;

   - осуществлять мелкий ремонт оборудования;

    - анализировать и оценивать состояние техники безопасности, промышленной санитарии и противопожарной защиты на производственном участке;

   - выбирать методы и мероприятия по защите от негативных факторов производства

знать:

   - физико-химические свойства шихтовых материалов и топлива, поступающих в плавильные агрегаты;

   - физико-химические процессы, лежащие в основе процесса выплавки черных металлов;

   - устройство плавильных агрегатов и их технические характеристики;

   - состав и свойства заправочных материалов;

   - основные технико-экономические показатели (ТЭП) производства чугуна, стали и ферросплавов;

   - организацию технического контроля в аглодоменном и сталеплавильных производствах;

   - общие принципы работы автоматизированной системы управления технологическим процессом (АСУТП) и прикладного программного обеспечения;

  -  устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, схемы водо-, паро-, воздухо- и газопроводов;

- причины основных неполадок в работе технологического оборудования, меры их предупреждения и устранения;

   - причины возможных аварий, планы их ликвидации;

   - операции по поддержанию заданного температурного и гидравлического режима работы оборудования;

  -  требования стандартов и технических условий, порядок отбора проб в соответствии с  технологическим процессом;

   - взаимосвязь режима технологических процессов и качества продуктов плавки;

   - опасные и вредные факторы, воздействующие на работающих в цехах доменного и сталеплавильного производства;

  -  виды инструктажей по безопасности труда и противопожарным мероприятиям;

   - безопасные приёмы при выполнении производственных работ;

   - бирочную систему;

   - методы и средства обеспечения безопасности производства.

                       3 СТРУКТУРА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

Названия содержательных модулей и тем	Количество учебных часов
	Всего	Аудиторные	из них			Самостоятельная работа студентов
			Лекции	Практические, семинарские занятия	Лабораторные занятия
1	2	3	4	5	6	7
3 курс  V семестр
Раздел 1. Основы теории металлургических процессов
Введение
1.1. Физико-химические основы металлургических процессов.	6	4	4			2
1.2. Основы учения о шлаках.	18	12	12			6
1.3.Взаимодействие металлической, шлаковой и газовой фаз	21	14	14			7
1.4.Исходные материалы для получения стали и ферросплавов	12	8	8			4
1.5.Огнеупорные материалы металлургических печей	6	4	4			2
Всего па разделу 1	63	42	42			21
Раздел  2. Производство стали в конвертерах
2.1. Конструкция и  расчет основных параметров кислородных конвертеров	18	12	10	2 ПР		6
2.2.Технология производства стали в конвертерах	57	40	26	12ПР	2	17
2.3.Основы проектирования конвертерных цехов	34	18	12	6ПР		16
Всего по разделу 2	109	70	48	20ПР	2	39
	172	112	90	20ПР	2	60
3 курс  VІ семестр
Раздел 3. Производство стали в мартеновских печах и ДСА
3.1.Конструкция и расчет основных параметров мартеновских печей	36	18	16	2ПР		18
3.2. Технология производства стали в мартеновских печах  и ДСА	60	34	16	18ПР		26
3.3.Основы проектирования плавильных цехов	12	8	6	2ПР		4
Всего по модулю 3	108	60	38	22ПР		48
4 курс VІІ - VІІІ семестр
Раздел 4. Производство стали в электропечах
4.1.Конструкция и расчет основных параметров дуговых сталеплавильных печей	30	20	18	2ПР		10
4.2.Технология производства стали в электропечах	33	22	22			11
Всего по разделу 4	63	42	40	2ПР		21
Раздел 5. Внепечные способы обработки стали
5.1.Раскисление и легирование стали	21	14	14			7
5.2.Внепечные способы обработки стали и конструкции агрегатов внепечной обработки стали	23	16	16			8
Всего по разделу 5	45	30	30			15
Раздел  6 Теория и технология разливки стали
6.1.Разливка стали в изложницы	21	14	12	2ПР		7
6.2. Разливка стали на МНЛЗ	15	10	10			5
6.3.Структура и качество литой стали	26	18	12	2ПР	4	8
Всего по разделу 6	62	42	34	4ПР	4	20
Курсовое проектирование	54	30	30			24
Всего за семместр	224	144	134	6ПР	4	80
Всего по предмету	504	316	262	48ПР	6	188

4 ПРОГРАМА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛЫНИ

4.1 Аудиторные занятия

№ П/п	Название содержательных модулей, тем, содержание занятий	Вид занятия	Количество часов	Перечень учебно-методической литературы
1	3 курс  V семестр	3	4	5
	Раздел 1 Основы теории металлургических процессов.
1	Введение. Значение металлов в развитии сталеплавильного производства. История развития сталеплавильного процесса. Развитие черной металлургии	Лекция	2	[ 4 ] , С. 1-10
	Тема 1.1.Основы термодинамики металлургических процессов.
2	Основы физико-химические понятия (система, фаза, раствор, концентрация, активность). Законы термодинамики. Активности и коэффициенты активности веществ. Растворы. Межфазное равновесие. Закон распределения. Кинетика химических реакций. Особенности гетерогенных процессов	Лекция	2	[ 1 ] , С. 11-16 [ 2 ] , С. 15-37
	Тема 1.2.Основы учения о шлаках.
3	Источники образования шлака в сталеплавильных процессах. Общая характеристика и технологические свойства металлургических шлаков.	Лекция	2	[ 2] , С.37-38
4	Основные и кислые сталеплавильные шлаки, их характерные особенности	Лекция	2	[ 2] , С.39-42
5	Химические свойства шлака (основность, окислительная способность, растворимость газов, рафинированная способность)	Лекция	2	[ 1 ] , С.31-37
6	Физические свойства шлака (температура, плотность, вязкость)	Лекция	2	[ 1 ] , С.37-44
7	Строение металлургических шлаков	Лекция	2	[ 2 ] , С.44-50
8	Проработка вопросов  лекций  по теме 1.1-1.2	Практическое занятие	2	Метод.указ
	Тема 1.3  Взаимодействие металлической, шлаковой и газовой фаз
9	Термодинамика окисления и восстановления элементов в сталеплавильных процессах	Лекция	2	[ 2 ], С.50-52
10	Особенности реакции окисления углерода в сталеплавильных процессах.	Лекция	2	[ 2 ], С.53-58
11	Механизм передачи кислорода из газовой фазы через шлак в металл	Лекция	2	[ 2 ], С.58-60
12	Дефосфорация стали в окислительной плавке.	Лекция	2	[ 1 ] , С.59-62
13	Десульфурация стали в окислительной плавке.	Лекция	2	[ 1 ], С.62-68
14	Неметаллические включения и газы в сталях и сплавах	Лекция	2	[ 2 ], С.58-60
15	Проработка вопросов  лекций  по теме 1.3	Практическое занятие	2	Метод.указ
	Тема 1.4 Исходные материалы для получения стали и ферросплавов
16	Классификация металлических шихтовых  материалов. Перерабатывающие чугуны. Подготовка чугуна к плавке	Лекция	2	[ 2 ], С.77-80
17	Металлический лом. Подготовка стального лома к плавке.	Лекция	2	[ 2], С.81-83
18	Ферросплавы и их классификация. Твёрдые окислители сталеплавильных процессов	Лекция	2	[ 2 ], С.83-87
19	Шлакообразующие материалы и флюсы. Исходные шихтовые материалы для получения ферросплавов.	Лекция	2	[ 2 ], С.87-89
	Тема 1.5  Огнеупорные материалы металлургических печей
20	Классификации огнеупорных материалов. Основные физические свойства огнеупорных материалов. Основные рабочие свойства огнеупорных материалов. Естественные и искусственные теплоизоляционные материалы.	Лекция	2	[1 ], С. 104-110
21	Проработка вопросов  лекций  по теме 1.4-1.5	Практическое занятие	2
	Раздел 2. Производство стали в конвертерах.
	Тема 2.1  Конструкции и расчёт основных параметров кислородных конверторов.
22	Профиль конвертора, его основанные размеры .Удельный объем рабочего пространства. Устройство кислородного конвертора.	Лекция	2	[2], С.90-93 [2], С.141-145 [ 1 ] , С,178-181
23	Огнеупорные материалы, применяемые для футеровки кислородных конверторов. Футеровка кислородных конверторов	Лекция	2	[2], С.145-149
24	Стойкость футеровки конвертора. Характер ее износа. Пути повышения стойкости футеровки конверторов.	Лекция	2	[ 1 ] , С,181-186
25	Классификация ремонтов кислородных конверторов. Периодичность, длительность и объем работ при каждом виде ремонта.	Лекция	2	[ 1 ] , С,186-190
26	Утилизация тепла и очистка конверторных газов.	Лекция	2	[ 2 ] , С,149-152
27	Практическая работа №1 «Расчёт основных размеров и параметров кислородного конвертора».	Практическая работа	2	Метод.указ
	Тема 2.2  Технология производства стали в конвертерах.
28	Сущность и особенности кислородно – конверторних процессов. Характеристика шихтовых материалов. Сортамент и качество конверторной стали.	Лекция	2	[2] С.94
29	Взаимодействие кислородной струи с металлом.  Процессы в реакционной зоне.	Лекция	2	[ 1 ] С.132-137
30	Дутьевой режим и конструкция кислородной фурмы.	Лекция	2	[2]С.101-104
31	Дымообразование конверторной плавки	Лекция	2	[2]С.104-106
32	Шлаковый режим конверторной плавки.	Лекция	2	[2]С.106-110
33	Удаление примесей металла при продувке в кислородном конверторе	Лекция	2	[2]С.110-114
34	Температурный режим конверторной плавки. Тепловой режим конверторной плавки	Лекция	2	[2]С.115-117
35	Технология кислородно-конверторной плавки	Лекция	2	Техн.инстр.
36	Пути увеличения доли металлолома и снижения расхода чугуна конверторной плавки	Лекция	2	[2], С.119-122
37	Кислородно-конверторный процесс с донной и комбинированной продувкой	Лекция	2	[2], С.130-134
38	Механизм разрушения огнеупорной футеровки и факторы влияющие на её стойкость	Лекция	2	[2], С.134-136
39	Контроль и управление конверторной плавкой. Переработка конвертерных шлаков	Лекция	2	[2], С.136-138
40	Проработка вопросов по лекции №20-36 Обязательная контрольная работа №1	Практическое занятие	2	Метод.указ.
41 42	Практическая работа №2 Расчет материального баланса кислородно-конвертерной плавки	Практическое занятие	2	Метол.указ
43 44	Практическая работа №3 Расчет теплового баланса кислородно-конвертерной плавки.	Практическое занятие	2	Метол.указ
45 46	Практическая работа №4 Расчет раскисления кислородно-конверторной плавки.	Практическое занятие	2	Метол.указ
47	Лабораторная робота № 1 Исследование влияния параметров дутьевого режима на гидродинамику конвертерной ванны	Лабораторная  работа	2	Метол.указ
	Тема 2.3.Основы проектирования плавильных цехов
48	Требования к планированию ккц Классификация кислородно-конверторный цехов. Отделения кислородно-конвертерных цехов и связь между ними.	Лекция	2	[2 ], С.153-158
49	Оборудование шихтового отделения. Работа в шихтовом отделении  по обеспечению конверторов шихтой. Погрузка, взвешивание и доставка стального лома в конвертер.	Лекция	2	[2], С.158-160
50	Миксерное отделение. Назначение, строение, футеровка, емкость, миксерное отделение. Процессы которые протекают в миксере. Транспортировка чугуна в передвижных миксеровозах. Охрана труда в миксерному отделении.	Лекция	2	[2], С.160-161
51	Конверторное отделение. Оборудование и работа по обслуживанию и ремонту конвертеров. Неполадки в работе конвертеров Охрана труда в конвертерном отделении.	Лекция	2	[2], С.160-161
52	Разливное отделение. Оборудование Работа в отделении при разливки стали в изложницы и на МНЛЗ. Охрана труда в разливному отделении.	Лекция	2	[2], С.162-163
53	Вспомогательные отделения кислородно-конвертерного цеха. Оборудование и работа. Охрана труда во вспомогательных отделениях. ТЭП работы ККЦ. Качество и себестоимость стали. Резервы производства и пути снижения себестоимости конвертерной стали.	Лекция	2	[2], С.163-166
54 55 56	Практическая работа № 5 Расчет необходимого количества цехового оборудования конвертерного цеха	Практическое занятие	6	Мет.указ
	Всего за семестр
	3 курс VІ семестр
	Раздел 3. Производство стали в мартеновских печах и ДСА
	Тема 3.1 Конструкции и расчёт основных параметров мартеновских печей
1	Классификация мартеновских печей. Основные части мартеновской печи, их назначение и расположение Рабочее пространство мартеновской печи.  Передняя и задняя стенки мартеновской печи.  Конструкция ванны мартеновских печей.	Лекция	2	[2] 169-170,193 [2] С.194-202
2	Конструкции сводов мартеновских печей. Назначение и эксплуатация сводов. Конструкции головок мартеновских печей. Топливо- сжигающие устройства, применяемые в мартеновских печах.	Лекция	2	[2 С.202-206
3	Вертикальные каналы. Назначение и эксплуатация вертикальных каналов Шлаковики мартеновских печей.  Материал кладки шлаковиков.  Удаление шлака из шлаковиков. Регенераторы мартеновских печей.  Системы регенеративных насадок.  Режим работы регенераторов.	Лекция	2	[2 С.207-216
4	Дымоходы, их расположения и устройство.  Кладка стен и сводов дымоходов. Перекидные и регулирующие устройства. Естественная и искусственная тяга печи. Назначение и устройство дымовой трубы	Лекция	2	[2 С.217-218, 215
5	Каркасы  мартеновских печей.  Охлаждение мартеновских печей. Газоочистка мартеновских печей.	Лекция	2	[2 С.213-214  ,219
6	Мартеновские печи с подвижным рабочим пространством	Лекция	2	[2] С.221-222
7	Конструкция двухванных сталеплавильных агрегатов.	Лекция	2	[1] С.319-322
8	Практическая работа № 6 Расчет основных размеров мартеновской печи.	Практическое занятие	2	Мет.указ
9	Проработка вопросов лекций по теме 3.1	Практическое занятие	2	Мет.указ
	Тема 3.2. Технология производства стали в мартеновских печах и ДСА
10	Характерные особенности основного мартеновского процесса. Технология основного мартеновского процесса. Периоды мартеновской плавки.	Лекция	2	[2] С.217-218
11	Подготовка печи. Заправка печи. Загрузка шихтовых материалов. Прогрев шихтовых материалов. Заливка жидкого чугуна. Период плавления.	Лекция	2	[2] С175-182
12	Период доводки плавки. Раскисление и легирование мартеновской стали.	Лекция	2	[2] С 182-188
13	Виды топлива, применяемые для отопления мартеновских печей.  Организация факела пламени в рабочем пространстве.	Лекция	2	[2] С.223-232
14	Теплообмен в рабочем пространстве мартеновской печи. Основные показатели тепловой работы печи. Изменение тепловой нагрузки печи по периодам плавки.	Лекция	2	[2] С.232-236
15	Тепловой баланс мартеновской плавки. Механика движения газов по системе мартеновской печи. Технология ведения плавки в двухванных сталеплавильных агрегатах.  Тепловая работа двованних печей.	Лекция	2	[ 2] С.236-240  [ 1] С.323
16	Узлы автоматизации тепловой работы печи. Интенсификация мартеновских процессов. Способы подачи кислорода для интенсификации плавки.	Лекция	2	[2] С.241-250
17	Проработка вопросов лекций по теме 3.2 Обязательная контрольная работа №2.	Практическое занятие	2	Метод. указ.
18 19 20	Практическая работа №7 Расчет материального баланса мартеновской плавки.	Практическое занятие	2 2 2	Метод. указ.
21 22	Практическая работа №8 Расчет   теплового баланса мартеновской плавки	Практическое занятие	2 2	Метод. указ.
23	Практическая работа № 9 Расчет раскисления стали	Практическое занятие	1	Метод. указ.
24 25	Практическая работа №10 Расчет материального баланса плавки в ДСА	Практическое занятие	2 2	Метод. указ.
26	Практическая работа №11 Расчет теплового баланса плавки в ДСА	Практическое занятие	2	Метод. указ.
	Тема 3.3.Основы проектирования плавильных цехов					2
27	Классификация мартеновских цехов. Отделение мартеновского цеха. их расположение и связь между ними. Грузопотоки в цехе. Шихтовые отделения, его оборудование. Работа в шихтовом отделении. Приемка, разгрузка, сортировка и подготовка шихты. Требования к шихте. Охрана труда в шихтовом отделении. Миксерное отделение. Расположения оборудования. Конструкция миксера. Прием чугуна в миксерное отделение. требования к чугуну. Подогрев чугуна, подачу чугуна в печной пролет. Главные требования безопасности в миксерном отделении.	Лекция	2	[ 1 ], С.250-255 [ 6 ] , С.370-373
28	Работа в печном отделении. Обслуживание мартеновской печи. Неполадки при ведении плавки и их устранения. Утилизация тепла и очистки отходящих газов. Охрана труда при обслуживании мартеновских печей. Разливочное отделение: его структура, главное оборудование. Подготовка сталеразливочных составов к разливки стали в изложницы. ТЭП показатели  работы мартеновского цеха	Лекция	2	[ 1 ], С.255-259 [ 6 ], С.370-380
29	Практическая работа №12 Расчет необходимого цехового оборудования мартеновского цеха	Практическое занятие	2	Метод. указ
30	Проработка вопросов по лекции № 93-94	Практическое занятие	2	Метод. указ
	4 курс VІІ-VІІІ семестр
	Раздел 4. Производство стали в электропечах
	Тема 4.1. Конструкция и расчет основных параметров дуговых сталеплавильных печей
1	Устройство кожуху дуговой печи. Сводовое кольцо. Уплотнение сводового кольца (экономайзеры).	Лекция	2
2	Рабочее окно и сливной жёлоб. Электрододержатели и механизм перемещения электродов. Механизм наклона печи. Водяное охлаждение печей.	Лекция	2
3	Загрузка шихты в печь. Механизм подъёма свода. Механизм поворота свода. Загрузочные устройства. Механизм вращения ванны.	Лекция	2
4	Огнеупорные материалы, применяемые для кладки дуговых печей. Устройство  кладки и набивки подины основной электропечи.	Лекция	2
5	Выполнение  футеровки стен. Выполнение  футеровки стен кислой печи. Выполнение  футеровки свода. Сушка и спекание подины.	Лекция	2
6	Стойкость футеровки электропечей. Очистка отходящих газов.	Лекция	2
7	Электроды, электрическая дуга и электрооборудование. Автоматизация электрического режима плавки. Устройство для электромагнитного перемешивания металла	Лекция	2
8	Определение оптимального электрического режима работы дуговой печи. Форма и размеры ванны. Размеры плавильного пространства. Мощность трансформатора и производительность печи.	Лекция	2
9	Проработка вопросов лекций по теме 4.1.	Праккт.занят	2	Метод. указ
10	Практическая работа №13. Расчёт параметров дуговой печи. Выдача заданий на домашнюю расчётно-графическую работу по вариантам.	Праккт.занят	2	Метод. указ
	Тема 4.2. Технология производства стали в электропечах
11	Физико-химические основы выплавки стали в дуговых печах.Окисление углерода, фосфора. Взаимодействие кислорода с растворенными в металле элементами.	Лекция	2
12	Неметаллические включения. Водород и азот в стали.	Лекция	2
13	Сырые материалы электроплавки. Подготовка шихтовых материалов к плавке.	Лекция	2
14	Технология выплавки на углеродной шихте у основной дуговой печи: Заправка печи. Загрузка шихты в печь.	Лекция	2
15	Плавление шихты. Окислительный период плавки. Основные процессы окислительного периода плавки.	Лекция	2
16	Восстановительный период дуговой плавки.	Лекция	2
17	Технология плавки под основным шлаком. Пути сокращения восстановительного периода плавки.	Лекция	2
18	Технология плавки стали на шихте из легированных отходов. Переплавка отходов из нержавеющей стали с применением кислорода.	Лекция	2
19	Технология выплавки стали в кислых дуговых печах.  Физико-химические условия плавки.  Известь в кислой плавке.	Лекция	2
20	Конечное раскисление металла при кислой плавке. Применение кислорода в печах с кислой футеровкой.	Лекция	2
21	Проработка вопросов лекций по теме 4.2.	Практ. Занят	1
	Раздел 5 Внепечные способы обработки стали
	Тема 5.1.Раскисление и легирование стали
22	Теоретические основы раскисления и легирования стали. Способы раскисления стали.	Лекция	1
23	Степень окисленности кипящей, полуспокойной и спокойной стали. Особенности технологии раскисления и легирования углеродистых и легированных сталей.	Лекция	2
24	Тепловые эффекты реакций раскисления и легирования стали. Особенности технологии выплавки качественных сталей.	Лекция	2
25	Применение щёлочноземельных (ЩЗМ) и редкоземельных (РЗМ) металлов и сплавов для раскисления стали	Лекция	2
26	Применение комплексных раскислителей. Способы ввода раскислителей.	Лекция	2
27	Влияние легирующих элементов на физико-химические и служебные свойства стали.	Лекция	2
28	Проработка вопросов лекций по теме 5.1.	Практ. Занят	2
	Тема 5.2.Внепечные способы обработки стали и конструкция агрегатов внепечной обработки стали
29	Классификация способов внепечной обработки стали. Теоретические основы вакуумной дегазации и раскисления стали.	Лекция	2	[2] С.344-349
30	Ковшовое вакуумирование стали	Лекция	2	[1] С.341-344
31	Порционное и циркуляционное вакуумирование. Конструкции агрегатов для порционного и циркуляционного вакуумирования. Агрегаты для вакуумной дегазации стали.	Лекция	2	[2] С.349-350
32	Рафинирования стали синтетическими шлаками. Типы рафинировочных шлаков. Способы обработки стали шлаками.	Лекция	2	[1] С.358-360
33	Обработка стали инертными газами. Виды инертных газов, способы подачи газа в металл. Конструкции агрегатов для продувки стали в ковше инертными газами.	Лекция	2	[1] С.368-372
34	Обработка стали вдуванием порошкообразных материалов. Конструкции агрегатов для вдувания порошкообразных материалов.	Лекция	2	[1] С.372-381
35	Конструкции агрегатов «ковш - печь».	Лекция	2	[2] С.344
36	Проработка вопросов лекций по теме 5.2	Практическое занятие	2	Метод указ
	Раздел 6. Теория и технология разливки стали.
	6.1.Разливка стали в изложницы
37	Физико-химические процессы при выпуске стали в ковш и при разливке стали. Характеристика способов разливки стали.	Лекция	2
38	Оборудование для разливки стали: а) сталеразливочные ковши, их ёмкость и типы футеровки; б) сталеразливочные дозирующие устройства, их конструкции. в) сталеразливочные стаканы, их типы. г) изложницы, стойкость и удельный расход изложниц.	Лекция	2
39	Поддоны для изложниц, их конструкции.  Оборудование для разливки стали сифоном.  Утепляющие надставки, их конструкции и назначения.	Лекция	2
40	Технология разливки спокойной стали.  Основные параметры разливки.	Лекция	2
41	Технология разливки кипящей и полуспокойной стали. Основные параметры разливки.	Лекция	2
42	Проработка вопросов лекций по теме 6.1	Практическое занятие	2
43	Практическая работа № 14 Расчет изложницы	Практическое занятие	2
	Тема 6.2.Разливка стали на МНЛЗ
44	Сущность и преимущества непрерывного развития стали. Типы машин непрерывного литья заготовок. Назначение и устройство основных узлов МНЛЗ.	Лекция	2	[2] С.375-378
45	Подготовка МНЛЗ к разливке. Способы подвода металла в кристаллизатор. Технология разливки стали на МНЛЗ	Лекция	2	[2] С.379-380 [1] С.449-452
46	Разливка методом "плавка на плавку".  Сортамент и профиль разливаемых заготовок.	Лекция	2
47		Лекция	2	[1] С.460-463
48	Практическая работа №15 Расчет температуры ликвидус и солидус	Практическое занятие	2	Мет. Указ
	Тема 6.3.Структура и качество литой  стали
49	Кристаллизация стали и формирование стального слитка. Факторы, влияющие на развитие кристалл-лической неоднородности слитка.	Лекция	2	[2]С.381-396
50	Строение слитка спокойной стали. Усадка металла и химическая неоднородность слитка. Способы уменьшения усадочной раковины.	Лекция	2	[ 2] С.381-396
51	Строение слитка кипящей стали.  Строение слитка полуспокойной стали. Эффективность производства кипящей и полуспокойной стали.	Лекция	2	[ 2] С.381-396
52	Дефекты стальных слитков, причины их образования. Химическая неоднородность стальных слитков. Внешние и внутренние дефекты стальных слитков. Способы предупреждения дефектов	Лекция	2	[2 ] С.388-390 393-396
53	Неметаллические включения в слитках.  Газы в слитках.	Лекция	2	[ 2] С.391-392
54	Контроль качества литой стали.  Пути улучшения качества стальных слитков.	Лекция	2
55	Обязательная контрольная работа №3	Практическое занятие	2	Метод Указ
56 57	Лабораторная  робота № 2 Влияние различных факторов на структуру слитков	Практическое занятие	2
	Курсовой проект
58	Перспективы развития сталеплавильного производства	Практическое занятие	2
59	Вопросы общая часть проектов	Практическое занятие	2
60	Характеристика агрегата. Тепловая работа агрегата	Практическое занятие	2
61	Технология производства стали	Практическое занятие	2
62 63 64	Специальная часть проекта	Практическое занятие	2 2 2
65 66	Расчет материального баланса плавки	Практическое занятие	2 2
67	Расчет раскисления стали	Практическое занятие	2
68	Расчет теплового баланса плавки	Практическое занятие	2
69	Охрана труда на участке	Практическое занятие	2
70 71 72	Графическая часть проекта	Практическое занятие	6

4.2 Самостоятельная работа студента

4.2.1 Перечень тем для самостоятельного изучения

№ П/п	Название теми	Количество часов
	Раздел 1 Основы теории металлургических процессов
	Введение
1	1.1 Физико- химические основы металлургических процессов	2
2	1.2 Основы обучения о шлаках	6
3	1.3 Взаимодействие металлургической, шлаковой и газовой фаз	7
4	1.4 Исходные материалы для получения стали и  ферросплавов	4
5	1.5 Огнеупорные материалы металлургических печей	2
	Всего по разделу 1	21
	Раздел 2 Производство стали в конвертерах
6	2.1 Конструкция и расчет основных параметров кислородных конвертеров	6
7	2.2 Технология производство стали в конверторах	17
8	2.3 Основы проектирования плавильных цехов	16
	Всего по разделу 2	39
	Раздел 3 Производство стали в мартеновских печах и ДСА
9	3.1 Конструкция и расчет основных параметров мартеновских печей	18
10	3.2 Технология производство стали в мартеновских печах и ДСА	26
11	3.3 Основы проектирования плавильных цехов	4
	Всего по разделу 3	48
	Раздел 4. Производство стали в электропечах.
12	4.1 Конструкция и расчет основных параметров дуговых сталеплавильных печей	10
13	4.2 Технология производство стали в электропечах	11
	Всего по разделу 4	21
	Раздел 5. Внепечные способы обработки стали
14	5.1 Раскисление и легирование стали	7
15	5.2 Внепечные способы обработки стали и конструкции агрегатов внепечной обработки стали	8
	Всего по разделу 5	15
	Раздел 6.  Теория и технология разливки стали
16	6.1 Разливка стали в изложницы	3
17	6.2 Разливка стали на МНЛЗ	5
18	6.3 Структура и качество литой стали	8
	Всего по разделу 6	20
35	Курсовое проектирование	24
	Всего по предмету	188

4.2.2 Расчет времени для самостоятельной работы студента по видам

№ П/п	Тип работы	Количество часов
1	Проработки программного материала, который излагается на Лекциях	133
2	Подготовка к лабораторным работам	5
3	Подготовка к практическим и семинарским занятиям	18
4	Выполнение индивидуальных заданий (рефератов, творческих, расчетно-графических работ, презентаций и т. д)	2
5	Подготовка к контрольным мероприятиям	2
6	Курсовое проектирование	24
7	Подготовка к итоговому контролю	4
	Всего количество часов	188

5 ТЕМИ ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАНЯТИЙ

№ П/п	Название темы	Количество часов
1	ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №1 Расчет главных размеров и параметров кислородного конвертора.	2
2	ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №2 Расчет материального баланса кислородно – конвертерной плавки	4
3	ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №3 Расчет теплового баланса кислородно – конвертерной плавки	4
4	ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №4 Расчет раскисления конвертерной плавки	2
5	ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №5 Расчет необходимого количества цехового оборудования конвертерных цехов	6
6	ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №6. Расчет размеров мартеновской печи	2
7	ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №7.  Расчет материального баланса мартеновской плавки	4
8	ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №8 Расчет теплового баланса мартеновской плавки	4
9	ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №9 Расчет раскисления мартеновской стали	2
10	ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №10 Расчет материального баланса плавки в ДСА	4
11	ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №11 Расчет теплового баланса плавки в ДСА	2
12	ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №12 Расчет необходимого количества цехового оборудования мартеновских печей	2
13	ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №13 Расчет размеров плавильного пространства дуговой сталеплавильной печи.
14	ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №14 Расчет изложницы	2
15	ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №15 Расчет температуры ликвидус и солидус	2

6 ТЕМЫ ЛАБОРАТОРНЫХ ЗАНЯТИЙ

№ П/п	Название темы	Количество часов
1	ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 1 Исследование влияния параметров дутьевого режима на гидродинамику конвертерной плавки	2
2	ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 2 Влияние различных факторов на структуру слитков стали	4

7 МЕТОДЫ ОБУЧЕНИЯ

Рассказ, беседа, объяснение, Лекция, Лекция-обзор, практическая работы, исследовательские работы, интерактивные и тому подобное. 

8 ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ ЗАДАНИЯ

Реферат « История развития сталеплавильного производства»

9 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

Лекция.

Практическое занятие: тестирование, комбинированное опрос, письменный опрос по индивидуальным заданиям, устный опрос по индивидуальным заданиям, программированный опрос, взаимоконтроль, собеседование, контрольная работа.

Самостоятельная работа студентов: опрос на занятии.

10 РАСПРЕДЕЛЕНИЕ БАЛЛОВ, КОТОРЫЕ ПОЛУЧАЮТ СТУДЕНТИ

3 курс V- семестр

Тестирование и самостоятельная работа					Сумма
Раздел 1  и раздел 2          60-100 баллов					60-100
Т1 ПЗ	Т1 ПЗ	Т1ПЗ	Т2. ПР1	Т2. ПЗ
6-10	6-10	6-10	6-10	6-10
Т2.ПР2	Т2. ПР3	Т2. ПР4	Т2. ЛР1	Т2 ПР5
6-10	6-10	6-10	6-10	6-10

Т1, Т2 ... – теми содержательный модулей.

3курс VІ- семестр

Тестирование и самостоятельная работа					Семестровая рейтинговая оценка (баллов)	Итоговый тест (экзамен)	Сумма
Раздел 3 30-50 баллов					30-50	30-50	60-100
Т3 ПЗ	Т3 ПР:	Т3 КР	Т3 ПР7	Т3 ПР8
3-5	3-5	3-5	3-5	3-5
Т3 ПР9	Т3 ПР10	Т3 ПР11	Т3 ПР12	Т3 ПЗ
3-5	3-5	3-5	3-5	3-5

4курс VІІ- VІІІ семестри

Раздел4 9 15    баллов			Раздел5 6-101балл		Раздел 6 15 251баллов					Семестровая рейтинговая оценка (баллов)	Итоговый  Тест  (экзамен)	Сумма
Т4  ПЗ	Т4  Пр13	Т5.1.2	Т5 ПЗ	Т5 ПЗ	Т6.ПЗ.	Т6.Пр14	Т6 ПЗ	Т6 ППР15	Т6.Лр	30-50	30-50	60-100
3-5	3-5	3-5	3-5	3-5	3-5	2-5			3-5

Т3.1 ПР 15	Т3.2-Т3.3	Т3.4.	Т7.1-Т7.2-Т8.1
3-5	2-5	2-5	2-5

 Шкала оценивания: национальная и ECTS

Сумма баллов за все виды учебной деятельности	Оценка ECTS	Оценка по национальной шкале
		По 5-бальной шкале	По 12-бальной шкале
90 – 100	А	отлично	10-12
82-89	В	хорошо	7-9
74-81	С
64-73	D	удовлетворительно	4-6
60-63	Е
35-59	FX	не удовлетворительно	3
0-34	F		1-2

11 МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

Составляющие учебно-методического комплекса дисциплины

1 Учебная программа дисциплины.

2 Рабочая программа дисциплины.

3 Конспект лекций.

4 Методическое обеспечение самостоятельной подготовки студентов.

5 Инструктивно-методические материалы к выполнению практических работ.

6 Инструктивно-методические материалы к лабораторным работам.

7 Методические указания к выполнению индивидуальных заданий.

8 Вопросы к тестовому контролю знаний студентов.

9 Задания для выполнения обязательной контрольной работы.

10 Пакеты ОКР.

11 Методическое обеспечение текущего контроля знаний студентов.

12 Активные методы обучения.

13 Интерактивные методы обучения.

14 Обеспечение ТСО.

15 Образцы рефератов студентов, индивидуальных заданий, контрольных работ и др.

12 РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА

Базовая

·               1 Соколов Г.А., Производство стали, М., Металлургия, 1982-494с.

·               2 Ойкс,. Иоффе ., Производство стали (расчеты).М., Металлургия, 1972-596с

·               Еднерал Ф.П., Электрометаллургия стали и ферросплавов, М., Металлургия, 1977 – 488 с.

Вспомогательная

·               Кудрин В.А., Металлургия стали., М.: Металлургия, 1989 - 580 с.

·               Металлургия стали. Под. ред. Явойского В.Ы., М.: Металлургия, 1983 -584 с.

·               Крамаров А.Д., Соколов Н.А. Электрометаллургия стали и ферросплвов, М., Металлргия, 1976 – 376 с.

13 ИНФОРМАЦИОННЫЕ РЕСУРСЫ

13.1 Портфель студента по дисциплине

14 ОЦЕНКА ЭЛЕМЕНТОВ ПО РАЗДЕЛАМ

3 курс / 5 семестр

№ контр. точки	Элементы модулей	Сумма баллов к допуску на экзамен
		Минимум	Максимум
Раздел  1
1	Практическое занятие	6	10
2	Практическое занятие	6	10
3	Практическое занятие	6	10
Количество баллов		18	30
Раздел  2
4	Практическая работа №1 (осн разм.конв.)	6	10
5	Практическое занятие  (контр робота)	6	10
6	Практическая работа №2 (мат.бал.конв.)	6	10
7	Практическая работа №3  (тепл.бал. конв.)	6	10
8	Практическая работа №4 ( розкислення)	6	10
9	Лабораторна робота№1	6	10
10	Практическая работа №5(.оборуд .ккц)	6	10
Количество баллов		42	70
КОЛИЧЕСТВО БАЛЛОВ ЗА СЕМЕСТР		60	100

3 курс / 6 семестр

№ контр. точки		Элементы модулей	Сумма баллов к зач. Занятию
			Минимум	Максимум
Раздел 3
1	Практическое занятие		3	5
2	Практическая работа №6 (расч осн разм март. печи)		3	5
3	Практическое занятие (контр. робота)		3	5
4	Практическая работа №7 ( мат.бал. МП)		3	5
5	Практическая работа №8(тепл.баланс.МП)		3	5
6	Практическая работа №9 (раскисление)		3	5
7	Практическая работа №10 (мат.бал ДСА)		3	5
8	Практическая работа №11(тепл.бал.ДСА)		3	5
9	Практическая работа №12 ( оборуд мц.)		3	5
10	Практическое занятие		3	5
Количество баллов по разделу 3			30	50
КОЛИЧЕСТВО БАЛЛОВ ЗА СЕМЕСТР			30	50
КОЛИЧЕСТВО БАЛЛОВ С УЧЕТОМ ЭКЗАМЕНА			60	100

4 курс / 7-8 семестр

№ контр. точки	Элементы модулей	Сумма баллов к допуску на экзамен
		Минимум	Максимум
	Раздел 4
1	Практическое занятие	3	5
2	Практическая  работа №13	3	5
3	Практическое занятие	3	5
Количество баллов		9	15
	Раздел 5
1	Практическое занятие	3	5
2	Практическое занятие	3	5
Количество баллов		6	10
	Раздел 6
1	Практическое занятие	3	5
2	Практическая работа№14	3	5
3	Практическая работа№15	3	5
4	Практическое занятие	3	5
5	Лабораторная работа №2	3	5
Количество баллов		15	25
КОЛИЧЕСТВО БАЛЛОВ ЗА СЕМЕСТР		30	50
КОЛИЧЕСТВО БАЛЛОВ С УЧЕТОМ ЭКЗАМЕНА		60	100

 

Курсовой проект

Элементы модуля курсового проектирования	Сумма зачетных баллов для успевающих студентов
Пояснительная записка
Введение	5
1. Общая часть 1.1 Производственная часть. 1.2.Характеристика цеха. 1.3.Характеристика конструкции агрегата 1.4 Организация основных работ. 1.5.Технология производства стали. 1.6.Расчет потребности оборудования. 1.7.Заходи совершенствование основных работ	15 – 25
2. Расчетная часть	10 – 20
3.Мероприятия по ТБ, пожарной безопасности на участке.	10 – 15
4.Графическая часть	10 – 15
5.Защита курсового проекта	10 – 20
Всего баллов	60 – 100